为确保机组正常运行和有更长的使用寿命,良好的维护保养是关键。因此,必须认真地执行空压机保养规程。在着手进行维护之前,至少做好以下准备：
1. 切断主机电源并在电源开关处挂上标志。
2. 关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气到流回被检修的部分。（决不要依靠单向阀来隔离供气系统）
3. 打开手动放空阀,排空系统内的压力,保持放空阀处于开启状态。
4. 对于水冷机器,必须关闭供水系统,释放水管路压力。
5. 确保压缩机组已冷却,防止烫伤、灼伤。
6. 擦净地面油痕、水迹以防滑到。
“警告”
1、不要以为机器停机,就认为可以进行检修,保养工作,机器的自动控制系统随时会启动压缩机。
2、不良的维护保养不仅影响机组的正常运行,而且还可能影响操作人员的安全。
3、在压缩机运行或带压时,不要拆卸螺母、加油塞以及其它零件。
4、不可使用可然性溶剂,如汽油或煤油清洗空气过滤器或其他零部件。应该按说明使用安全溶剂
空压机保养
1、 每隔100H或钻机工作在一星期之内：必须清洗油过滤器一级滤网和油箱上的粗滤网,清洗时将滤芯拆下用钢丝刷刷去网上脏物,因空压机在多粉尘的环境下工作,空气过滤器和油过滤器经常清洗至关重要,忽视这一点将会引起一系列故障；
2、每隔300H：清洗过滤器芯子,清洗后吹干,再浸泡油箱同样的油,若粉尘很严重,根据实际情况确定清洗周期。当能看到减荷阀上空气污染指示器的红线 时,则说明空气过滤器污染严重,应清洗空气过滤器。清洗或检查减荷阀,较低压力阀和自动放空阀等零部件。彻底清洗油过滤器,将沉积在油过滤器底部的脏物清洗干净。
3、每隔1000H：必须更换油过滤纸质滤芯。检查安全阀、温度控制阀、压力调节器、压力调节阀工作是否正常；
4、每隔3000H：检查油泵,检查或更换密封圈。根据油的乳化程度,杂质的多少,粘度的变化酌情更换新油。油器分离器滤芯部件,一般可以使用2000～4000h。在这段时间内可不 进行特别维护。如发现压缩机油消耗量显著增加时应进行检查或更换芯子,拧开排气座上两个M24×1.5螺栓,检查排气阀间隙,酌情进行调整。在灰尘较大的 环境下使用,灰尘容易聚集到油冷却器上,冷却效果恶化,应根据具体情况进行清洗,一般要求4个月清洗一次,以保证散热效果;
5、每隔10000h对主机进行大修,必要时更换径向轴承和止推轴承。
本着用户的满意,我们的追求的经营理念,如各位好友有相关压缩空气系统的技术咨询.设计场所.产品选型.安装调试.等需求与不明之处,欢迎您的来电咨询.我们将尽较大的力量为您服务!!!香兰素沸腾干燥机又称流化床或者沸腾床，它是由空气过滤器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、高压离心通风机、操作台组成。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种。一般来说，比重较大的冲剂及颗粒物料干燥只需选择旋风分离器。比重较轻的小颗粒 带式干燥机与流化床干燥机的工作原理及区别
为适应不同物料的干燥要求，干燥设备行业在不断地求新求变，研发出更好更先进的干燥设备，以满足各类物料干燥要求。就拿比较常用的带式干燥机来说，它在颗粒状物料的干燥中就比较占有优势， 对于沸腾干燥机粉末沸腾造成的安全隐患，对粉末容易产生这两种隐患的预防作了一定的阐述，仅作为沸腾干燥设备的参考。 沸腾干燥机中防止粉体沸腾静电的措施如下： 1、捕集袋采用抗静电纤维材料制成，可及时消除进入袋内粉末上的静电，避免粉末聚集 随着科学技术日新月异的变革，很多新的产品和技术也层出不穷，让闪蒸干燥机的更新更加频繁。所以对闪蒸干燥机进行的维护和检修工作更加不能马虎，必须在打破过去陈旧传统的检修模式上，将维护和检修的工作目的进行落实。具体应该做到以下几个方面。
1、加强对化工闪蒸干燥机进行巡回检查的干燥为了满足更多客户需要，研制出了新型的振动流化床，那是不是代表传统的振动流化床已经被淘汰了呢？答案是否定的。我们的传统振动流化床系统通过一个床固体材料通过多孔板，喷嘴，或其他流化介质而升降机和混合的固体直接传递的气体。 在一定的气体速度（该流化速度），该床将显得更象一个沸腾液体。 常规的振动
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