闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
根据干燥过程发挥的作用,可以把旋转闪蒸干燥机的主体设备分为三部分:底部流化段,中问干燥段,上部分级段。各段结构不同,所起作用不一样。分级段是包括分级器在内的分级器以上部分。分级器是一个开孔圆挡板,通过改变孔的直径和分级段高度,即改变空气流速就可以控制离开干燥器的粒子尺寸和数量。在此段完成干燥、达到粒度要求的物料随热风进入除尘器进行捕集。    影响闪蒸干燥机干燥能力的因素:    我们可以提供不必热风循环烘箱选型时需考虑的因素一、定期清洗,以保障增加蒸发器效率。1、加强对蒸发器的清洗。2、定期对冷凝器的清洗。二、利用低温余热,增加蒸发器效率。三、清理泡沫,增加蒸发器效率。四、利用软水真空泵,增加蒸发器效率。技术领域    闭式循环沸腾干燥机涉及一种闭环流化床干燥器用于化学,制药和其他材料的干燥和溶剂回收。闭式循环沸腾干燥机涉及一种封闭的循环沸腾干燥机,其适用于材料的干燥和溶剂回收的化学品,药品等领域的主机,并包括一料斗和一个多孔板或烧结屏幕,其中所述多孔板或烧结屏幕横向地布置在料斗的底部。主机的特征在于,所述多孔板或烧结屏幕具有一个周转结构。主机可以用于连续生产,防止材料从与外部接触,并降低污染的材由于施加振动,可使流化气速降低,因而可显著降低需要量,进而降低粉尘夹带,配套的辅件等也可相应缩小规格,造价会较大幅度下降,节能效果很明显,但为了保证能有效提高工作效率,还得建立起一套管理机制。  流化床设备管理机制:  1、加强建设振动流化床的管理制度,在制定机械管理制度时,应该全面考虑企业自身的特点,即企业所有的流化床的具体特点,通过科学的管理手段,充分发挥干燥机的作用。  2、管理体制的设定基装方便,操作方便,运行可靠,效率高;    表面积减少30%以上,保温、热损耗低,工作环境和工作条件得到改善;    各种起重板的设计,使热烟气与材料之间的交换更加充分。在滚筒上的风洞产生的可能性降低。    调速装置采用旋转速度可控制,根据含水率和产量要求,使操作更加方便。    独特的特点:    使用优质轴承,平稳旋转;    高产能;    定制电机;    集中电气,控制面板,操作简单;
   
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一步制粒机的工艺工艺性能与喷液干燥塔系统

    一步制粒机适用范围广,很多不同类型的物料都能使用。它主要的特点不受气候影响:可广泛适用于食品、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。一步制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。一步制粒机综合国内外同类产品的应用情况设计的新型产品。
  一、一步制粒机的工艺:
  一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态,用粘合剂溶液喷雾、干燥,形成液桥,使流态化的粉末结成多孔颗粒。一步制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合一步制粒机,因其具备干燥速度快、省工、省时、减轻劳动强度、占地面积小、产量大的特点而被广泛应用于制药、化工、食品等生产领域。
  二、一步制粒机的特点:
  1、一步制粒机工作时处于密闭负压运行状态,整个一步制粒机内、外表面光洁,无死角,易于清洗。
  2、该设备多流体雾化器,确保成粒均匀,粉末含量极低;
  3、该设备混合、制粒、干燥一步法制粒;
  4、该设备双捕集滤袋系统、清灰彻底;
  5、该设备集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业,具有快速制粒、快速干燥的功能;
  6、该设备按GMP规范设计、制造及工程配置布局。
  三、一步制粒机主体和喷液干燥塔系统
  设备和功能概述:
  系统描述:制粒生产线用于生产片剂、胶囊剂的物料混合、制粒、干燥、整粒转料和总混。在生产过程中,设备要在密闭状态下进行装料和卸料,以防止粉末扩散到工作环境中。设备由PLC控制,具有三级全密码保护。
  设备供应商的工作范围:
  设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、FAT、较终验证等活动由卖方负责,FAT需要由买方人员参加及批准,SAT、DQ、IQ、OQ、PQ部分将由双方人员共同实施并签署各项有关报告,以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
  提供设备设计、加工、安装、调试、验证的相关文件资料;
  提供与工艺、给排水,电气、工业蒸汽等专业相关的数据资料和图纸及要求;
  包装、运输及运输保险;
  设备安装指导、需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行;
  设备制造,正确选材;
  制造厂内验收检查与测试,及各项相关报告;
  四、一步制粒机工艺性能要求
  1、加料方式:利用一步制粒机的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。距离一步制粒机1m远的噪音在70dB 以下。载料器为圆柱锥形(倒锥体),中部具有运行期间取样装置。进风系统应各部位须采取必要措施,做到有效密封,经过高效后漏风率必须做到0%,排风系统:捕集袋后加布袋过滤除尘系统,放在辅机房,保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求;
  2、主机加热器采用空气热交换器,不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门,实现连续的进风温度控制,能够精细调节进风温度,风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整,温度控制精度±1℃范围内。进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制,目标压力波动不超过±5%。高效安装完毕后需做完整性测试,并出具合格报告。
  3、进风风筒圆滑无锐利棱角,易清洁;设有气动自动开关阀,防止清洗时污染或损坏高效;进风口风管抬高15cm以上,防止清场时水倒流入进入加热器。进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求,高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔;高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口,日常使用中注入口密封完好进风经过初、中、高效过滤;高效使用高温高效,高温高效可以耐250℃温度要求。
  4、所有初、中、高效过滤器;捕集带有两级压差显示仪表指示压差;其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。根据房间层高在一步制粒机上部外围焊接3mm厚;6cm宽的法兰用于一步制粒机上部放入技术夹层的密封连接。过滤袋使用导电性过滤袋,180目的粉损耗在0.5%以内;布袋使用气囊密封;并应装有粉尘报警装置,保证跑料时报警。能检测、显示并无级自动控制风速(风量),风量可在规定范围内随意设置并自动调整,风量控制精度控制在±5%范围内。
  5、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等,应能防止空气倒灌。扩散室由铰链连接在立柱上,可以左右旋转,外壳上配备三个耐高压镜片视镜,用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态,上部有一个射灯孔用于内部照明。使用真空出料,不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg,一步制粒机配备有防爆装置,防爆性能满足国家标准。  目前,国内市场需要的常规振动流化床干燥机,以及国际市场需要的主要振动流化床干燥机,我国基本都能自己制造。这表明,振动流化床干燥机以进口为主的历史已经结束。振动流化床干燥机广泛应用于化工、制药、农林土特产品、粮食、轻工等领域,属量大面广的通用机械产品。我国振动流化床干燥机行业从  由电机产生一定的力量,然后在给定方向的的作用下继续前进,同时输入的热风会让物料处于流化状态,进而就会充分接触,达到应有的效果,不过有时候会出现干燥不均匀情况,这就需要及时找出原因,然后采取措施加以解决。  纤维素专用振动流化床干燥机干燥不均建议:&emsp简介沸腾干燥设备的操作规范与改进意见
  沸腾干燥机从形式上来说是一种空气对流干燥设备,与传导型干燥设备相比,能耗确实要大一些,但是在使用过程中有很多问题时需要注意的,你知道都是些什么问题吗?下面的内容我们会逐一为大家介绍。
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