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粉碎机在啤酒制作行业中的应用
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粉碎机在啤酒制作行业中的应用 啤酒行业在国内发展历史并不是太长,但其发展速度确实非常之快,其中的主要原因,还是国内经济的高速发展,带动了老百姓生活水平的提高,对各项物质的要求也越来越多。间接地拉动了啤酒行业的发展。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下粉碎机在啤酒生产中的应用。 粉碎机简介 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎,适用于硬质料和大块料的破碎;剪断主要用在细碎,适于韧性物料的粉碎;冲击主要用在中碎、细磨、超细磨,适于脆性物料的粉碎;研磨主要在细磨、超细磨,适于小块及细颗粒的粉碎。 粉碎机在啤酒制作中的应用 1 . 旋转卸料增湿筒 较常出现的故障是卸料筒不转,增湿筒一般为每1 4 0 秒转一圈,这样才能保证增湿时间大约为6 0 秒,由于在水的浸泡过程中麦芽膨胀,负载会随着浸麦过程的变化而变化。其故障一般表现是: 有些企业为使糊化锅内辅料淀粉更易液化,在糊化锅中加入少量麦芽, 这样在糊化锅进料完成等待糖化锅进料时,增湿筒内仍保留一部分增湿麦芽,这部分麦芽在增湿筒内停留1 0 分钟以上就会发生膨胀。在糖化锅进料开机时造成带载启动,使电机起动电流过大,容易造成过载,长期使用就会造成变速箱疲劳损害,内部薄弱环节发生断裂,从而造成设备事故。 4 )卡住:由于在原材料处理过程中清除铁石、线绳及其他杂物不彻底, 进入增湿筒造成增湿筒转叶与外筒壁卡住,因此一定要注意原材料处理,尽量保持原料干净。 2. 喂料辊 喂料辊一般较少出现故障,较常见是皮带调节位置不合适,一般喂料辊转速是6 6 ~7 0 转/ 分钟,以物料刚刚挡住视镜一半为宜。 3. 粉碎辊 粉碎辊是湿粉碎机较重要的部件, 其故障一般有: ?3 . 1 轴承发热,其主要原因如下: 1 )轴承退卸套松动:造成退卸套退出,轴承退卸套与轴承内皮摩擦生热。要经常检查退卸套的紧固程度是否合适。 2 )轴承安装过紧:轴承内部应力增大,导致轴承摩擦发热。 3 )轴承磨损:轴承使用一段时间后会发生磨损,间隙增大,造成轴承发热。应定期更换磨损的轴承。 4 )缺油:没有润滑脂润滑,轴承很快就会发生过热。一般每月打开轴承端盖加油润滑一次。 通过上面的介绍,让我们了解粉碎机的原理及在啤酒制作中的应用。并对其故障的检修及处理方法,有了初步的了解。对于生产加工中的操作人员来说,上面的知识,还是非常有用的。一 、概述 FG型高效沸腾干燥机是目前GMP医药工程设计中与YK摇摆式颗粒机和GHL型高速混合制粒机配套的颗粒高效干燥装置,其具有比传统卧式XF沸腾干燥机更宽的流化范围,且易于清洗。物料在流化的同时被低速搅拌,因而避免结块,对于含湿量偏高、带粘性物料,其运用优势特别突出。二、技术参数型号项振动流化床技术是把振动能量引入普通流化床以达到改善流化质量的气固流态技术,它可以在很低的流化气速下形成均匀的流化状态。由于颗粒的脉冲跳动,加强了气固、固固之间的接触,减少了粘结机会,提高了传递速率,强化了生产过程。 在振动流化床使用过程中出现了冒烟现象我们该如何处理: 1、笼型转子断条或 批量烘箱非常适用于惰性气氛和洁净室应用,因为它们是封闭式机器;当门关闭时,加热室被密封,批量烘箱适用于难以在输送机上运行的大型部件,以及具有不同尺寸,形状,重量和热要求的物品。 批量烘箱通常比连续烘箱需要更低的资金投入,但是它们还 通过在流化床系统中进行喷涂,即使使用薄膜材料,也能为产品提供^佳的表面涂层;根据要求,可以影响和增强产品属性;用这种方法,不同形状和尺寸的颗粒都可在流化床中移动并同时喷射液体。水溶液或有机溶液蒸发并且其包含的固体形成涂层,典型的粒径为100微米至3毫米。 &emsp我国干燥机较原始的干燥机就是常温来干燥的,这是较经典的干燥机一种,在现在的生活中较常见和经济实惠的干燥方法还是温通风干燥机,经典还是不一样。 常温通风干燥机 由干燥仓和风机
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