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GFG高效沸腾干燥机的设计参数以及干燥过程变量
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穿孔圆盘大孔的涂层分区一圈下的周边和在板的其余部分更小的孔。由于这种设计，在中心产生文氏管效应。粒子加速向上和向下通过涂层的分区外。通过涂层划分粒子受到一层涂料，干燥在膨胀室和回落。在每次通过涂层基体颗粒分区接收涂层材料的增量。颗粒循环迅速在这个时尚周期是重复的，也许几百倍取决于涂层厚度需。操作参数调整使涂层干燥而颗粒悬浮在防止团聚的发生当他们进入高效沸腾干燥机。质量的薄膜涂层的应用可以通过监测关键的过程和产品变量控制。GFG高效沸腾干燥机特别适合于规模从实验室规模的生产系统。关键的设计参数包括燃烧室几何形状、空气流速和空气的质量流量比产品。通常情况下沸腾干燥机沸腾床的深度保持不变为在放大范围内保持类似的涂层厚度和颗粒密度。 GFG高效沸腾干燥机干燥过程变量： 批量大小：30%到90%体积分区外部涂层必须由粒子占据涂。这使得它可能有足够的粒子里面的分区数量积累^大干燥液滴和避免过早干燥或沉积在隔板墙。 空气分布板或底板：合适的基板必须选择在^小损耗得到一致化。 可调的分区：分区的高度可确保更好的颗粒分布在通风管较好的涂层。 流态化空气流：的进气量需要干燥的产品，以达到所需的流态化模式。 流态化空气温度：对于水性溶剂，需要高温以避免颗粒的团聚，而对于非水性溶剂，低温也是可以的，因为它们在低温下也被干燥。太高的温度也可导致干燥膜的团聚和断裂。因此，在考虑基底以及溶剂介质的各种性质之后调节温度。通常，对于有机溶剂<50℃和对于水溶液为80℃是有用的。只有了解了某种机器的的用途，才能知道做什么适合他，它是为什么而设计制造的，也就是说他可以做什么，这样才能有针对性的购买与使用，不至于买了机器不对口不能用，造成经济上的损失，热风循环烘箱大家都听说过，可具体的适用途径好像有些朋友还不大清楚，现在我给你们介绍一下；
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