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粉碎机在啤酒制作行业中的应用
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粉碎机在啤酒制作行业中的应用
啤酒行业在国内发展历史并不是太长，但其发展速度确实非常之快，其中的主要原因，还是国内经济的高速发展，带动了老百姓生活水平的提高，对各项物质的要求也越来越多。间接地拉动了啤酒行业的发展。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家讲一下粉碎机在啤酒生产中的应用。
粉碎机简介
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序在粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。
粉碎机在啤酒制作中的应用
1 . 旋转卸料增湿筒
较常出现的故障是卸料筒不转，增湿筒一般为每1 4 0 秒转一圈，这样才能保证增湿时间大约为6 0 秒，由于在水的浸泡过程中麦芽膨胀，负载会随着浸麦过程的变化而变化。其故障一般表现是：
有些企业为使糊化锅内辅料淀粉更易液化，在糊化锅中加入少量麦芽， 这样在糊化锅进料完成等待糖化锅进料时，增湿筒内仍保留一部分增湿麦芽，这部分麦芽在增湿筒内停留1 0 分钟以上就会发生膨胀。在糖化锅进料开机时造成带载启动，使电机起动电流过大，容易造成过载，长期使用就会造成变速箱疲劳损害，内部薄弱环节发生断裂，从而造成设备事故。
4 ）卡住：由于在原材料处理过程中清除铁石、线绳及其他杂物不彻底， 进入增湿筒造成增湿筒转叶与外筒壁卡住，因此一定要注意原材料处理，尽量保持原料干净。
2. 喂料辊
喂料辊一般较少出现故障，较常见是皮带调节位置不合适，一般喂料辊转速是6 6 ～7 0 转/ 分钟，以物料刚刚挡住视镜一半为宜。
3. 粉碎辊
粉碎辊是湿粉碎机较重要的部件， 其故障一般有：
?3 . 1 轴承发热，其主要原因如下：
1 ）轴承退卸套松动：造成退卸套退出，轴承退卸套与轴承内皮摩擦生热。要经常检查退卸套的紧固程度是否合适。
2 ）轴承安装过紧：轴承内部应力增大，导致轴承摩擦发热。
3 ）轴承磨损：轴承使用一段时间后会发生磨损，间隙增大，造成轴承发热。应定期更换磨损的轴承。
4 ）缺油：没有润滑脂润滑，轴承很快就会发生过热。一般每月打开轴承端盖加油润滑一次。
通过上面的介绍，让我们了解粉碎机的原理及在啤酒制作中的应用。并对其故障的检修及处理方法，有了初步的了解。对于生产加工中的操作人员来说，上面的知识，还是非常有用的。的闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥； 闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流随着科学技术的发展和自动化程度的进一步提高，烘箱做为实验室的常用设备也在不断的发展，由原来单一的产品逐渐向多个方向发展，比如数字显示、电脑控温、不锈钢内胆、真空烘箱等等。下面就目前市场上先进的烘箱给予简单介绍。一、不锈钢内胆烘箱仪器介绍：1.温度范围:高于室温10°C到250或300° 数年来，旋转闪蒸干燥机广泛应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间等化工行业的高粘度、高稠度、热敏性膏状物料的干燥。与干燥设备相比，旋转闪蒸干燥装置技术先进、设备紧凑、操作简单、维修方便，强化了汽固传热效果，使干燥时间大为缩短，产品产量及质量大大提压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并 1前言
聚丙烯酰胺干燥前含水70%左右，属热敏性物料，烘干温度通常不高于90℃，且粘性较大，受热后表面结壳，内部水份难以透过表面硬壳，而向外扩散，故给烘干带来较大难度。目前生产中常采用流化床干燥、耙
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