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分析流化床设备出现沟流的原因
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很多人会发现流化床设备在使用的时候会出现很多不正常的情况，其中比较突出的问题是沟流，这会影响到整个工作的压力，从而会降低生产效率，所以要找出具体的原因，然后加以解决。 流化床设备沟流原因： 卧式流化床等等流化床设备的料层颗粒分布不均匀，细小颗粒过多，而且干燥介质的流速较低。被硫化的物料潮湿易结块，在床层中料层厚薄不均匀。易在床层薄、结块少的局部产生沟流。气体分布板设计不佳，在孔板上的开孔数较少，气体分布不均匀。 解决方法：在流化床设使用中若产生沟流，会使干燥介质与被干燥的物料接触不良，干燥效率就会降低。消除沟流现象，一般须采用较大的流速，合理的设计分布板，物料不要太湿，必要时可在床层内加设搅拌装置。在工艺操作上，可以先送气后再加物料。 为了能够避免发生沟流等等状况，在日常工作中，我们需要对流化床设备做一些保养才可以，比如定期打开观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料及掉入箱体里的物料。流化床网板如有堵塞，应予处理，水洗时，洗后应将设备及时烘干除掉水分，以免设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。 滚筒干燥机的工作原理及故障排除方法
滚筒干燥机，作为一种快速烘干脱水处理设备，其优越的性能，在一些特殊物料处理中，有其相当大的优势，尤其是对糊状，膏状物料的干燥，其干燥过程中热量由滚筒的内壁传到其外壁，物料在接触高温外壁下，其水分蒸发速度是相当快的。下1 ．超细气流粉碎是一种新颖独特的超细粉碎技术。与传统的机械法粉碎相比，采用超细气流粉碎技术的较大特征是：粉碎产品的粒径可达微米级甚至亚微米级；粒度分布范围狭窄；粉碎产品纯正，不因磨损而受到金属或非金属杂质污染；由于高压气体工质通过喷嘴产生的焦耳—汤姆逊效应和粉碎时间极短，尤为适合热敏性和低熔 为什么沸腾干燥机中粉体的存在不安全因素？
我们首先对沸腾干燥机中粉体中存在的不安全因素进行分析：
（1）沸腾干燥机粉体沸腾中静电产生的因素探讨
物料在沸腾干燥机沸腾干过程中，由于干燥气体与物料颗粒表 在布置构造上，旋转闪蒸干燥机上端设定等级分类器，根据更改等级分类器的孔直徑和等级分类段的高宽比，从而更改空气流速，操纵离去空气干燥器的物体规格和总数、水分含量及原材料在干躁段内的等待时间。 旋转闪蒸干燥机底端设定倒锥型体构造，使干 高效沸腾干燥机将制冷系统、真空系统、导热油加热系统、排湿系统组合一体，一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥，可使干燥后粉体拥有良好的分散性。开机后将物料投入物料箱内进行冷冻。物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是
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