混合设备的特点及购买选择方法
　　粉体混合设备种类繁多，尤其在技术不断发展的今天，其设备的种类在不断的推成出新，这对于粉体生产行业来说，是一件好事，因为他们对混合设备的选择余地更加广泛了，但由于一些厂家对新设备不了解，往往新混合设备，推向市场以后，并不能得到一些厂家的认可。所以混合设备企业应加大，宣传力度，让大家能够了解新型混合设备的优点。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下怎样选择粉体混合设备。
　　混合机特点
　　混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。混合机可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。
　　合理选择生产设备及其结构配置，不仅能够充分满足生产的要求，还可以有效地降低能耗，
　　节省时间，减少设备的维护费用，从而取得良好的性能价格比。下面就混合设备选型中应注意的一些常识问题，作一简要的分析和介绍：
　　一、根据精度要求选择混合设备。混合设备的精度是保证粉体产品质量的基本要素，其内
　　涵一般包括混合均匀度、自然残留量、以及密封性能等。象食品、饲料预混料和部分化工添加
　　料在这一方面一般都有比较高的要求。以饲料预混料为例，其生产设备按国标要求必须达到混
　　合均匀度变异系数cv≤5％，自然残留量≤0．8％，无明显泄料现象，有些企业的标准更高一些，其可供选择的常用设备有双轴桨叶混合机、锥型双螺旋混合机、容器和转子同时旋转的混合设备，部分高速粉碎和气流搅拌等异形混合设备在一定条件下也能满足这些要求。另外，有些混合设备在一般情况下不能达到某一指标，但当采用一些特殊结构后往往会得到有效地改善。如单轴高效混合机在采用立体桨叶转子结构后会把混合均匀度变异系数CV从8％降低到5％，甚至3％以内；又如大部分卧式混合设备在采用90°全常大开门和喷吹自清系统后能够极大地降低物料的自然残留量，在采用斜锲式出料门结构和轴端气密封结构后能够基本杜绝混合机漏料现象。
　　二、根据工况条件选择混合设备。工况条件的内容比较广泛，包括物料的各项物理特性和
　　化学特性及其对设备的影响、物料在混合过程有无特殊处理要求以及设备的安装空间等等，更
　　由于各种条件限制的程度都不尽相同，因此很难有一个明确的标准，在这里只能就一般情况下
　　工况条件对选择混合设备及其重要结构的影响作一浅略分析：
　　l、对于比重不同的物料，混合设备除结构强度和功率不同外，其出料门、转子、机体等结构形式甚至转速等性能参数也往往有较大的区别，不能把其简单地看作局部加强或功率缩放。如螺带混合机混合啤酒花一般采用双头双层的宽螺带，而混合铁红粉则常用单层交错螺旋螺带，而目两者其余结构也有非常明显的区别，转速差异也很大。
　　2、对于粒度较细的物料，要特别注意生产设备的密封性，同时其残留量也要仔细考虑。例如用双轴桨叶混合机混合面粉时，较好要同时选用90°全长大开门、喷吹自清系统、斜锲式出料门和轴端气密封结构，以便更好地保证密封和降低残留，另外较好采用上口布袋排气来替代回风管，以免混合时细面粉过多地从回风管口喷出。
　　3、多方位考虑其它特殊物性对选择设备的影响。如流动性较差或液体添加较多的物料，可根据具体情况合理选用剪切混合作用较强的犁刀、飞刀、破碎辊等机构；磨损较快的机构要作耐磨处理或设计成可以调节和更换；因物料粘结而需要经常清理的设备应该设置刮刀等自清装置和方便快捷的清理门；外形或颗粒状态不允许破坏的物料，则适宜采用容器回转式混合机等。主要依靠对流混合和扩散混合并且混合过程比较柔和的设备等等。
　　4、对于需要加热或伴随化学反应的物料混合，除选择适当的制作材质和温度控制结构外，
　　还要注意温度变化对设备机构本身的影响。如出料门较好选用小开门结构，如果必须使用大开
　　门结构时，一定要采用斜锲式出料门等有自动补偿能力的出料结构形式，以免因出料部位受热
　　变形而降低密封的可靠性；同时设备主轴和转子等机构设计时也要采取必要的线膨胀补偿措施。
　　本文主要介绍混合机的工作特点，及如何挑选合适的混合设备，希望通过上面的介绍对大家在挑选混合设备上有所帮助。

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