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高含水药渣干燥工艺的开发
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采用打散回转干燥机解决了高含水药渣的烘干问题，根据青霉素菌丝体、头孢药渣、利福平药渣的特性，开发出一种两级组合干燥工艺，组合干燥设备的较大去水能力达到了每小时2500kg。其特点如下：
采用高温快速干燥工艺，干燥时间短，去水量大机内布置特殊的打散装置，迅速分散破碎物料，无粘壁、焦化现象。
根据物料干燥特性曲线设计的抄板，分为推料抄板、翻料抄板、扬料抄板卸料抄板。
采用了热风循环技术，使二级干燥机充分利用了一级干燥机的尾气热量，提高了热效率。二级干燥机出来的尾气约为75℃。
干燥成本低，对于初含水80%的药渣干燥至12%，每吨干产品的消耗350元。
其工艺过程如下：
含水率80%左右的物料，由上料机加入双螺旋输送机后，再送入打散回转干燥机（一级干燥机），干燥机内的打散破碎装置对湿料不断破碎、打散，增加了物料的笔表面积，提高了设备的体积干燥强度，同时与由直燃式热风炉产生的800℃的高温净化烟气充分接触，而物料温度始终保持在接近空气的湿球温度附近。在此过程中（即恒速干燥阶段）物料水分（湿基）由80%将至35%以下。
从一级干燥机排出的物料进入二级干燥机--大型振动流化床干燥机，二级干燥所使用的热风是从一级干燥机出来被净化的尾气，这是这种工艺节能的重要措施。在此过程中（即降速干燥阶段）物料水分（湿基）由35%降至10%，同时完成了冷却过程，出料温度低于55℃。
干燥后的成品可以直接装袋包装。经筛分后不合格产品返回上料机，进一步破碎、干燥，直至合格为止。
振动流化床管理应建立健全设备安全使用岗位责任制，从选型、购置、安装、调试、验收到使用、操作、检查、维护、保养和修理直至拆除退场等各个环节都要严格，并且有操作性能的岗位责任制。振动流化床干燥项目要建立健全设备安全检查、监督制度，要定期和不定期地进行设备安全检查，及时消除隐患，确保设备和人身安全。 流化床的设计用于轻松适应系统中涉及的任何类型的空气处理设备，如果应用要求发生变化，设计的可调节功能可以在现场更换振动流化床干燥机。 振动提供必要的辅助以帮助某些材料的流化，这些材料可能不会流体化。 &emsp 在干燥设备市场里面,闪蒸干燥机作为一种重要角色的干燥机械,它的出现使得了化工业,食品业以及医药业等得到了很好的帮助,大大推进了市场里。闪蒸干燥机集破碎、干燥、分级于一体，输入的是"泥浆"，吐出的是细粉；单位产品能耗低、干燥强度大--"节能性 沸腾干燥机设备结构特点及在各行业中的应用
沸腾干燥设备是一种操作简单，生产快速，使用方便的干燥设备，其在各行各业都有应用，像一些制药行业的饮片制作，食品行业的保质储存，以及工业行业生产的各种产品，都在使用沸腾干燥设备加的热风循环烘箱有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等。烘箱在恒温阶段，虽然控制仪表温度根本都比拟波动，但箱内各点的温度是不一样的，这就能够形成不相反地位的样品受热不一样
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