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分析比较闪蒸干燥机与沸腾干燥机的不同
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1、结构上的区别 (1)闪蒸干燥机进风方向为切向进风，干燥段内旋转风速由进风速度来确定的，始终是不定值，而超细粉干燥机旋转风速是高速旋转的粉碎盘为动力的旋转风速，不受系统干扰，从而保证生产可靠，产品质量稳定。 (2)沸腾干燥机是用利用控制阀调节使空气经热交换器加热，由于风压的作用瞬间完成物料烘干，同时采用多层过滤器，高效，安全且质量可靠 (3)沸腾干燥机的采用独特消音装置，降低生产噪音，环保科学且给生产产地寻找提供了方便。 (4)沸腾干燥机的分级装置是一转速可调的旋转装置，而闪蒸机的分级装置实际上只是一个分级环，虽然旋转闪蒸干燥机也进行了改进，但分级能力还是不如超沸腾干燥机。 2、应用范围 (1)沸腾干燥机制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。 (2)闪蒸干燥机只是使用于液态内物料 3、性能上的区别 (1)沸腾干燥机密闭负压操作,气流经过过滤.操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。可自由设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流，方便易操作，闪蒸干燥机的物料的细度只能达到一定的程度，无法进一步控制。 (2)由于沸腾干燥机粉碎功能大大优于闪蒸机且应用范围广，故产量比闪蒸机大，产品粒度更细。 (3)沸腾干燥机于燥的热效率明显高于闪蒸机，故节能明显。但闪蒸干燥机能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。是闪蒸干燥机的独特优点。 4、干燥效果综合比较 采用沸腾干燥机的优点是： (1)机型小，占地面积小：配套装置小，且消音能力强，可在城市内生产。 (2)干燥能力强，用时短较节能。(3)速度快，生产能力强，可按自己要求进行自动进出料设计制作。卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的振动流化床干燥机是一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料^终干燥之用。由于在干燥过程中由机械振动帮助物料流化，不仅有利于边界层湍流，强化穿热传质，而且还确保了干燥设备在相对稳定流力学条件下工作。这种设备除具有很好干燥功能之外，还能根据工艺需要附有物料造粒、冷却、筛分和输送等工艺。 振动流纤维闪蒸干燥机是一个省钱的选择，当你投资纸浆干燥线。机械浆和化学浆的闪蒸干燥系统比传统的片材干燥设备的投资要低得多。旋转闪蒸干燥机是专门设计的，适合任何客户的工艺和所需的纸浆质量。 易于操作：系统具有自动和无问题操作的特点。可控制的参数很少，它是用APC自启动的。 高可靠性：烘干机各部分的温度和味精菌体蛋白听到这个名词的时候是不是挺陌生的呀，事情在我们生活中经常用到的呀，味精菌体蛋白就是味精呀，在我们生活中食品中经常用到呀， 做菜的时候加上一点，就可以让菜肴更加的鲜美，增加我们食欲。在我国是一个人口大国，所以味精菌体蛋白还是有很多的空间的，特别是在味精菌体蛋白生产中慢慢趋向于大型化，就用到 流化床干燥器使用与湿进料直接接触的对流加热空气来干燥，悬浮在由天然气燃料空气干燥机流化的空气中的物料，干燥器通过穿孔的空气分布板或穿孔的输送盘向上穿过干燥器。湿进料以获得具有均匀湿含量的^终干燥产品，空气分配板的设计必须提供垂直流动通过材料，而不允许空气绕过材料床，因为热空气
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