为确保机组正常运行和有更长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行空压机保养规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备: 1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。 2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。(决不要依靠单向阀来隔离供气系统) 3. 打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。 4. 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。 5. 确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。 6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。 “警告” 1、不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。 2、不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。 3、在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。 4、不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂 空压机保养 1、 每隔100H或钻机工作在一星期之内:必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网,清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物,因空压机在多粉尘的环境下工作,空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要,忽视这一点将会引起一系列故障; 2、每隔300H:清洗过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线 时,则说明空气过滤器污染严重,应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀,较低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器,将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。 3、每隔1000H:必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常; 4、每隔3000H:检查油泵,检查或更换密封圈。根据油的乳化程度,杂质的多少,粘度的变化酌情更换新油。油器分离器滤芯部件,一般可以使用2000~4000h。在这段时间内可不 进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子,拧开排气座上两个M24×1.5螺栓,检查排气阀间隙,酌情进行调整。在灰尘较大的 环境下使用,灰尘容易聚集到油冷却器上,冷却效果恶化,应根据具体情况进行清洗,一般要求4个月清洗一次,以保证散热效果; 5、每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。 本着用户的满意,我们的追求的经营理念,如各位好友有相关压缩空气系统的技术咨询.设计场所.产品选型.安装调试.等需求与不明之处,欢迎您的来电咨询.我们将尽较大的力量为您服务!!! 恒温烘箱是采用大风量循环,各部位出风量可调节控制,电热恒温热风循环烘箱内温度均匀非常均匀,无温度盲区,烘出产品无色差,确保产品的固化质量。 恒温烘箱控温系统采用多段智能程序温控仪控温、固态继电器无触点调动,自动完成控温曲线。电热恒国内的热风循环烘箱经过几次升级换代,已达到^。它是利用蒸汽或电为热源,用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口进入烘箱进行补充,再从排湿口排出,不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气,这样来保持烘箱内适当的相对湿度。本烘箱^大的特点是大部分热风在影响沸腾干燥与滚筒干燥干燥效果的外在因素 我们都知道干燥设备与干燥机就是用来达到干燥目的一种机械设备,有人可能会认为就像我们平时买东西一样,一分价钱一分货,贵一点的性能就会好一点,与要达到的干燥目的也会更接近。这样的想法也是有一定道理的,但是却不完全是正确的。很多时候机械的性能很重要,但是 目前国内外市场需要的常规干燥设备和发展现状 干燥设备广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,是量大面广的通用机械产品。目前国内外市场需要的常规干燥设备,我国都能自己制造,这表明我国干燥设备一度依靠国外进口 在脱硫生产中螺旋式干燥机发挥着举足轻重的作用,螺旋式干燥机的诞生就是根据脱硫石膏处理的目的和目标,结合目前电厂脱硫处理所排出的脱硫石膏,在原干燥机的基础上,开发出的一种新型干燥装置,配
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