一步制粒机的工艺工艺性能与喷液干燥塔系统-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥机的构成带您了解1.滚筒破碎干燥机。2.燃烧炉。3.进料螺旋。4.出料螺旋。5.输送管道。6.除尘器。7.关风器。8.引风机。9.控制柜。用于加热和干燥材料的高科技系统用实验室烘箱，具有准确可靠的单个过程，适用于研究，开发，生产，业务活动或质量控制，适用于实验室烘箱设计的分段原理允许使用各种可选设备和附件。基本型号可供选择-取决于烘箱类型-体积尺寸范围为22至707升，具有自然或强制空气循环以及连接真空的可能性。烘箱采用两级操作舒适性生产-ECO系列和EVO系列。 &emsp沸腾床干燥机洁净的热风经阀板分配进入床体，从加料进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要而进行，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中的一种。一般来讲，比重较大的物料只需选择旋风分离器。比水分散性颗粒，又称干悬浮剂、可湿性粉剂，就像只不过是尘埃，他们制定小，容易测量的颗粒。水分散粒剂必须与水混合应用。一旦在水中，颗粒破碎成细小颗粒类似的可湿性粉剂。制定需要不断搅拌使它们悬浮在水中。活性成分的比例很高，有时高达百分之90的重量。　　　　正如上面提到的振动流化床主要应用于众多行业，针对水分散粒剂生产，也改进出WDG水分散粒剂生产线振动流化床。其中某些颗粒大小是需要的是没有瑕疵，生产更好态的同时。上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性。??闪蒸干燥机的操作压力：塔内压差影响操作的稳定性、操作环境粉尘量的大小和产品的消耗，正压操作，粉尘量大，经实验整套设备应在微负压条件下操作，具体是：进风压力为5mm水柱，这样整个系统便保持在负压条件下运行，基本上做到操作环境无产品粉尘，可保证邻氨基苯甲酸产品有较高的得率。

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一步制粒机的工艺工艺性能与喷液干燥塔系统

一步制粒机适用范围广,很多不同类型的物料都能使用。它主要的特点不受气候影响：可广泛适用于食品、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。一步制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。一步制粒机综合国内外同类产品的应用情况设计的新型产品。
　　一、一步制粒机的工艺：
　　一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。一步制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合一步制粒机，因其具备干燥速度快、省工、省时、减轻劳动强度、占地面积小、产量大的特点而被广泛应用于制药、化工、食品等生产领域。
　　二、一步制粒机的特点：
　　1、一步制粒机工作时处于密闭负压运行状态，整个一步制粒机内、外表面光洁，无死角，易于清洗。
　　2、该设备多流体雾化器，确保成粒均匀，粉末含量极低；
　　3、该设备混合、制粒、干燥一步法制粒；
　　4、该设备双捕集滤袋系统、清灰彻底；
　　5、该设备集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业，具有快速制粒、快速干燥的功能；
　　6、该设备按GMP规范设计、制造及工程配置布局。
　　三、一步制粒机主体和喷液干燥塔系统
　　设备和功能概述：
　　系统描述：制粒生产线用于生产片剂、胶囊剂的物料混合、制粒、干燥、整粒转料和总混。在生产过程中，设备要在密闭状态下进行装料和卸料，以防止粉末扩散到工作环境中。设备由PLC控制，具有三级全密码保护。
　　设备供应商的工作范围：
　　设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、FAT、较终验证等活动由卖方负责，FAT需要由买方人员参加及批准，SAT、DQ、IQ、OQ、PQ部分将由双方人员共同实施并签署各项有关报告，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
　　提供设备设计、加工、安装、调试、验证的相关文件资料；
　　提供与工艺、给排水，电气、工业蒸汽等专业相关的数据资料和图纸及要求；
　　包装、运输及运输保险；
　　设备安装指导、需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行；
　　设备制造，正确选材；
　　制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告；
　　四、一步制粒机工艺性能要求
　　1、加料方式：利用一步制粒机的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。距离一步制粒机1m远的噪音在70dB 以下。载料器为圆柱锥形（倒锥体），中部具有运行期间取样装置。进风系统应各部位须采取必要措施，做到有效密封，经过高效后漏风率必须做到0%，排风系统：捕集袋后加布袋过滤除尘系统，放在辅机房，保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求；
　　2、主机加热器采用空气热交换器，不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门，实现连续的进风温度控制，能够精细调节进风温度，风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整，温度控制精度±1℃范围内。进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制，目标压力波动不超过±5%。高效安装完毕后需做完整性测试，并出具合格报告。
　　3、进风风筒圆滑无锐利棱角，易清洁；设有气动自动开关阀，防止清洗时污染或损坏高效；进风口风管抬高15cm以上，防止清场时水倒流入进入加热器。进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求，高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔；高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口，日常使用中注入口密封完好进风经过初、中、高效过滤；高效使用高温高效，高温高效可以耐250℃温度要求。
　　4、所有初、中、高效过滤器；捕集带有两级压差显示仪表指示压差；其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。根据房间层高在一步制粒机上部外围焊接3mm厚；6cm宽的法兰用于一步制粒机上部放入技术夹层的密封连接。过滤袋使用导电性过滤袋，180目的粉损耗在0.5%以内；布袋使用气囊密封；并应装有粉尘报警装置，保证跑料时报警。能检测、显示并无级自动控制风速（风量），风量可在规定范围内随意设置并自动调整，风量控制精度控制在±5%范围内。
　　5、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等，应能防止空气倒灌。扩散室由铰链连接在立柱上，可以左右旋转，外壳上配备三个耐高压镜片视镜，用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态，上部有一个射灯孔用于内部照明。使用真空出料，不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg，一步制粒机配备有防爆装置，防爆性能满足国家标准。烘箱是通过数显仪表与温感器的来控制温度，采用热风循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风叶，经由电热装置，而将热风送出，经风道至烘箱工作室，由于风源，所以使热风不断循环，确保室内温度均匀性，另有出气风道，保证了【返回】

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