| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
对处理污泥干燥机的选择
|
社会在发展城市建设越来越好了，我们的城市一天比一天漂亮，在我们看到这些美好的同时，城市人口的密集，工厂的聚集带来的污水污泥也越来越多，还好国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥干燥技术的完善与革新，直接推动了污泥处置手段的发展，拓展了污泥处置手段的选择范围，使之在安全性、可靠性、可持续性等方面得到越来越可靠的保证。
随着国内污泥处理市场的启动，各种污泥干燥设备应运而生，但污泥的干化处理需要消耗大量的热源，提高了污泥的处置成本。各种污泥干燥设备特性如何，处理规模与污泥干燥设备选型的关系，如何得到一套技术成熟、投资与操作费用较佳组合的干燥系统，是本文要探讨的关键点。
带有内破碎装置的回转圆筒干燥机；该烘干机采用直接干燥技术，将烟道气与污泥直接进行接触混合，使污泥中的水分得以蒸发并较终得到干污泥产品。
干燥机的主体部分为：与水平线略呈倾斜的旋转圆筒，烘干方式采用顺流式烘干。物料经供料装置从回转式转筒的上端送入，在转筒内抄板的翻动下（5～8r／min）与同一端进入的流速为1.2～1.3m／s、温度为700℃的热气流接触混合，滚筒中部设旋转的破碎搅拌翼，能使进入烘干机内的物料迅速被打碎，特别是有一定粘性的大块物料，可碎成小块，以便和热风充分接触，提高干燥效率，小块物料进一步碎成粒状，经20～60min的处理，干污泥经出料口输送出来。较终得到含水率低于14％的干污泥产品。
回转干燥设备特点；通过破碎搅拌装置和圆筒回转的复合效果，使总传热系数提高至普通回转干燥机的2～3倍，可达300～500Kcal／m 3.n.℃。破碎搅拌装置破碎物料，物料和热风的接触面积增大，同时亦防止了热风的短路，使热风的热量得到充分利用。由于城市污水厂的污泥在脱水的过程中投加了絮凝剂，使污泥粘性增大，在烘干过程中容易结块，既影响了烘干的效果，又增加了利用的难度（需上一套泥块破碎设备）。在本干燥设备中，通过搅拌破碎装置和筒内的窑式活动板作用，使泥块结硬之前就被破碎，较终的出料为粉粒状产品，使污泥的后续处理或利用工序更加简便。
回转干燥机设备缺点；污泥刚进入干燥机时，含湿量很大，一般在80%左右，此时应是蒸发量较大，干燥效率较高点。但由于此时无法破碎，污泥与热空气弥散接触度很低，蒸发效率很低。待破碎机发挥作用时，物料水分一般在40%以下，这时物料已运行到回转圆筒的半程以上，导致有效空间不能充分发挥作用。对于出机水分要求较高的场合（如50%），干燥效率就更低，一般都会过干而造成浪费。与污泥进行过热交换的废气，一般在100度左右排入大气，浪费了大量热源，增大了操作成本，还导致了大气的污染。
带内破碎装置的回转圆筒干燥机，设备一次性投资适中，土建投资较高，能耗较大，适用于单机处理能力在5吨/小时以下，终水分要求较低（小于20%）的污泥干燥项目中。
该机采用热风直接加热与内件传导加热的复合加热方式，对污泥进行连续干燥，在固定流化床内装有布局各异的换热管束，管束内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质。空气经过设置在流化床外部的蒸汽加热器加热后进入流化床，在床内吹动加入的污泥，使之与内件换热、碰撞、粉碎。达到水分与粒度要求得物料被热风带出干燥机，经旋风与袋式除尘器收集。未达要求的物料在干燥机内循环干燥。
W系列污泥干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，污泥的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。较后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90％以上。
楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距较近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离较远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
由于不需用气体来加热，就没用气体介入，干燥机内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便，尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。
污泥含水率适应性广，产品干燥均匀性高。干燥器内设溢流堰，可根据污泥性质和干燥条件，调节污泥在干燥器内的停留时间，以适应污泥含水率变化的要求。此外，还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间任意选定停留时间。因此对污泥含水率变化的适应性非常广泛。
随着人们对环保意识的增强，对于污泥处理也越来越重视，对于污泥处理的干燥机的要求就会越来越高，未来污泥干燥机的发展是一个很大的潜力，但是，需要技术的跟进，不然即使市场再大，没有好的产品企业也不会发展。热风循环烘箱是利用电发热源，采用低噪音、耐高温功率为0.75KW的运风电机对热交换器以对流的方式加热空气内部循环，热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。工业除尘器采用了百级净化热风循环层流净化技术，备有电脑自控系统，温度控制技术先进，灭菌干燥可靠，整机噪音小，运行稳定，实现了自动恒温控制和全封闭、全循振动流化床干燥机的效率与厂家的生产经验有关，再者就是后期与客户的使用有关，倘若厂家生产的振动流化床干燥机效率非常高，后期使用的时候不加以维护，也是会影响它的效率的，那么它的维护应该注意些什么呢？ 1、对于设备的检查。而对于振动流化床来说，检查又可以分为多方面的。比如说可以包括使用之前的检查，还旋转闪蒸干燥机（专利申请中），是专门为连续干燥的滤饼，泥浆，意大利面和纤维产品。每当一个产品可以脱水机械之前的干燥过程（例如，由卧螺离心机，离心机，过滤器压力或类似的），大幅度减少机操作的实现。 不同于其他同级机种在市场上，不仅为无机化学品旋风闪蒸干燥机是理想的。更多困难的产品，如植物为基础的和肉 在日常的加工生产中，工厂会使用振动流化床进行产品的干燥或冷却，同时该机器可以单独运行以达到干燥、冷却或其它过程。并且为了符合乳制品和食品工业中较为严格的标准和规定，工厂会对机器进行必要的升级，从而符合行业的标准。 产品会通过进料口进入机器，同时会将其传输 闪蒸干燥机流动性与速溶性都非常好，在操作与性能反面都非常优越，而且闪蒸干燥机对制药、生物、食品、化工等反面都具有良好的用武之地。不过很多人都对闪蒸干燥机反面不是很了解，导致买到了设备却不会安装的问题，下面为大家介绍一下
|
【返回】
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|
