为确保机组正常运行和有更长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行空压机保养规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备：
1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。（决不要依靠单向阀来隔离供气系统）
3. 打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。
4. 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。
5. 确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。
6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。
“警告”
1、不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
2、不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。
3、在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
4、不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂
空压机保养
1、 每隔100H或钻机工作在一星期之内：必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网,清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物,因空压机在多粉尘的环境下工作,空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要,忽视这一点将会引起一系列故障；
2、每隔300H：清洗过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线 时,则说明空气过滤器污染严重,应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀,较低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器,将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
3、每隔1000H：必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常；
4、每隔3000H：检查油泵,检查或更换密封圈。根据油的乳化程度,杂质的多少,粘度的变化酌情更换新油。油器分离器滤芯部件,一般可以使用2000～4000h。在这段时间内可不 进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子,拧开排气座上两个M24×1.5螺栓,检查排气阀间隙,酌情进行调整。在灰尘较大的 环境下使用,灰尘容易聚集到油冷却器上,冷却效果恶化,应根据具体情况进行清洗,一般要求4个月清洗一次,以保证散热效果;
5、每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。
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低小麦闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求含尘量50 干燥机的使用非常广泛，在生产生活中都发挥着很大作用，当然干燥机的好坏，它是否可以正常的工作，对于干燥机的配套设施也非常重要，不同的配套设备有着不一样的功能，工作原理也大有不同，对于干燥散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。蒸汽、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。它适用于散粒状物料的干燥，干燥剂广泛应用于不同的领域，如医药、保健品、诊断试剂行业的应用。药用干燥剂要求安全环保、无毒无害，以及超强的吸湿性能和100%可降解的特点。药用干燥剂应获得国家药品监督管理局颁发的《药包材注册证》。
药用干燥剂基本知识：
什么是干燥剂，它的吸湿原理是什么？
干燥剂是一种
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