为确保机组正常运行和有更长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行空压机保养规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备：
1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。（决不要依靠单向阀来隔离供气系统）
3. 打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。
4. 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。
5. 确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。
6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。
“警告”
1、不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
2、不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。
3、在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
4、不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂
空压机保养
1、 每隔100H或钻机工作在一星期之内：必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网,清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物,因空压机在多粉尘的环境下工作,空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要,忽视这一点将会引起一系列故障；
2、每隔300H：清洗过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线 时,则说明空气过滤器污染严重,应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀,较低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器,将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
3、每隔1000H：必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常；
4、每隔3000H：检查油泵,检查或更换密封圈。根据油的乳化程度,杂质的多少,粘度的变化酌情更换新油。油器分离器滤芯部件,一般可以使用2000～4000h。在这段时间内可不 进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子,拧开排气座上两个M24×1.5螺栓,检查排气阀间隙,酌情进行调整。在灰尘较大的 环境下使用,灰尘容易聚集到油冷却器上,冷却效果恶化,应根据具体情况进行清洗,一般要求4个月清洗一次,以保证散热效果;
5、每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。
本着用户的满意,我们的追求的经营理念,如各位好友有相关压缩空气系统的技术咨询.设计场所.产品选型.安装调试.等需求与不明之处,欢迎您的来电咨询.我们将尽较大的力量为您服务!!!烘箱使用后的热空气重新吸入风道，之后会成为风源再度循环应用，如此可有良好的温度均衡性，在生产过程中，开门、关门等动作引起热量外泄，可借此送风系统迅速恢复到状态温度值，在通电后需要非常重视。 烘箱通电： 1、热风循环烘箱接上电源后即可开启电源加热开关，当所需温度高于150℃时可开向高温档，否则不必 一、闪蒸干燥机的工作方式：
如果你是一直关注我们网站的话，那么你对于闪蒸干燥机一定不会陌生了，那么接下来就会和大家介绍一下如题的两点。
那么下面就来和大家一下关于闪蒸干燥机的工作方式与原理。
其实旋 XSG系统在旋转闪蒸干燥机的工作状况
干燥机的应用非常广泛，干燥机技术的发展也是需要跟得上社会的步伐的，为了满足人们的需求，更好的为人们工作，就国内的干燥技术而言还不能完全满足，有些技术还需要近一步开发，有的还需要从国外引进以填补国内的空白，比 顶喷流化床制粒机，顶喷流化床制粒机，顶喷流化 床制粒机 顶喷流化床制粒机是制药界普遍使用的固体制剂生 产工艺流程的设备之一，主要用于片剂、胶囊、冲 剂等剂型的颗粒生产，是制粒、粉末混合和干燥工 艺的理想选择。广泛应用于医药、食品、化工等行 业。 物料受入风工作原理????通过吸入风扇从底部引入净化和加热的空气，并通过原料筛板。在工作腔中，通过搅拌和负压形成流态化状态。水分迅速蒸发除去，原料迅速干燥。????速溶颗粒冲剂沸腾干燥机结构????1.进气系统????进气系统包括初级过滤器（G4），后置过滤器（F8），高效过滤器（H13 -optional）
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