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陶瓷工艺中为什么要选择微波干燥技术？
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陶瓷工艺中为什么要选择微波干燥技术？
微波干燥是用微波照射湿坯体，电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为热能，达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多，而且频率越小，微波的半功率深度越大。
在一些特殊的行业中需要用到微波干燥技术，首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
什么是微波干燥？
微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波，波长为O.001—1m，频率为300-300000MHz。
微波干燥不同于传统干燥方式，其热传导方向与水分扩散方向相同。与传统干燥方式相比，具有干燥速率大、节能、生产效率高、干燥均匀、清洁生产、易实现自动化控制和提高产品质量等优点，因而在于燥的各个领域越来越受到重视。早在上世纪60年代国外就对微波干燥技术的应用和理论进行了大量研究，在近几十年又得到了进一步的发展。我国微波干燥技术研究起步较晚，与国外相比有一定的差距，但也取得了不错的成绩，也有许多研究与应用成果。我国微波干燥技术现已用于食品工业、材料化工、医药工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等方面。
微波干燥的特点：
a.加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于坯体，热效率高。
微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等几个部分组成微波加热器按照加热物和微波场作用的形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器、慢波型加热器等几大类。 热效率高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少。
b.同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。 具有选择性，微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多。
c.不管坯体的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得坯体脱水快，脱模均匀，变形小，不易产生裂纹。 均匀快速，这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。
同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外，虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步，但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决，微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究重点。 该设备进行一杯样品和热硬化热变性实验，排除残留的水样品，用玻璃器皿的干热灭菌前微生物，包括加热实验的预热，加热食物和化学羊群或实验，软化排除水分，延长食品在严酷条件下的保存时间和建筑材料、电子元件，如干燥和热干燥实验，消毒，杀菌和测试材料的使用。 CT热 粉料干燥工程领域真空带式干燥机的应用
干燥机的种类很多，应用面也非常广泛，在人们的日常生活中到处可以看到干燥机带给人们的产物，不同干燥设备在不各个不同的岗位上发挥着各自不同的作用，尽其所能的为我们做着贡献，真空带式干燥机同样也在粉料干燥工程领域发挥着它 浅析干燥设备发展状况
在国内经济高速发展的带动下，国内各行各业都在快速的增长，这些行业都处在一个循环链中，互相都受影响，就拿干燥设备行业来说，其上游产业直接影响到干燥设备行业的发展。如果设备适用于制药行业，制药行业如果如果由于一些特殊原因导致温度值发生变化的时候，系统会迅速恢复操作状态，一直会恢复到设定的标准值，同时由于性能的不同，风道的设计也会不一样，这是为了满足实际的需求。 热风循环烘箱风道有上下垂直送风模式，有水平送风模式。 上下垂直送风模式是由上下为出入风口，循环风道设计于箱体两侧，适用于没有烘盘的挂干燥机在我国的工业中有决定性的作用，科技在发展，生产的要求也日新月异，生产的工具也要随之变化，所以人们就特别在意干燥技术较新研究动态和发展趋势：
本文主要介绍和分析了“Drying Technology ”主编、A.S. Mujumdar 教授关于“ 干燥
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