| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
陶瓷工艺中微波干燥技术是怎样应用的
|
在干燥设备中我们生活中应用方面广泛，随着科技发展普通干燥设备已经不能满足现在的生产需求了，所以我们就来初现了很多专业性的干燥设备，比如说微波干燥技术等。
微波干燥是用微波照射湿坯体，电磁场方向和大小随时间作周期性变化使坯体内极性水分子随着交变的高频电场变化，使分子产生剧烈的转动，发生摩擦转化为热能，达到坯体整体均匀升温达到干燥的目的。微波的穿透能力比远红外线大得多，而且频率越小，微波的半功率深度越大。
在一些特殊的行业中需要用到微波干燥技术，首先我们来分析一下微波产生的原理及使用微波干燥技术的特点。
何为微波？
微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波，波长为O.001—1m，频率为300-300000MHz。
微波干燥的特点：
a.加上微波加热腔本身不吸热，不吸收微波，全部发射作用于坯体，热效率高。
微波加热设备主要由直流电源、微波管、连接波导、加热器及冷却系统等几个部分组成微波加热器按照加热物和微波场作用的形式可分为驻波场谐振加热器、行波场波导加热器、辐射型加热器、慢波型加热器等几大类。 热效率高、反应灵敏，由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少。
b.同时由于微波加热是表里同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来，这样陶瓷坯体可以在很短的时间内经加热而脱模。 具有选择性，微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于其介质损耗比其它物料大，故水分比其它干物料的吸热量大得多。
c.不管坯体的形状如何复杂，加热也是均匀快速的，这使得坯体脱水快，脱模均匀，变形小，不易产生裂纹。 均匀快速，这是微波干燥的主要特点。由于微波具有较大的穿透能力，加热时可使介质内部直接产生热量。
d.省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数； 环保清洁卫生，无污染，更不会产生“三废问题。
陶瓷的干燥是陶瓷的生产工艺中非常重要的工序之一，陶瓷产品的质量缺陷有很大部分是因干燥不当而引起的。陶瓷工业的干燥经历了自然干燥、室式烘房干燥，到现在的各种热源的连续式干燥器、远红外干燥器、太阳能干燥器和微波干燥技术。干燥虽然是一个技术相对简单，应用却十分广泛的工业过程，不但关系着陶瓷的产品质量及成品率，而且影响陶瓷企业的整体能耗。据统计，干燥过程中的能耗占工业总燃料消耗的15％，而在陶瓷行业中，用于干燥的能耗占燃料总消耗的比例远不止此数，故干燥过程的节能是关系到企业节能的大事。陶瓷的干燥速度快、节能、优质，无污染等是新世纪对干燥技术的基本要求。
因些使用微波干燥可以提高陶瓷干燥的质量，且节能，优质，无污染。
微波干燥机的使用可以生产出更美观的陶瓷，而它的节能环保也为我们的生活少出现了一处污染。科技发展我们生活也随之改变，印着了一句话，科技改变生活！ 这个烘箱的松紧可以调整，采用的是硅橡胶类型的原料，保证比较好的密封性，同时工作室采用不锈钢板制成，确保经久耐用，但现在市场上的类型很多，而且质量也是参差不齐，需要我们懂得怎么去辨别好坏。 循环烘箱辨别： 1、先是看这种热风循环烘箱的 闪蒸干燥器是在施加第二层油墨之前“部分固化”丝网印刷产品的一种流行方法。您也可以使用快速干燥机使物料完全固化，尽管输送机干燥机更为常见。尽管不建议将其用于商业或专业用途，但对于业余爱好者来说，自制闪蒸干燥机可能是一种廉价的方法，可以涉足多层丝网印刷。 D 干燥设备是应用较广泛的单元设备之一，可以认为，干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备，绝不能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。而闪蒸干燥机在许多干燥设备中，当其它条件不变，闪蒸干沸腾干燥机一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从沸腾干燥机加料器进入沸腾干燥机，由于风压的作用，物料在沸腾干燥机内形成沸腾状态，并与热空气 介绍一下热风循环烘箱：热风循环烘箱是干燥工程师在1978年设计的国内首创产品，产品名称为CT系列热风循环烘箱，平均热效率达30%左右。后经不断改进提高，于1986年第三次改进设计时，大胆地设计了国内外从未有过的低噪音耐高温轴流风
|
【返回】
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|
