闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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  旋转闪蒸干躁的标准气压密封性设备和滚动轴承水冷却设备,合理增加传动系统一部分使用期,较湿的颗粒物团在搅拌装置的功效下被机械设备粉碎,湿含水量较低、颗粒物度较小的颗粒物被旋转气旋带入升高,在升高全过程中深化干躁。  旋转闪蒸干燥机底端设定独特的水冷却设备,防止了原材料在底端高温区造成霉变状况,由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原电热恒温热风循环烘箱保养与维护:  1)上下班用软布把烤箱表面擦干净,保持烤箱表面清洁,防止表层脱漆影响外观。  2)电热恒温热风循环烘箱内应经常擦拭,以免腐蚀性物质粘附在内胆上,影响烤箱使用寿命。  3)电热恒温热风循环烘箱干燥之温度绝不能超过本机之规定温度。  4)电热恒温热风循环烘箱不可将风道和风孔堵死,以保证正常送风风道。  5)在烘烤过程中听到声音异常应立即停止工作,检查马达及风叶轮,以高效沸腾干燥机是一种把空气经加热净化后,经过搅拌和负压后作用形成流态化,将物料快速干燥的工具,可以多位制药,食品多个产业的干燥工作。高效沸腾干燥机工作原理:  空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板.在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥.高效沸腾干燥机用于粒径为0.1-6mm的颗粒物料沸腾干燥,适用于制药、食品、轻工、化工行业的成品、中间流化床干燥机(器)又称沸腾床干燥机(器),流化干燥是指干燥介质使固体颗粒在流化状态下进行干燥的过程。自流态化技术发明以来,干燥是应用^早的领域之一。随着应用技术的不断发展,流化床干燥器的形式及应用也越来越多,设备的分类方法也有所不同。按被干燥物料可分为三类:第一类是粒状物料;第二类是膏状物料;第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件,基本上可分两类:连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般,同时操作员会引入适量经过处理的热空气,并且材料会与热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会通过排料口排出机器,而且机器中的回收装置会回收加工过程中产生的溶剂。  同时由于该机器拥有较高的热效率,因此机器只需花费较低的能源成本就可以完成日常的加工。并且连续进行产品加工的方式,促使机器所需的时间较小。正因为这些特点,使得该机器被广泛的运用在各个领域中。
   
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介绍新型热管式热风炉

  新型热管式热风炉是较新研制出来的一种干燥设备,研制的时候更是采用了国内较新较好技术,新型热管式热风炉做到了寿命长、热效率高、节能效果好、劳动强度小和污染小等大小优点。得到许多用户的关注,但是由于是新研制出来的,许多人都不了解新型热管式热风炉,所以我们将来介绍一下新型热管式热风炉。并且说一下他的研究与开发。
  1 前言
  在粮食干燥、农副产品加工及许多工业部门都涉及到干燥问题。产生干燥热介质的方法有数种,近年来采用热风炉间接加热的系统受到青睐。本文介绍了不同形式的新型热管式热风炉,克服了以往炉型的不足,它们的开发和应用具有很大的经济效益和社会效益。
  2 结构设计特点
  2.1 燃用稻壳的热管式热风炉
  燃用稻壳的热管式热风护是由燃烧设备和换热设备组成一体的快装炉型,其结构如图1所示。它的工作过程为:稻壳燃料由送风机通过喷管喷入炉膛内悬浮燃烧,未燃尽的稻壳落到倾斜炉排上滚动燃烧。燃烧后的高温烟气在前后拱导流下进入热管换热器加热段,使烟气温度从1200℃降低到700℃左右,然后进入列管式换热器,在此换热器中空气被逐步加热到所需的温度。此炉的结构特点为:
  1.灰门 2.后拱 3.旁通烟道 4.热管 5.热管换热器
  6.碳钢管 7.列管换热器 8.折流板 9.滑动管板 10.风箱
  11.料斗 12.灰斗 13.前拱 14.喷射器 15.倾斜炉排 16.风门
  图1 燃用稻壳的热管式热风炉
  2.1.1 气力送料--倾斜炉排燃烧系统
  稻壳燃料通过风机经调节阀和喷射器喷射到高温炉膛内,立即着火并且悬浮燃烧。这种送料方式易调节且完全机械化。喷射、炉拱和倾斜炉排三者有机结合使得此炉连续式燃烧,能燃用热值低的燃料,不必人工加料和拨火,燃烧完全,节省燃料,污染少。
  2.1.2 采用热管技术
  本炉把碳钢--水热管用于炉膛高温段,热管在炉膛中起着关键的作用。其一,热管炉膛温度高达1200℃,但通过适当调节热管冷、热段面积比和流量,可以保证热管工作,从根本上解决了旧式风炉在高温区普通碳钢换热面被烧毁的问题,提高炉子寿命。其二,由高效传热元件热管组成的换热器,其传热特性好,流动阻力小,换热量大,使得热风炉的换热面积及重量大大降低。
  2.1.3 列管式换热器的强化传热
  低温换热部分采用的是廉价的碳钢管式换热方式。为了强化处于烟气侧的传热薄弱环节,采用折流板,使烟气横向冲助管束,并设计较佳流速,使在等泵功率条件下,传热系数较大。
  2.1.4 热补偿
  传统热风炉中,往往未考虑传热管与管板间的温差应力而导致换热面损坏。此炉型由于热管两端能自由伸缩,而列管前管板为滑动管板,因此两换热器均为完全热补偿,消除了热应力。
  2.1.5 停电保护
  为了保证在停电风机不能运转时不使换热面过热,特设置了旁通烟道,作为保护措施。
  2.2 燃煤热管式热风炉
  燃煤热管式热风炉的结构简图,如图2所示,其结构特点如下:
  1.往复炉排 2.前拱 3.炉膛 4.后拱 5.沉降室
  6.热管 7.热管换热器 8.碳钢管 9.列管式换热器
  图2 燃煤热管热风炉结构简图
  2.2.1 积木组合式结构
  为了便于制造、安装、使用和维护,热风炉采用积木组合式结构,即护体、热管换热器、列管换热器各组一体,根据不同情况、不同条件组合安装。
  2.2.2 采用热管新技术
  将碳钢--水热管用于炉膛出口高温段,其优点如前述。
  2.2.3 机械化燃烧设备
  设计中采用机械水平往复炉排,其特点是对燃料的适应性好,尤其对粘结性较强含灰量多且难于着火的劣质烟煤,更能发挥其长处。
  由于热风炉膛内接近绝热燃烧,炉温很高,在设计中采用耐热铸铁和加厚护排片的特殊结构,保证了炉排的安全运行和寿命。
  2.2.4 炉拱的设计
  为了强化燃烧、提高热效率,前后拱采用异型砖设计成弧形。前拱采用30°倾角,主要作用是合理组织烟气流动,后拱采用17°倾角,具有合理的高度和长度,以保证那里高温燃烧。同时是对燃尽区的保温促燃。
  2.2.5 其他设计措施
  由于换热器中空气和烟气温度差异大,会使换热面间形成很大的温差热应力。旧式炉在设计中往往忽略这点而导致换热面损坏,本炉型解决了此类问题。由于热管都是独立地安装在中隔板上,冷凝段能自由伸缩,实现了完全热补偿,因此不会产生效应力。在列管式换热器中,管板上设计了膨胀节以消除温差热应力。另外,特设计了旁通烟道,作为停电保护措施。
  这就是这次要介绍新型热管式热风炉,较新的干燥设备还是有魅力的,才刚研制出来没多久就有这么多用户关注并订购了,相信在不久的将来会研制出更多的干燥设备,一定再度创新国内干燥设备的历史。
作为我国经济产业的重要组成内容,干燥行业的生产水平一直都是社会各界关注的重点。为确保我国干燥行业的平稳发展,各相关企业都加大了对沸腾干燥机的管理力度以及维护保养力度,期望能够提高产品质量与数量。但由于沸腾干燥机管理、维护的技术与制度等因素的影响,导致一些企业沸腾干燥机运转还是出现了一定的问题,对该企  我们的高效沸腾干燥机适用于螺杆挤出机生产的颗粒,可用于医药,食品,饲料,化工等领域的湿颗粒和粉状物料的干燥;干燥机是干燥大颗粒和粘性颗粒材料的理想选择。它也可用于在干燥过程中可能会改变体积的材料,如魔芋和聚丙烯酰胺。    加热和净化的闪蒸干燥机是-种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备,主要用于膏糊状物料的干燥。其主体为一个圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和项部分级段组成,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。
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