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GFG高效沸腾干燥机的设计参数以及干燥过程变量
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穿孔圆盘大孔的涂层分区一圈下的周边和在板的其余部分更小的孔。由于这种设计，在中心产生文氏管效应。粒子加速向上和向下通过涂层的分区外。通过涂层划分粒子受到一层涂料，干燥在膨胀室和回落。在每次通过涂层基体颗粒分区接收涂层材料的增量。颗粒循环迅速在这个时尚周期是重复的，也许几百倍取决于涂层厚度需。操作参数调整使涂层干燥而颗粒悬浮在防止团聚的发生当他们进入高效沸腾干燥机。质量的薄膜涂层的应用可以通过监测关键的过程和产品变量控制。GFG高效沸腾干燥机特别适合于规模从实验室规模的生产系统。关键的设计参数包括燃烧室几何形状、空气流速和空气的质量流量比产品。通常情况下沸腾干燥机沸腾床的深度保持不变为在放大范围内保持类似的涂层厚度和颗粒密度。 GFG高效沸腾干燥机干燥过程变量： 批量大小：30%到90%体积分区外部涂层必须由粒子占据涂。这使得它可能有足够的粒子里面的分区数量积累^大干燥液滴和避免过早干燥或沉积在隔板墙。 空气分布板或底板：合适的基板必须选择在^小损耗得到一致化。 可调的分区：分区的高度可确保更好的颗粒分布在通风管较好的涂层。 流态化空气流：的进气量需要干燥的产品，以达到所需的流态化模式。 流态化空气温度：对于水性溶剂，需要高温以避免颗粒的团聚，而对于非水性溶剂，低温也是可以的，因为它们在低温下也被干燥。太高的温度也可导致干燥膜的团聚和断裂。因此，在考虑基底以及溶剂介质的各种性质之后调节温度。通常，对于有机溶剂<50℃和对于水溶液为80℃是有用的。 以沸腾干燥机为例，干燥机中的循环恒温器监控鼓风机外壳的温度，并根据需要循环加热元件或燃气燃烧器，以保持适当的温度，如果恒温器出现故障或无法准确感测气流温度，则加热器或气体燃烧器可能会停留太久，并在干燥过程中中产生不安全的温度。 循在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥设备是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。 沸腾 超微粉干燥设备对干料水分含量和粒度的操纵好于闪蒸机，旋转闪蒸干燥机的原材料的粒度只有超过必须的水平，没法深化操纵。 因为超微粉干燥设备破碎作用大大的好于闪蒸机，故产量闪蒸机大，商品粒度分布更细。超微粉干燥设备于燥的热效显著高过闪蒸独特的灵活适用范围广的连续处理需要，振动流化床处理器非常用于加热，干燥，冷却，涂覆或淘析。 振动流体床有多种构型提供，并利用振动搅拌同时使工艺气体通过材料床暂停材料在流化状态。这增加了可用材料的表面积，让您的材料更快和更完整的处理。 高效振动传动通用运动学振动流化床干燥机，冷却器，和处理器可以我们应用机械设备就像一把双刃剑，它有好的一方面，也有不足的地方，如果人们使用不当就会对人们造成损害，我们要安全使用设备就得先了解它，让它从一只老虎变成一只温顺的小猫。塑料粉碎指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料。
操作注意事
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