闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
喷雾干燥机  沸腾干燥机
一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
  由于旋转闪蒸干燥机的特殊性,使得该机器能处理掉材料中大部分的水分。同时加热空气会从机器底部进入,从而能为机器提供强烈的旋转气流,以提高机器的干燥效率。  材料会通过螺旋装料机进入机器内,同时热空气会从机器底部进入,并且材料会热空气充分接触。随后,机器就会开始材料的干燥。其次,机器中的颗粒分级器会将符合标准的材料排出机器。并且较体积较大的材料会被保留在机器大部分热风在箱内循环,热效率高,节约能源。利用强制通风作用,箱内设有可调式分风板,物料干燥均匀,热源可采用蒸汽、热水、电、远红外,选择广泛。整机噪音小,运转平衡。温度自控,安装维修方便。适用范围广,可干燥各种物料,是通用干燥设备。 在日常运作中热风循环烘箱都是经过温度控制仪表控制温度,如今的热风循环烘箱是使用PID微电脑控制,把温度设定好后,它会半自动加热到设定的温度并维持恒温,冷机加热时  FG系列立式沸腾干燥设备:净化和加热的空气从底部通过抽吸风扇引入并通过原料筛板;在工作室中,通过搅拌和负压形成流化状态;水分蒸发并迅速除去,原料迅速干燥。    应用:该机主要用于医药,食品,化工等行业的粉末或颗粒状物料的干燥。    产品功能:传热和传质很快;在负压下操作,关闭且无粉尘排放;采  该机器是一种可以广泛使用的机器,如粉末烧结混合。这是有效地用于化工、医药,食品中,乳制品和其他各种工业。该机器是通常采用喷雾干燥和造粒系统有效的结合,冷却粉状物质。  该卧式流化床通常是^的干燥,并且可以处理高分子材料,需要的停留时间短,可以对温度进行^控制,有效处理干燥机。  卧式流化床工作过程  1、该干燥机是可以被暖风弄出流化段,流化段归属于高温区,由于流化段原材料颗粒物內部维持着一定的水份,原材料不容易超温,而干躁后的粒子一瞬间便摆脱高温区,因此旋转闪蒸干燥设备对热敏性原材料可用。历经流化段干躁后,原材料被粉碎干躁成各种各样粒度分布不一样的球状和弧形样子颗粒物,在旋转气体的浮力和轴向向心力的功效下,未干躁的颗粒物向器壁运动,并以其具备很大的沉降速度而落流回化段反复流化干躁;较小颗粒物往上进到干躁段。
   
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一步制粒机的工艺工艺性能与喷液干燥塔系统

    一步制粒机适用范围广,很多不同类型的物料都能使用。它主要的特点不受气候影响:可广泛适用于食品、农副产品加工等行业的加热干燥生产线用。一步制粒机主要用于医药、食品、化工等行业的粉末物料混合、干燥、制粒、颗粒“顶喷”包衣等作业。如片剂颗粒、速溶饮料、调味品用颗粒。一步制粒机综合国内外同类产品的应用情况设计的新型产品。
  一、一步制粒机的工艺:
  一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态,用粘合剂溶液喷雾、干燥,形成液桥,使流态化的粉末结成多孔颗粒。一步制粒机是一种集混合、制粒、干燥于一体的复合一步制粒机,因其具备干燥速度快、省工、省时、减轻劳动强度、占地面积小、产量大的特点而被广泛应用于制药、化工、食品等生产领域。
  二、一步制粒机的特点:
  1、一步制粒机工作时处于密闭负压运行状态,整个一步制粒机内、外表面光洁,无死角,易于清洗。
  2、该设备多流体雾化器,确保成粒均匀,粉末含量极低;
  3、该设备混合、制粒、干燥一步法制粒;
  4、该设备双捕集滤袋系统、清灰彻底;
  5、该设备集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业,具有快速制粒、快速干燥的功能;
  6、该设备按GMP规范设计、制造及工程配置布局。
  三、一步制粒机主体和喷液干燥塔系统
  设备和功能概述:
  系统描述:制粒生产线用于生产片剂、胶囊剂的物料混合、制粒、干燥、整粒转料和总混。在生产过程中,设备要在密闭状态下进行装料和卸料,以防止粉末扩散到工作环境中。设备由PLC控制,具有三级全密码保护。
  设备供应商的工作范围:
  设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、FAT、较终验证等活动由卖方负责,FAT需要由买方人员参加及批准,SAT、DQ、IQ、OQ、PQ部分将由双方人员共同实施并签署各项有关报告,以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
  提供设备设计、加工、安装、调试、验证的相关文件资料;
  提供与工艺、给排水,电气、工业蒸汽等专业相关的数据资料和图纸及要求;
  包装、运输及运输保险;
  设备安装指导、需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行;
  设备制造,正确选材;
  制造厂内验收检查与测试,及各项相关报告;
  四、一步制粒机工艺性能要求
  1、加料方式:利用一步制粒机的负压通过料仓侧壁与连接的管道将物料吸入料仓中。距离一步制粒机1m远的噪音在70dB 以下。载料器为圆柱锥形(倒锥体),中部具有运行期间取样装置。进风系统应各部位须采取必要措施,做到有效密封,经过高效后漏风率必须做到0%,排风系统:捕集袋后加布袋过滤除尘系统,放在辅机房,保证直接排到室外的空气包括激素符合环保要求;
  2、主机加热器采用空气热交换器,不锈钢结构便于拆卸维修与清洁。并配有冷热风联动调节的风门,实现连续的进风温度控制,能够精细调节进风温度,风温可在室温至120℃范围内任意设置并自动调整,温度控制精度±1℃范围内。进风加热蒸汽压力控制应采用一定的方式实现蒸汽压力恒压控制,目标压力波动不超过±5%。高效安装完毕后需做完整性测试,并出具合格报告。
  3、进风风筒圆滑无锐利棱角,易清洁;设有气动自动开关阀,防止清洗时污染或损坏高效;进风口风管抬高15cm以上,防止清场时水倒流入进入加热器。进风过滤装置须能保证进入热风的洁净程度符合D级洁净要求,高效过滤器后端预留空气洁净度检测孔;高效过滤器应便于维护和定期更换高效过滤器。预留高效过滤器完整性检测试剂注入口,日常使用中注入口密封完好进风经过初、中、高效过滤;高效使用高温高效,高温高效可以耐250℃温度要求。
  4、所有初、中、高效过滤器;捕集带有两级压差显示仪表指示压差;其中锅底筛网和捕集袋的压差表可在控制器上显示。根据房间层高在一步制粒机上部外围焊接3mm厚;6cm宽的法兰用于一步制粒机上部放入技术夹层的密封连接。过滤袋使用导电性过滤袋,180目的粉损耗在0.5%以内;布袋使用气囊密封;并应装有粉尘报警装置,保证跑料时报警。能检测、显示并无级自动控制风速(风量),风量可在规定范围内随意设置并自动调整,风量控制精度控制在±5%范围内。
  5、排风系统应包括排风机、排风过滤系统、排风截止阀及消音器等,应能防止空气倒灌。扩散室由铰链连接在立柱上,可以左右旋转,外壳上配备三个耐高压镜片视镜,用于观测流化床内物料流化状态及喷枪雾化状态,上部有一个射灯孔用于内部照明。使用真空出料,不移动载料器出料后内载料器残留的物料不得多于1kg,一步制粒机配备有防爆装置,防爆性能满足国家标准。大家经常喝酒,知道它是怎么做出来的吗,他是粮食经过发酵,然后就产生了,世界上能源还是以化石燃料为主,较重要的化石燃料就是石油了,石油在高温的蒸馏的方法就可以得到不同种类的燃料油,较终石油不能再分解出来的东西,就是沥青了, 一般认为它一定是废物了,错了!沥青还是有好的好处的,对于中国较大的发展中国家来  经流化床喷雾造粒干燥机加热净化后的空气由抽风机流入柱内,粒子或粉末在柱内均匀流动,使用一套滤袋防止粉末泄漏,排出蒸发水达到泄漏目的。如果再添加一支喷枪,可以将粘合剂或活性成分向下喷入均匀的流体粉末中,只要粉末在颗粒中结合将被干燥以获得所需的含水量。  &e闪蒸干燥机提供了一种从饲料产品中去除表面或未结合水分的有效方法。闪蒸干燥背后的技术在实际干燥机中的停留时间很短。因此,未结合的水分从饲料中“闪蒸”出来。闪蒸干燥器,气动干燥器,环形干燥器以及闪蒸管或旋风干燥器使用加热的载气(通常是空气)将物料气动地通过闪蒸干燥器(闪蒸管)输送到主气体分离装置(常见的

    旋转闪蒸干燥机可以有效的应用于化工、食品、医药、建材、饲料等多个行业范围,是当今使用的较广的干燥设备之一。可是如果闪蒸干燥机的生产能力出现了问题或者受到了影响,那么工作能力和效率肯定将大大降低,因此我们必须解决这个问题,而1、热风循环烘箱的大小:指生产能力,从外观上来说,体积越大,生产能力也会越强,购买成本也越高,生产能力的大小由一些因素构成,如:电热功率大小、生产物料的特点、生产最大空间。一般只要看热风循环烘箱的车数,有单门单车,两门两车,两门四车,四门八车,每辆车可放10个烘盘,每个烘盘大小为标准的640*460

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