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带式干燥机与流化床干燥机的不同之处
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带式干燥机与流化床干燥机的不同之处
随着时代的发展，需要干燥处理的物料种类也越来越多，因此也衍生出了适合干燥不同物料的干燥机，如粮食干燥机，流化干燥机 冷冻干燥机，塑料干燥机等等，每种干燥机都有所不同，下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家详细介绍一下带式干燥机与流化干燥机的不同之处。
带式干燥机工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
普通干燥机物料摊布完后在干燥过程中相对于支撑面基本没有大的位移变化（干燥过程中需要降落或则提升的位移变化除外），其状态大都比较平静。干燥的热风从物料上部或者下部穿过，物料不随风向而动。在这种干燥状态下，各处物料高度相对一致，热空气穿过时所受到的风阻和进行的传质、传热量也比较一致，因此物料较终的干燥程度也就比较一致，因此在带式干燥机中，保持物料的水平高度一致对较终的干燥效果来说非常重要。从这点来讲，风速一般不宜过高，但也不能过低，过高使产品出现跳跃，翻滚，影响风阻平衡，也影响干燥效果，料层厚的干燥效果差，料层薄干燥效果好甚至过干燥；风速过低则延长了干燥时间，降低生产效率。
而在流化干燥机干燥中则恰恰相反，整个干燥过程物料要在具有一定风速的热空气的带到下不停的翻动，搅拌。其中热空气的风速是干燥效果保证的一个重要因素。首先，要保证物料能在热空气中悬起，作自由运动，物料颗粒间能相互碰撞、混合，整个物料层面高度上升，也就是出现我们所说的“沸腾”状态。这种现象也被称为“固体颗粒流态化”。如果风速低，物料颗粒的流态化就低，整体床面上升的幅度小，甚至于无法形成流态，风速高，床面上升的幅度大，颗粒间隙率大，如果风速过大至一定程度，使得物料床面升高到干燥器顶部则会出现物料随热空气一起排除的现象，这就成了气力输送而不单单是干燥了。在床面被抬起的过程中，热空气的压降主要消耗在抵消物料重力和物料颗粒间产生的相互碰撞以及物料颗粒与器壁间的碰撞上。这种干燥方式颗粒于气流的接触面大，且气流在与颗粒接触时形成的气流面主要为湍流状态，稳流层极小，大大减少了气膜阻力，因而热效率高。
每种干燥机所要干燥物料的种类不同，其结构也是相差甚远，因此我们在使用中，不要把不同类型干燥机的使用维护方法混为一谈。 热敏性物料的干燥处理
热敏性物料的干燥处理以前一直是困扰企业的头疼问题，由于干燥过程中会产生热量，对于一些如，果汁 酵母 塑胶等对温度比较敏感的物料来说，其脱水干燥的处理是相当棘手的。但随着科技的进步，干燥设备也得到了迅猛的发展。尤其是热敏 破碎机结构特点及工作原理
破碎机是一种大型粉碎类设备，它与粉碎机有非常大的不同，粉碎机主要是对一些相对较小的物料进行粉碎，粉碎的颗粒物形状大也小比较一致。而破碎机粉碎的物料就大得多了，一些大型矿石，及汽车回收的处理，很多都在使用破碎机进行破碎 原料粉末颗粒在高效沸腾干燥机中原料容器（CFB）循环流动的状态下，通过加热将空气预热器和混合粘合剂溶液加热纯化后，注入气溶胶中，聚集成若干含粘合剂颗粒的颗粒，热空气干燥物料在水中聚集蒸发，胶粘剂凝固，重复一个过程，形成理想，微孔均匀的球形颗粒。 &ems FG系列沸腾干燥机的使用心得与改造方式
中药固体制剂生产中干燥工序是一道重要工序，对药品的各种质量指标很大的影响，是药品生产过程关键的质量控制工序。不同的剂型、不同规格的产品需要根据其特点选择干燥设备。这样能更大的保证 在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作
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