闪蒸干燥机是干燥引进国内外先进技术的基础上,自主研发成功的新型干燥设备,干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并很好的提高物料的干燥均匀度。闪蒸干燥机广泛用于无机类、陶瓷类、染料类、食品类等行业物料的干燥除湿。闪蒸干燥机是一个集干躁、破碎及其筛为一体的新式回转式烘干设备,合适用以像一些滤饼状、膏粘稠及其烂泥浆状原材料的风干。它关键是由主机及其螺旋给料机所构成的,实际的是由拌和粉碎系统、干躁负责人、电加热器、加料机、旋风分离器、等级分类器、布袋式除尘器及其离心风机等构成,而且他们都各自是由电机开展独立驱动器的。
当高温热空气进入闪蒸干燥机干燥室底部,会产生强烈的旋转气流,消掉粘壁现象。再加上气固两相的相对速度较大,强化了传热传质过程,提高了生产效率。闪蒸干燥机的物料由干燥室顶部通过管道系统进入扩散式分离器进行收集,微小的粉尘随气流进入除尘器收集。热空气则由引风机引出排空。闪蒸干燥机能很好的控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
在用于热空气干燥时,湿扩散由颗粒内部向外部表面进行。同时,由于颗粒表面温度往往高于其内部温度,热扩散则使水分由颗粒表面向内部移动。因此,可以看作热扩散阻碍湿扩散的进行,降低了干燥速度。
旋转闪蒸干燥机由高速热气流沿切线方向给入筒体,由于筒体内的螺旋运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了周围介质流速和温度,提高了外扩散的速度,另一方面高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒聚集体(温度较高的料团),加之筒体内搅拌叶片的作用,使聚集体碎散,粒度变小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低其阻力。该过程的反复,消除了物料结块,强化了颗粒水分的蒸发。
颗粒和热气流的流动方式,在筒体下部既有对流,也有顺流(并流)。对粗粒聚集体更是对流和顺流反复换热。对于细粒物料,上述过程则随热气流同程进行,因而干燥过程可瞬间完成。对于粗聚集体的干燥,实际上是采用高温低湿的热空气进行。这些粗聚集体主要是由水份分子吸附,充填于颗粒空隙之间,采用高温低湿的条件,使整个聚集体的热传导缓慢,造成局部应力集中而使其干裂、碎散,加速干燥过程,提高热效率。
闪蒸干燥机系统除开主机以外还务必要具有供暖一部分,气路一部分及其制成品搜集等三个一部分;一般这三个一部分中供暖大部分所选用的是原煤、汽柴油或选用电力工程。
而闪蒸干燥机气路系统一般则是由离心通风机和其管道与阀等一部分所构成的;其制成品的搜集一部分则是由旋风分离器及其袋式过滤器等所构成的。这种是闪蒸干燥机系统的较基础配备,针对一些独特原材料也要开展系统的调节,好融入不一样原材料干躁的规定。 爪式粉碎机因其用途广泛、加工质量好、效率高而深受广大用户的欢迎,但怎样用好很有讲究 齿爪式粉碎机 9FZ—系列粉碎机,主要工作零件为安装的转子上的扁齿,园齿可以粉碎各种颗粒原料,是目前广泛采用的经济粉设备,具有体积小、重量轻,安装、操作、维修简便,生产 流化床通过多孔膜分离,将空气引入地下室,然后进入上箱均匀。自由流动的粉末在上箱的密度是由空气减少,使得粉末上升到28或30英寸深。在一个适当的流体床你可以伸出你的手一路下跌底部的方块。 靠在床上的粉,可能会有大量的灰尘从盒子里出来。用于FG立式沸腾干燥机 物料依靠机械振动和穿孔气流双重作用流化,并在作用下向前运动,空气循环运作,提高了工作效率,当进行加料运行的时候,还需要注意按照正确的步骤进行,小心每一步,这样才能达到预想的效果。 硫酸镍振动流化床加料运行步骤: 1、相继开启引风机、 水平气流带式干燥机一般处理不带粘性的物料,对于有微粘性的物料,需设布料器,以使物料均匀散布在带上。物料从输送带上脱离和连续出料也需有相应的专门装置。为了保持输送带的水平运动,以及承担滚筒和输送带的荷重,常采用滚筒托辊的结构。若输送带由数段组成,应设隔板,使 对流烘箱具有风扇,可以在物料周围循环空气,对流烘箱在物料周围均匀分布热量,当物料首次放入烘箱时,可以去除物料周围较冷的空气,让物料在更短的时间内更均匀地干燥温度低于传统烘箱。 设计:对流烘箱有一个带有加热元件的风扇,可以提供热量,
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