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几种新型干燥设备问世
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在中国发展的同时生活在改变着，同时工作也在改变着，同时为了更多的是在生活的基础工业上的改变，虽然说我国的机械设备发展起步较晚，但是我国的是世界上较大的发展国家之一，这样有更多的市场，那就说说一个代表——干燥设备，在较早时候我国的干燥设备主要是以进口为主，后面改革开放时候我国就可以制作干燥设备，同时知识产权都外国的，到现在我国干燥设备发展到的自主研发阶段了。那我们今天先介绍一下，在造纸方面的、夜光制品、橡胶干燥等。
一、造纸机稳压干燥设备，属于制造连续纸幅的造纸机的干燥器部领域。其依次设置主控烘缸组、中间烘缸组和湿端烘缸组，各烘缸组通过汽水分离器和管路相连通，特征是主端汽水分离器通过管路与中间汽水分离器相通，中间汽水分离器通过蒸汽管路与湿端汽水分离器相通，湿端汽水分离器通过蒸汽管路与一敞口盛水罐相通，蒸汽管路通过管道、阀门及冷凝水泵与敞口盛水罐相通。本实用新型由于采用了汽水分离器与敞口盛水罐相连通的方法，使得主控烘缸组与湿端烘缸组出口的汽压差稳定，减少了干燥过程中纸张断裂的可能，提高了产品的质量，减少了人为操作误差、降低了劳动强度。
二、干燥荧光材料的设备和方法。该设备包括：一容器，一驱动器，一加热器，一真空装置，一干燥空气供应器，一排料装置，和一控制器。干燥方法包括：将清洗过的荧光材料放入干燥机中；边转动边加热干燥机；往干燥机中通入干燥空气，将干燥机中的潮湿空气排出；在真空情况下将荧光材料从干燥机转移到预定的贮槽中。用这种设备和方法，潮湿的荧光材料不经过硬化就进行干燥，既可以无需碾磨工序，又可减少干燥时间和人数。
荧光材料的一种干燥方法，其特征在于，它包括下列步骤：将净化后的荧光材料放入干燥机中；边转动边加热干燥机；往所述干燥机中通入干燥空气，将潮湿空气排出干燥机外；将所述荧光材料从所述干燥机转移到一个贮槽中。
三、胶的加工方法和设备是碎胶粒由进料装置按限定的胶层厚度均匀铺在连续运行的干燥链带上,依次进入干燥洞道,在额定的干燥温度、干燥风量、干燥时间下,经过四个干燥段和一个冷却段,致使橡胶干燥,再由卸料装置自动卸料.其设备是,由干燥洞道、单干燥链带、供热通风系统、冷却装置、链带驱动装置、清理装置、进料装置和卸料装置以及传动系统组成的标准胶输送带式连续干燥设备.一种标准胶的干燥方法，是碎胶粒由进料装置铺在干燥链带上，进入干燥洞道。本发明的特征是：
1）进料时允许腑胶粒含水量在２８－３８％（干基）之间；
2）碎胶粒均匀铺在连续运行的干燥链带上，链带上的胶层厚度限定在２０－３０厘米之间；碎胶粒在洞道内的有效干燥时间在２．０－２．８小时之间3）碎胶粒经过一、二、三、四干燥段和一个冷却段
较后介绍高频干燥设备：性质：将湿物料置于高频、高电压的电场中，利用电介质发热而使材料均匀加热达到干燥的方法。高频干燥时，物料内部的温度高于外部温度，促使内部水分向外部转移，使物料中的水分分布均匀，采用的频率为2～20MHz，电压强度为800～2000V/cm，功率为1～100kW。此法，可以烘干羊毛、木材、橡皮、塑料，进行食品消毒和制造胶合板等。
综上所述，新型的干燥设备研发虽然都是具体的行业中，研发都是很细致的地方，但是积少成多，惊喜机型设备一样都是由很小的零部件组成的，很小的研发设备，慢慢会出现更更加新型和更大型的自主研发的干燥设备！ 高速旋转闪蒸干燥机用于混合和粉碎块湿材料，并确保颗粒不会长时间停留在干燥室的高温区域，因此搅拌叶片和腔室的底部和室壁应有合理的间隙，合理选择搅拌速度搅拌轴和干燥室底部之间有良好的密封。 高速旋转闪蒸干燥机用于干燥材料外部的水分，湿在我国建设中较有发展前景的，未来趋势的就是我国个工业了，在现在工业中较常见的设备之一就是干燥机了！可见干燥机在我国的重要的地位， 为了更好的利用干燥设备我们就要更加的了解它的特性，才能更加使用它！干燥技术涉及很多学科，又是一门实践性很强的技术，干燥工程可以说是艺术与高效沸腾干燥机适用于干燥湿颗粒在医药工业中，粉末材料的化学工业，饲料工业，轻工业等，沸腾烘干机可用于干燥大颗粒、小块状物料，粘性块粒状物料，等等。 高效沸腾干燥设备的功能特色如下： 1、高效沸腾干燥机是循环结高效沸腾干燥机原理： 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔洞板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。高效沸腾干燥机应用：● 机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。● 医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。● 大颗粒，振动流化床广泛用于干燥盐、糖。同时也涉及医药化工行业：各种压片颗粒、硼酸、硼砂、苯二酚、苹果酸、马来酸等。食品工业：酒糟、味精矿渣、豆籽、蘑菇精、鸡精等等。 1、振动流化床概述： 振动流化床广泛用于操作、冷却、增湿粉末或颗粒材料。原料送入机器入口，并继续前移，随着流体在振动力作用水平。热
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