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振动流化床的工作原理以及干燥过程
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振动流化床的全名叫振动流化床干燥机，振动流化床是近几十年来才发展起来的一种新型的干燥设备，目前在很多行业都有广泛的应用，比如：化工、轻工、医药、食品等行业。由于利用振动流化床进行干燥的过程中，干燥室内的气体和需要被干燥的固体物料之间发生逆流接触，需要被干燥的固体颗粒物漂浮在干燥介质中，因此，干燥室内的气体与所需要被脱水干燥处理的物料充分接触，从而达到干燥的效果。 振动流化床技术^早是在化学领域上的气固两相的反应上有应用，振动流化床的大部分的基本理念和实践也是来源于化学领域的成就，上个世纪60年代以后就开始把振动流化床方面的技术应用到干燥领域上，流态化干燥具有比较好的气体与固体混合以及固体与固体之间的混合，干燥的强度比较大并且干燥的可控性能比较好等优势。根据物料不同，流化状态也就不同，^常见的是振动流化床干燥。 振动流化床干燥的过程中，热空气以及床颗粒都是分散的，大小不同并且形状也不相同，在循环的热空气循环到振动流化床干燥室后，与物料进行换热，并进行挥发分离出物料中所带有的水分以及在干燥过程中产生的水蒸气，水分由循环的气流通过排风口排到干燥室的外部，干燥所得到的成品通过排料口排到振动流化床外，继而完成振动流化床的整个过程。 摇摆式颗粒机制得的颗粒一般粒径分布均匀，有利于湿粒均匀干燥。摇摆式颗粒机的主要特点为旋转为旋转滚筒的转速可以调节，筛网装卸容易，还可适当调节其松紧。机械传动系统全部密封在机体内，并附有调节系统，提高了机件的寿命。但由于成粒过程是由滚筒直接压迫筛网而成粒的，物料对 恰当选料：依据自然环境物质和应用标准，挑选适合的耐腐蚀原材料，如带有镍、铬、铝、硅、钛等原素的合金钢；在标准批准的状况下，尽可能采用尼龙布、塑胶、瓷器等原材料。 有效设计方案：闪蒸干燥机的设计方案零件构造时要尽可能使全部位置的全部标准匀称一致，保证合理配任何粉尘的爆炸都要具有三个要素，即点火源、可燃细粉尘、粉尘浮悬于空气中，构成在爆炸浓度范围内的粉尘云。其间，三个要素一起存在才会爆炸，因而只需消除其间一个要素，就可有用防止粉尘爆炸。而对沸腾干燥机中粉体沸腾所导致的危险，有^对沸腾干燥机防静电的办法作了相关论述。 1，捕集袋采用防静电纤维材料制闪蒸干燥用于干燥可以由气流大量输送的物料。闪蒸干燥机处理连续进料的湿颗粒材料，该颗粒材料通过温暖或热空气流干燥和输送。闪蒸干燥机在设计上与喷雾干燥机或流化床干燥机类似。闪蒸干燥机是用于制作精细、均匀、无结块的粉末，我们常见的高岭土。设备设计： 闪蒸干燥器分为两种类型：常规和备用。这两种类型的主要区 估计的空腔温度——高效沸腾干燥机的排气口通道（约3m）-38°C（100°F），大约室内环境温度-22°C（72°F），大约室外环境温度-30°C（86°F），烘干机加热设定为高，干燥机在测量前至少运转十多分钟。 燃气燃烧器在测量过程中循环打开，除了进行
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