干燥设备的种类繁多，作用各异，粮食干燥机就是专门为粮食的干燥处理设计生产的，粮食的干燥处理非常关键，这是粮食储存前的关键程序，也是看粮食是否能安全储存的必要条件，干燥处理不好直接影响粮食的质量和品质，进而影响到粮农和粮食流通企业的经济效益和人们的生活质量。
　　稻谷是我国城乡居民较重要的口粮作物。正常年景，我国年产稻谷2亿吨左右，丰富的稻谷资源为我国稻谷加工业的发展提供了重要的物质基础。
　　粮食干燥机体内设有可同时干燥多种粮食的多个干燥仓体，多个干燥仓体并排设置，各个干燥仓体四周粮食干燥机为带网眼的通气板，干燥机本体内多个干燥仓体共用一个热回收室和一个通风道，热回收室平行设置于通风道上方，通风道底面敞开且直接与各干燥仓体相通；热回收室通过烟气道外接烟气引风机及热风炉，通风道外接冷风机。主要由螺旋上料机构、一级风选机、计量螺旋进料机构、物料热交换体、自动燃烧机、热交换发生器、热鼓风机、链传动轮机构、转速调控显示器、冷却鼓风机、智能化控制柜、编程计算机、行走底盘以及矫平机构等组成。
　　自上世纪九十年代以来，我国利用世界银行贷款和国债资金加快了粮食干燥设施建设。据较新统计，国有粮库共配备干燥设施4647套，总干燥能力已达到3．9万吨／小时，每年可干燥粮食4492万吨。其中大型设备主要集中在东北三省一区，形成了近3000万吨／年的干燥能力，基本解决了该地区高水分粮干燥能力不足的问题。
　　但从全国范围看，我国粮食干燥仍存在的许多突出矛盾：粮食干燥能力总体上依然不足；粮食干燥后品质差，尤其是玉米；干燥能耗高，造成能源浪费；缺乏适合油菜籽、大豆干燥技术和设备。上述矛盾的解决，为我国粮食干燥设备行业带来了诸多机遇和挑战。
　　从长远看，发达国家粮食机械干燥比例很高，而我国的还不足10％，发展潜力巨大。如果机械干燥比例达到30％的话，至少还需要8000－10000套干燥设备。近年来，粮食购销体制和供求关系发生了变化，加之机械化收获作业的推广，高水分粮食数量越来越多，一些传统的非高水分粮食产区也变成了高水分粮产区，而传统的高水分粮食产区粮食收获水分也有所升高，进一步扩大了干燥设备的需求空间。例如，南方的稻谷产区还在进行机械干燥试点，绝大部分粮库还缺乏合适的干燥设备。一旦找到了合适的干燥模式，对该类干燥设备的需求会迅速增加。
　　由于油脂加工业的迅猛发展，导致油料供不应求。而油料作物需要发展机械干燥降水。我国今后每年将有1000多万吨油菜籽、1500－1700万吨自产大豆和2000万吨进口大豆需要采用机械干燥处理。
　　此外，1995开始利用世界银行贷款在东北地区建设的粮食干燥机已进入更新换代时期；1998年开始利用国债资金建设的粮食干燥机也将在“十一五”期间“退役”。即使按照每年7％的更新速度，东北地区年需求大型粮食干燥机也可达到70套。
　　干燥机在随着时代的进步不断的发展，我国的粮食产量也不断的在增加，为了适应粮食的不断增长，干燥机的发展是必然，不然直接制约了粮食的产量还有品质，跟不上社会快节奏的发展。