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沸腾床干燥机的工作原理是怎样的呢?
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沸腾干燥机是国内生产的干燥设备,经过多家厂家使用后,大家全都一致认为操作简单,而且性能也较别的的机器更好,并且能使单位获得更好的经济效益,因此它拥有着优良的工作原理。但是沸腾干燥也是发展历史较长的干燥设备之一,功能比较完善。那么这两种沸腾干燥机的工作原理都是怎么样的呢?下面为大家介绍。首先让我们来看看这两种设备的部件组成:1、强化沸腾干燥机由加热器、加料器、干燥器(主机)粉碎机、旋风分离器、袋式除尘器、引风机等组成。2、沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。强化沸腾干燥机的工作原理:这种沸腾干燥机的工作原理就是物料进入加料器,被挤压成片状或条状,然后输入干燥器内,水分蒸发,黏性下降,结成块状进入强化器再经粉碎机粉碎再干燥,干燥后的粒粉进入旋风分离器,尾气经袋式除尘器过滤之后放空。湿物料经定量螺旋加料器,由螺旋片的推力,将物料挤压成片状或条状,连续输入到干燥器内,物料在下落的过程中与粉碎机上来的热风相遇,部分水分即蒸发,使物料的黏性下降,结成块状的物料不断落人强化器,经粉碎机粉碎再干燥,粉状湿物料悬浮在热空气中运动,物料不断翻滚,加大了传热面积,传热系数高,干燥时间短,干燥后的粉粒随气流继续上升进入旋风分离器收集,尾气经袋式除尘器过滤后放空。在这一整套设备里,把预成型、预干型、粉碎、干燥结合在一起,解决了膏状物料在流化干燥设备里因黏结而不能流化的问题。物料回收率达到99.5%以上。沸腾干燥机的工作原理:沸腾干燥机是将物料一次投入容器内,利用高速热气流使物料悬浮呈流化状态,通过搅拌装置搅拌物料,增加物料与空气的接触面积,使物料更加均匀。沸腾干燥机温度监控系统能够充分利用PLC及智能模块的软硬件资源,使外部电路简单、系统可靠性和稳定性高、软件设计及数据处理程序大大简化、系统可扩展性大,同时,监控系统的操作更加简单快捷,调试和维修更方便。具体原理是空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。强化沸腾干燥机特点简述:1、能连续生产,生产能力大。2、物料与气流接触时间短,热损失小,效率高。3、质量稳定。4、分散物料所消耗的功率小,因此产生的费用小。沸腾干燥机特点简述:1、具有传统的稳定性好和控制精度高。2、能实施远距离的控制。3、实现无触点无动作噪音,具有开关速度快、无火花干扰和可靠性高。4、可根据不同 温度需要,调整运行状态,达到控制温度、节约能耗和减少现场噪音。5、实现环保操作 。沸腾干燥机的过程与改造:沸腾干燥机是一种很方便使用的,但是,它在给料过程中一直很麻烦,随着科技的发展,人们的创新不断的满足消费者的需求。也因此沸腾干燥机在给料过程中也变化了,原本是制粒、烘干两个问题着手,把它们两个合并到了一起,这样的话就会简便很多了,时间也节省了下来,省时省力省工,总之,改造过的制粒机比原先没改造过的更加方便使用了。今天,我们跟着常州迅雷小编的脚步,一起来探讨一下沸腾干燥机在工艺上的重复性和可追溯性。 在实际生产中,操作人员对每次生产的设备工艺参数都要重新进行设定和修改,不能保证同样的产品采用同样的设备工艺参数进行生产,也就谈不上追溯性。根据GMP,要求设备能够储存一定量的生产工艺参数,确保生产的重复性和可追安装是指应用在干燥施工作业过程中,将施工需要的ZLG系列振动流化床干燥机运输到项目现场,通过专业技术工人利用相应的工具和措施将设备的各个部件组合在一起能够运转并投入生产使用的过程。安装过程必须按照一定的步骤,我们今天就来讲一下ZLG系列振动流化床干燥机的安装步骤: 1、设备按厂房及工艺条件定位 当工厂需要对物料进行烘干时,他们都会选择使用热风循环烘箱进行物料的烘干作业。同时热风循环烘箱拥有较高的烘干效率,并且热风循环烘箱可以对烘干时产生的空气进行有效的回收,所以越来越多的工厂开始使用这款机器进行日常的干燥作业。 通常热风循环烘箱会使用高效鼓风机 振动流化床干燥器/冷却器的最终设计满足了客户对其盐生产的不同需求。通过使用自动管道阻尼器和将机器分成两个区域的压力通风系统,可以实现从全长干燥机切换到具有独立干燥和冷却区域的装置的能力。 整个振动流化床是隔热的,以帮助提高能源效率 双螺带卧式混合机,其功能是将各种成份的粉料、液体混合均匀,具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点,是粉状物料混合加工的理想设备。 双螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反
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