闪蒸干燥机系统主要由热源、上料装置、主烘干机材料进入闪进料装置，并被放入烘干室成粉末的瞬间，机械分离板的作用下和热空气加热的加热器，然后输入器和被收集后一步环分类，收集的资料将通过排放口排出，尾风将排放到外部，由引风机。该方法是一种固体流态化，干燥能机械分散和调整材料的颗粒大小、高湿度的粘贴式，滤饼型物料进入闪蒸干燥机后，他们混合加热的热空气，热空气和机械分散力的作用出现颗粒流态化和瞬间完成热与大众交流下，干燥的材料被收集粉末产品。
　　闪蒸干燥机的安装调试
　　1.安装热风炉（或其他热原设备）、除尘器、感应风机、鼓风机等配套设备。检查风机，检查叶片是否正确，检查风量调节阀和给料调节板，检查是否可调，并根据制造前的设计调整到理想位置。
　　2.检查一切正确后，热风炉点火，启动引烟机，稍后，打开风机和电机，使闪蒸干燥机设备处于运行状态。
　　3.检查仪表板，等待风温达到要求后，推广材料，注意适中的进料率，适应产量。试验时，闪蒸干燥机干燥主机出口的空气温度应控制在80度℃—120℃，若温度过高或过低，则调整进料量，还要观察主机电机是否旋转，如果停机显示机器内存物料量过大，此时应及时关闭。
　　4.为了方便计算产量，一般测试时间为1-2小时。试验结束后，测量材料的含水量。如果不符合要求，调整闪蒸干燥机，增加暖风量或调整给料机的速度，以提高进气温度。
　　5.进料试验完成后，应先进行降温，待热风炉风温降至标准值后，再关闭闪蒸干燥机主机和电源。
　　闪蒸干燥机的性能特点
　　1、瞬时干燥，干燥时间1~5秒，产品无过热，质量均匀，流动性好。
　　2、热源采用热风炉、蒸汽、电、烟气；以煤炭为燃料，气体和液体；直接和间接燃烧；热空气温度90~600。
　　3、蒸发量大；
　　4、适用于高湿物料干燥如滤饼、膏等，材料的含水率可达到85%以上，干燥后不到0.5%。
　　5、占地面积小，运行成本低一些的人的权力，对成套设备。