|
处理后的物品是由^后的卸料口卸出，该机器可以应对各种粒状和热敏性物料，并且已经推广到粉状，给很多客户有了另一种选择。但是有时候会发生冒烟的情况，不要着急，按照下面的指导步进行。 振动流化床冒烟指导方案： 1、笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对流化床铸铝转子应更换转子。 2、使用环境温度过高，进风太热，散热困难，要采取降温措施，绕组接线有错，可能误将流化床的星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使直流电机过热，应检查纠正。 3、轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。流化床内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复。 振动流化床实现了均匀的温度和水分含量，也有一个较低的温度与空气温度的比较。可以处理几乎任何材料，包括化工、化肥、酒糟、粘土矿物等，可与流化床只要材料具有合适的粒度分布等特点都可以干燥。一般来说，只有亚微米粉体或非常大，密集的固体是不适合这种类型的干燥。沸腾干燥机由引风机、袋式除尘器、亚高效过滤器、加热柜、主机、电气控制系统等组成。引风机为一台功率30k W，风量5690~6973m3/h、风压3857~8148Pa的离心风机，由变频器进行调速控制。采用蒸汽散热器作为加热部件。控制系统由触摸屏、PLC以及相关电磁阀组成，设备的运行参数通过触摸屏进行 一步法制粒机自从70年开始引进中国的，而且在药厂使用将近30年左右，到90年代初开始大量生产，此设备一般被用到新建的《GMP》标准的厂房中去。目前的干燥设备种类很多，给药厂选择干燥方式创造了极大的空间，但恰恰因为可选空间大理想情况下，流化床应无气泡，均匀，保持悬浮颗粒和明显的临界流速控制不同床层高度和床密度。许多程序和系统被提出改善，例如，通过使用挡板、气体分布的多孔板、机械振动、混合设备，混合颗粒大小的使用，气体和液体流量的方案，特殊的流量控制阀，等。 振动流化床稳定使用，^大限度地减少和消除流化床固体返混的 流化床干燥器在制药工业中扮演着不可或缺的角色，这是由于它提供了许多优于常规干燥技术的优点，到目前为止，一些流化床干燥研究已经证明它是制药工业中^可靠和可靠的技术。 热气/空气以大于颗粒设定速度的速度流入系统，这会使颗粒悬浮在热空气 干燥机按照干燥工艺的不同可以分为：
气流干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、冷冻干燥机、震动干燥机、热风干燥机、鼓风干燥
|
