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下面三种类型的闪蒸干燥机你了解吗？
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三氧化硅闪蒸干燥机是我厂在消化和吸收国外的先进设备和技术的基础上，开发的用来干燥膏粘状， 滤饼状和、热敏性物料的新型干燥设备。本厂设有实验样机，可为用户进行各种物料干燥实验，提供数据和协助选型。
热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
产品特点：旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了小设备，大生产。XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥强度大，能耗低，热效率可达70%以上。物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
钛白粉专用闪蒸干燥机
加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。
工作原理
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
钛白粉专用闪蒸干燥机具有以下特点：干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。
适用物料
膏糊状、泥浆状、滤饼等物料、板框压滤或离心机脱水的物料。如：
1无机类：硼酸、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等；
2有机物：阿特拉津（农药杀虫剂）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素等；
3陶瓷：高岭土、三氧化硅、粘土等；
4染料类：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
5食品类：大豆蛋白求恩、胶疑淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。
一、XSG-4氨基酸闪蒸干燥机
物料参数：
1 物料名称： 氨基酸
2 初水份： ～18%
3 终水份： ≤0.3%
4 处理量： ～120-150kg/h
根据干燥设备选型：选用XSG-4闪蒸干燥机
二、 闪蒸干燥机主要技术参数
1. 原料量： 120-150kg/h
2. 干燥初水份： ～18%
3. 产品终水份量： ≤0.3%
4. 闪蒸机进气温度： ～80-90℃
5. 闪蒸尾气温度： ～60℃
6. 产品收率： 99.9%以上
7. 标态风量： ～1800 Kg/h
8 . 供热方式： 换热器（SRZ-6X6D-6片90m2）
9 . 耗用热量： ～6.8×104kcal/h 我们可生产和销售高品质的沸腾干燥机。沸腾干燥机以其更少的空间利用率而广受赞誉，并且可以在市场上以各种技术规格获得。我们的产品用于精细化工、制药、染料、食品和相关行业。 沸腾干燥机的优点： *节约能源 *可干燥多 目前，振动流化床干燥机的快速发展，被广泛应用于非常广泛的领域，我们的生活，生产带来了很大的帮助和方便。今天给大家介绍振动流化床干燥机的内容，我希望你能仔细阅读。 振动流化床干燥机简称振动流化床，是一个合适的颗料状物料的干燥设备，振闪蒸干燥机的种类 闪蒸干燥机是应用广泛的单元设备之一，可以认为，闪蒸干燥机的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于闪蒸干燥机，能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。确定了烘箱的有效长度，车速，喷孔的形式，喷孔的空气速度及空气温度后，就要对烘箱进行热平衡计算。其计算方法分为烘箱在正常生产时所需的热量及烘箱在正常升温时所需的热量，对两者进行比较，取其^大者为所需的热量。 热风循环烘箱在正常生产时所需的热量由以下各部分在干燥机工作中有时候可能不小心，没有按照正常的要求进行操作，结果导致意外的发生，其中物料突然着火是比较常见的，这一般都会和机器本身，还有操作人员是否规范有关系，找出相应的原因，采取对应的措施。 流化床设备物料着火原因： 1、如果这种振动流化床的体积过小，但又必须大量的干燥物料的话，物料出水率就会
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