闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  高速旋转闪蒸干燥机用于混合和粉碎块湿材料,并确保颗粒不会长时间停留在干燥室的高温区域,因此搅拌叶片和腔室的底部和室壁应有合理的间隙,合理选择搅拌速度搅拌轴和干燥室底部之间有良好的密封。    高速旋转闪蒸干燥机用于干燥材料外部的水分,湿材料通过闪蒸干燥设备的干燥空气管道分离成热空气流,并在几秒钟内发生干燥。高速旋转闪蒸干燥机的干燥室配烘箱的使用操作流程:1、使用前一定要留心所用电源电压能否契合。使用时,一定要将电源插座接地线按规矩停止接地。2、在通电使用时,切忌用手触及箱左边空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗,检验时应将电源堵截。3、电源线不行缠绕在金属物上,不行设置在低温或湿润的中间,防止橡胶老化致使漏电。4、放置箱内物品切勿过挤,一定要留出氛围天对流的空间,使湿润氛围能在风顶上减速逸出。5、应活期检讨温度调度器之银触点能目前大部分沸腾干燥机使用的气流分布板形式单一,多采用垂直的打孔板或席形网板,物料在流化过程中很容易出现流化不均或产生死角等问题,不能确保颗粒中药品的均匀度,同时单一的开孔形式也不能满足不同药品的生产工艺要求。    另一方面,为了减少药品的漏料损失,目前普遍采用多层网结构,气流分布板和沸腾干燥机床体多采用大量螺栓固定,拆卸不方便,不易清洗干净而产生残留引起交叉污染等问题。    长期的应用和发展使  通过电机操作,然后在激振力的作用下,热空气的输入,呈现出流化状态。物质的满足与热空气进行强烈的热交换,达到高的热效率。在微负压的上身,引风机空气潮湿导致,从出料口排出干物料,达到一定的设计。  GZQ振动流化床干燥机是一种强化的专用机器。它是用于干燥各种材料,机械振动使物料流和热交换,同时也确保了干燥机工作在一个相对稳定的流动条件。除了良好的干燥性能,还拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流,方便易操作,闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度,无法进一步控制。  (2)由于沸腾干燥机粉碎功能大大优于闪蒸机且应用范围广,故产量比闪蒸机大,产品粒度更细。  (3)沸腾干燥机于燥的热效率明显高于闪蒸机,故节能明显。但闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。是闪蒸干燥机的独特优点。 
   
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饲料粉碎机简介和安全技术与选购!

    饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序(如制粒等)的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响;而且,粉碎粒度的大小直接影响着生产成本,在生产粉状配合饲料时,粉碎工序的电耗约为总电耗的50%~70%。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收,也越有利于制粒,但同时电耗会相应增加,反之亦然。我国每年粉碎加工总量达2亿多吨。饲料粉碎机作为饲料工业的主要装备,对饲料质量、
  饲料报酬、饲料加工成本的形成是一个重要因素。所以,恰当地掌握粉碎技术、选用适当的粉碎机型是饲料生产不可忽视的问题。
  本标准规定了饲料粉碎机的安全设计、制造、使用等方面的要求。本标准适用于各种锤片式、齿爪式饲料粉碎机(以下简称“粉碎机”)。
  2 规范性引用文件
  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的较新版本。凡是不注日期的引用文件,其较新版本适用于本标准。GB2893
  安全色 JB/T6270—1992 齿爪式粉碎机 技术条件 SB/T10117 锤片式粉碎机。
  3 安全设计要求
  3.1 粉碎机的设计应符合本标准的规定。
  3.2 各零部件的联接方式应牢固可靠,保证不因振动等情况而产生松动。
  3.3 防护装置
  3.3.1外露的转动部件必须有防护装置,防护装置的网孔应保证人体任何部位不会接触转动部件。
  3.3.2防护装置应有足够的刚度,保证人体触及时不产生变形或位移。
  3.4 喂料口
  3.4.1人工喂料的青、粗饲料(青草、水浮莲等水生植物类及麦秸、玉米秸、山芋藤等秸秆类、藤类)粉碎机的喂料斗长度不得小于500mm;喂料斗平台高度应为700mm-1100mm。
  3.4.2人工喂料的谷物类(麦类、大豆、玉米、地瓜干、碎豆饼等)粉碎机应安装可控制物料流量的颗粒料斗。
  3.4.3系统自动喂料的粉碎机必须配有防止磁性金属异物进入粉碎室的保护装置。
  3.4.4人工喂料的粉碎机的喂料口处应有“粉碎机工作时严禁将手伸入”的警示标志。
  3.5 粉碎机应装有在打开粉碎室门或粉碎室门未关闭到位时,保证电动机不能启动的联锁装置(单独使用的功率小于 18
  5kW的小型粉碎机不作规定,但制造单位应在使用说明书中提出明确的警示)。
  3.6 粉碎机应有过载保护装置、接地标志。单独使用的出厂时不配电气控制箱的小型粉碎机,制造单位应在使用说明书中加以说明。
  3.7 粉碎机的外壳及外露零部件在设计时应避免带易伤人的锐角、利棱。
  3.8 粉碎机应在醒目位置标明主轴的转向。
  3.9 电气控制箱及电动机应有可靠的接地措施。出厂时不配电动机的小型粉碎机,制造单位应在使用说明书中提出明确的警示说明。
  4 制造及验收要求
  4.1 粉碎机的转子应按 SB/T10117锤片式粉碎机标准中的要求做平衡校验。
  4.2 锤片式粉碎机径向相对的两组锤片总质量差不得超过5g,齿爪式粉碎机扁齿的同组重量差应符合 JB/T6270—1992中 3 4 2的要求。
  4.3 所有转动部件应转动灵活,无卡滞和碰擦现象。转子上的锤片,在自重作用下,应能自如地绕销轴转动。
  4.4 防护罩、操纵机构的手柄应涂有醒目的并区别于粉碎机本色的漆。危险处应按 GB 2893中的规定标示。
  4.5 粉碎机工作区域的粉尘浓度不得超过10mg/m3。
  4.6 产品标牌中至少应标明以下内容: ———产品名称; ———标准号; ———产品型号; ———制造单位的名称; ———配套功率;
  ———主轴转速; ———制造日期。
  5 使用说明书
  5.1 粉碎机制造单位应提供能够正确指导用户安装、使用、维护等内容的使用说明。使使用说明书应明确规定粉碎机的用途,包括保证安全和正确安装、使用及维护的所有说明。应要求使用者按其说明合理地使用粉碎机,同时对不按使用说明书中要求而采用其他不正确方式使用粉碎机的潜在危险提出警告。
  5.2 粉碎机的使用说明书应包括:
  a)粉碎机的自身信息,例如: ———对粉碎机及其防护装置和联锁装置的详细描述; ———粉碎机的使用范围; ———主要技术参数。
  b)粉碎机的使用信息: ———安装条件(参见6.3); ———粉碎机与动力源的连接说明(参见6.2);
  ———人工喂料的安全的说明(参见3.4.4); ———对设定与调整的说明(参见6.4);
  ———启动及运行过程中的操作程序、方法、注意事项及容易出现的错误操作和防范措施(参见6.5、6.6); ———禁用的信息。
  c)维修信息:出现故障时的处理程序、简单故障分析与排除方法。 d)制造单位的详细地址、联系电话、传真等。
  6 使用要求
  6.1 使用前,操作者应认真阅读使用说明书,了解粉碎机的结构,熟悉其性能和操作方法。
  6.2 必须根据粉碎机的标牌规定选配动力,不准随意提高主轴转速。
  6.3 粉碎机的工作场地应宽敞、通风、留有足够的退避空间,备有可靠的灭火设备。
  6.4 开机前应按使用说明书的规定进行调整和保养,同时检查紧固件是否拧紧。在保证人机安全的情况下,方可启动开机,空运转2min-3min后方能进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
  6.5 工作时如发生异常声响应立即停机检查,严禁在粉碎机仍在运转时排除故障。
  6.6 工作完毕后须空运转1min! 2min,待机器内部的物料全部排出后,方能停机。
  正确使用饲料粉碎机
  1.粉碎机长期作业,应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点,粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上,如果粉碎机柴油作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致,皮带轮外端面在同一平面上。
  2.粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动须予以拧紧。
  3.要检查皮带松紧度是否合适,电动机轴和粉碎机轴是否平行。
  4.粉碎机启动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,壳内有无碰撞现象,转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致,电机与粉碎机润滑是否良好。
  5.不要随便更换皮带轮,以防转速过高使粉碎室产生爆炸,或转速太低影响工作效率。
  6.粉碎台启动后先空转2一3分钟,没有异常现象后再投料工作。
  7.工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
  8.粉碎的物料应仔细检查,以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。   9.操作人员不要戴手套,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。SD系列隧道式热风循环烘箱主要用于制药行业安瓿干燥杀菌,小瓶和口服瓶。    SD系列隧道式热风循环烘箱自动送料,预热,烘干杀菌,清凉成果瓶。它采用层流和热空气快速杀菌。它使瓶子在隧道到达全国清洁3级(美国工业100级)。这是时尚的,有效的干燥杀菌设备。热量均匀分布,并且其对去热效果良好。    S制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。制粒机综合国内外同类产品的应用情况设计的新型产品。
  干燥设备有几百种之多,常用于工业化生产的也有百余种。对干燥设备的分类方法也有多种,如果按干燥过程的传热方式可分为对流干燥器(如气流干燥器、喷雾干燥器、旋转快速干燥器、流化床干燥器等)、传导传热干燥器(如耙式干燥器、辊筒干燥器)、幅射干燥器(如沸腾床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常是物料最终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化,不仅有利于边界层湍流,强化穿热传质,而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据 工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。目前已在制糖、 闪蒸干燥机是一个集干燥、粉碎以及筛为一体的新型连续式干燥设备,它非常地适合用于像一些滤饼状、膏糊状以及稀泥浆状物料的烘干。而它主要是由主机以及螺旋给料机所组成的,具体的是由搅拌破碎系统、干燥主管、加热器、加料器、旋风分离器、分级器、布袋除尘器以及风机等组成,并且它们都分别是由电动机进行

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