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FL型沸腾制粒机在造粒涂层工艺中存在哪些问题
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随着制药行业对制药机械的需求和GMP要求的不断提高,原有的FL型沸腾制粒机逐渐暴露出生产过程中的一些问题。这些问题不再适用于造粒涂层工艺的应用,其性能在以下几点: (1)设备的防爆性能差,但只采用简单的防爆措施,不能保证操作人员和工厂的安全,生产中存在一定的隐患; (2)袋子的拆卸和组装是不方便的。虽然钢丝绳结构用于拆卸布袋,但布袋与上圆筒之间的连接需要用绳子人工固定布袋的底边和上缸体凸缘。 (3)沸腾干燥机采用立式多孔板或垫状网状板。在材料的流化过程中容易引起流化不均匀或死角等问题,不能保证药物在颗粒中的均匀分布。 (4)流化板和造粒容器通常用螺栓固定,拆卸不方便,容易造成清洁不洁,造成药品残留等问题; (5)在造粒,松散颗粒,低强度和低堆积密度的过程中,当顶部喷雾用于颗粒的流化涂覆时,涂覆率低。而这些存在的问题使得沸腾制粒机无法满足制药工业对制药机械的GMP要求。 沸腾干燥器是一种高效的干燥机,带有气体的流化粉末。 适合于将具有相对高水分含量的加工材料均匀地干燥至低水分含量。 湿粉末在流化床中通过与气体的热交换进行干燥。 通过粉末增压空气中的筛盘进入的空气引起非常有效的质量/热交换,以及粉末的良好混合。 粉末的水分含量由流过旋风分离器和钙镁磷肥,又称熔融含镁磷肥。是一种多元素肥料,水溶液呈碱性,可改良酸性土壤,培育大苗时作为底肥效果很好,植物能够缓慢吸收所需养分。 振动流化床干燥机广泛用于粉末或颗粒物料的干燥、冷却和增湿(或同时进行)操作。物料从进料口进入机器,并在振动力的作用下,随着床层的水平不断向前移动。热风通过流化床并振动流化床干燥机是一种将物料由进料进口送入干燥机里面去进行干燥的设备,被干燥的物料在机器的振动作用下沿着水平面流化床的方向被抛出,不断的向前方移动,空气被加热后形成热风向上穿过振动流化床与需要被干燥的含水分的物料进行换热后,变为湿空气后,湿空气再经过旋风分离器进行除尘等一系列的处理后按1:3的比例由热风循环烘箱,顾名思义,就是采用电加热或蒸汽导热油散热等方式在箱体内形成热风循环,从而烘干物料的一款烘箱。常可分为低温热风循环烘箱和高温热风循环烘箱两类。低温指干燥温度在40-150摄氏度之间,而高温烘箱工作温度则涵盖了从150-500摄氏度。总体而言,热风循环烘箱的工作温度适应性很广。热风循环烘箱干燥设备的种类繁多,应用广泛,可以说生活的方方面面都有干燥机的影子,特别在工业生产中更是离不开干燥机的存在,具体干燥机都在工业中是如何运用,也就是干燥机的在工业生产中的作用及用途,以喷雾干燥机为例说明。 【返回】
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