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如何提高食品的干燥速率
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在食品生产中干燥是必备的一个程序,干燥处理可以使食品能够延续保存时间,也可能是食品制造的一个工艺,但食品加工需要一定的产量,这就对干燥时间提出了要求,太长了影响到产量,如果干燥时间放短一点可不可以,那么该如何让提高食品生产中食品干燥的效率呢? 在日常的生产过程中,如何提高食品的干燥速率是很多工作人员都会遇到的问题,那么如何提高食品干燥的速率呢?我认为要从以下方面思考,如果要提高食品的干燥速率,提高产量,我们首先需要知道影响干燥速率的因素有那些,经验得出如下:传热速率、外扩散速率、内扩散速率。 首先,我们需要提高外扩散速率当干燥处于等速干燥阶段时,外扩散阻力成为左右整个干燥速率的主要矛盾,因此降低外扩散阻力,提高外扩散速率,对缩短整个干燥周期影响较大。外扩散阻力主要发生在边界层里,因此应做到a,降低介质的水蒸汽浓度,增加传质面积,亦可提高干燥速度。:b,增大介质流速,减薄边界层厚度等,提高对流传热系数。也可提高对流传质系数,利于提高干燥速度。 再次,我们需要提高水分的内扩散速率。水分的内扩散速率是由湿扩散和热扩散共同作用的。湿扩散是物料中由于湿度梯度引起的水分移动,热扩散是物理中存在温度梯度而引起的水分移动。要提高内扩散速率应做到: a,当热扩散与湿扩散方向一致时,强化传热,提高物料中的温度梯度,当两者相反时,加强温度梯度虽然扩大了热扩散的阻力,但可以增强传热,物料温度提高,湿扩散得以增加,故能加快干燥, b,使热扩散与湿扩散方向一致,即设法使物料中心温度高于表面温度,如远红外加热、微波加热方式. c,降低介质的总压力,有利子提高湿扩散系数,从而提高湿扩散速率, d,减薄坯体厚度,变单面干燥为双面干燥,e,其他坯体性质和形状等方面的因素。 较后,我们需要加快传热速率。要做到: a,增加传热面积:如改单面干燥为双面干燥,分层码坯或减少码坯层数,增加于与热气体接触面; b,提高干燥介质温度,如提高干燥窑中的热气体温度,增加热风炉等,但不能使坯体表面温度升高太快,避免开; c,提高对流传热系数。 综上所述,提高食品干燥的速率也并非一件难事,只要我们善于发现,勤于思考,相信还有更高效率的技术能被我们挖掘并且运用于干燥设备行业。 通过了解上述的几种办法可以对于提高食品干燥效率有一定的效果,但是这些手段也只是其中的一部分,它的作用也还是不能满足人们对效率的要求,当然还有很多更高效的干燥技术等着我们去发现,只要我们善于发现,勤于思考技术总是人们创造的。沸腾干燥机能通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬;通过粉体造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;采用抗静电滤布,设备操作安全;设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。可实行自动化生产,是连续式干燥设备。 l振动筛干燥设备是一种在生活与生产中经常用到设备之一,怎么说它实用了,它的作用是在不同的重量密度的物品,经过筛选进行的分类!在农业中种子的筛选,矿业中矿石得除去杂质!让我们详细了解一下振动筛干燥设备。 根据筛分设备机械的结构及工作原理大致有以下几类: (1)固定筛 工作部能吸收物料热量和水分的沸腾干燥机,在其干燥过程中,假如遭受了外部因素的干扰,那物料的干燥质量将受到一定程度的影响。因此,在干燥过程中应尽量防止一些干扰因素。 沸腾干燥机的干扰因素: 1、干燥温度 2、露点 3、干燥时间 4、气流 若想加强沸腾干燥机的干燥效果,一定不能忽视以上4点因素,希闪蒸干燥机的性能特点: ◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。 ◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了"小设备,大生产"。 ◎干燥强度大,能耗低,热效率高。 ◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。 ◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。 适应物现在在生产振动流化床干燥设备的时候,大多都会有一个电化学保护操作,因为做过电化学保护处理的振动流化床干燥设备在抗腐蚀性方面,有很强的优势。 当把化学性能更为活泼的金属铆接到振动流化床干燥设备的零部件上的时候,铆接上的金属就会形成一个腐蚀电池,而振动流化床干燥设备的零部件就会变成阴极,从而减少被
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