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如何让喷雾带式干燥机更好的运转
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如何让喷雾带式干燥机更好的运转 随着机械化水平的提高,各种行业都在不断的朝着自动化机械化迈进,机械化给我们提供着方便与快捷。但同时也带来了苦恼,由于缺乏对设备的基本知识,而造成很多时候在使用中故障频发,不能正常运转的事情发生。为此日宏佳尔特粉体设备公司,专门为大家介绍一下喷雾带式干燥机的结构与原理。 喷雾带式干燥机工作原理 空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由引风机排空。 产品特点 干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。 产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径,松密度,水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便。 喷雾带式干燥机结构 喷雾带式干燥机主要有雾化器、喷雾干燥室、传送带、传送机构、带式干燥(冷却)室组成。液体在进料泵的作用下进入高压雾化器雾化,鼓风机吹入的空气经加热后进入干燥室,与雾滴并流向下进行传热、传质。雾滴表面水迅速蒸发并形成微粒半干产品(含水率约20%)落到传送带上,至此一级干燥结速并开始第二级干燥。传送带的运动带动落在其上的微粒水平运动,进入二级干燥室。一般经几分钟的时间残余水分在二级干燥器中除去,如产品有特殊需要,在出干燥器前可进行冷却处理。尾气穿过传送带经除尘器分离后排空,产品经分级后包装或进入下一道工序。传送带的速度可调,它的速度可根据产品较终含水率的要求控制。 喷雾带式干燥机的特点是体积小,结构紧凑。可以在低温下干燥,防止物料过热,调节传送带的速度可以满足产品任意含水率的要求。 另有一种与喷雾带式干燥机相近的结构,称为喷雾式连续真空干燥装置。液体原料在加热管中预热后喷入真空干燥机,在干燥机内瞬间即形成多孔质成品。出料一般用螺旋推进式输送器,同时接冷凝器进行溶剂回收。这类干燥器原形发展了定形干燥装置,是由美国发明,后经进而成。主要是为了避免在喷雾干燥中,为了达到瞬时蒸发目的,必须提高进风温度,尾气温度为80-90度。它实际上是喷雾干燥器和通气式带式筛网干燥机结合而成。一次干燥器为高温热空气喷雾干燥,干燥过程为恒带干燥阶段。第二级干燥为减速干燥。一次干燥后产生多孔物料堆积在移动式筛网上,接受二次干燥。操作要点是控制水分,以调整其黏度,如堆积过紧,通气不好,二次干燥不易收到好的效果。它的特点是降低了喷雾干燥器的高度,热效率高,对热敏性,难干燥的物料比较合适。 喷雾带式干燥机主要适用于下列物料的干燥:糖蜜、玉米糖浆、60%麦芽汁、结晶乳糖、酸性干酪乳清、结晶葡萄糖、奶油、稀奶油、人造奶油、50%椰子油、咖啡用乳粉、发酵乳高蛋白食品粉体、苹果、水果汁、黄油、奶酪、冰淇淋、糕点填料、西红杮、酸味乳清、甜味乳清、加糖奶粉等。 通过对喷雾干燥机的介绍,让大家了解了其工作性能及特点,希望在以后的使用中,能够对您有所帮助。根据干燥过程中发挥的作用可以把闪蒸干燥机的主体设备分为三部分:底部是流化段,中间部分是干燥段,上面是分级段。各段结构不同,所起作用不一样,我们初步加以分析: (1)流化段是物料入口以下部分,内设有搅拌器。它能帮助破碎高粘性物料,使湿料与干燥热空气充分接触,产生^大的传热系数。干燥热风从切线方向粉碎机的种类功能决定了它的用途,各自在生产生活中发挥着自己的作用,在物料的粉碎中,每一款粉碎机都有它所适应的物料,当然万能粉碎机的适应面比较广泛,他可以对不同的物料进行粉碎,但油性的物料是个难题,作为万能粉碎机它又是如何解决这个问题的呢? 万能粉碎机利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,沸腾干燥机典型的系统双层沸腾干燥机/冷却器Kason(凯胜)的双层,圆形流化床处理器显着降低资本成本,能耗和占地空间每磅产品的干燥或冷却。的上部甲板的加入使得使用,否则将被耗尽后的下层通过加热或冷却的空气,并且需要在尺寸或不平衡重量电机或风机的能源消耗几乎没有增加,几乎加倍容量和几乎没有增加经营成本旋转闪蒸干燥机设计用于粘性和非粘性糊剂和滤饼连续烘干,以及高粘度液体。 在一个旋转闪蒸植物的主要部件是一个进给系统,该专利的干燥室和袋滤器。 广受客户在各种世界各地的行业广受好评,该专利方法提供了一种更快,更节能的替代喷雾干燥。 拥有超过350脱水旋转闪蒸干燥机安装全球范围内SPX流量结合的经 在我们的日常生活中,沸腾干燥机已被广泛使用,适用于制药、食品、化工、饲料、轻工等行业的湿颗粒或粉状物料的干燥。 特点: *物料容器采用气囊式密封。 *流化床为圆形结构,这样就避免了死角。
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