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微粉干燥机闪蒸干燥机工作原理及干燥速率
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微粉干燥机闪蒸干燥机工作原理将湿的材料通过定制馈送系统进入干燥器主体的研磨和干燥部供给。研磨转子分散湿物料进入非常细的颗粒和细颗粒是流态化在受温度控制的,热气体从空气加热器进来研磨室。热空气(或惰性气体)可被加热至650℃,并作为湿产物是分散的,它的尺寸减小在干燥器的底部。系统被保持在由排气风扇和产品的表面积的负压大大增加,使得水(或其它溶剂)瞬间蒸发。 干燥和微粒被输送的气体流,其中隔板由大小的粒子进行分类的干燥机的顶部部分。然后将颗粒通过分类器在设定切割点,并传送与排气风成粉末空气分离系统,例如旋风分离器,旋流器或过滤器气旋洗涤器。美光机快速干燥器保留产品的流化床中干燥室,以确保湿料粘附在干燥室的内壁低电平。此外,工艺参数,如分级速和出口温度可以适合于控制^终产品的水分含量和粒度。 从的微粉干燥机闪蒸干燥机是同类产品中第一个干燥系统,在世界任何地方申请专利。它已被发展到联合干燥,去结块/铣削和在一台设备进行分类。这种灵活的干燥技术的^新版本是微粉干燥机闪蒸干燥机:一个微粉干燥机闪蒸干燥机,可以烘干温度敏感的产品,安全,即使在温度升高,在几秒钟的事!可以从几%至高达80%以上的在悬浮液,膏剂,糊剂,面团,滤饼和湿粉末处理水分含量波动。它需要减少75%的空间,并使用低约30-40%的能源每千克蒸发的水。 热空气或气体在高压下通过多孔颗粒被晒干,颗粒悬浮在空气流和从底部抬起。这种情况被称为流化状态。热空气包围每一颗粒完全干燥。因此,材料或颗粒均匀干燥。 施工情况 两种类型的流化床干燥机在制药行业被认可,有立式和卧式流化床干燥机。立式的湿物料被送入ZLG系列振动流化床干燥机中,在振动和空气流,沿流化床的物质移动的连续向前扔的双重功能。热空气向上通过流化床并从交换后的热量的湿材料,旋风分离灰尘排放干物料从从口排出后。 ZLG系列振动流化床干燥机的七大特点: ◆材料已经受热均匀,充分交换热量。它是干燥的大强度的处理。 振动流化床干燥机的降速干燥段此段物料水分低于临界湿含量,物料温度升高,干燥推动力下降,干燥速度下降,湿含量越小,干燥速度也越小。物料颗粒表面不再湿润,水分必须由固体内部向表面移动,此时决定振 可靠的粉末涂料烘箱达到固化温度的速度更快,成本更低,因为创新的气流设计可以使烘箱内部均匀加热,同时节省燃料;另外,模块化设计在当今市场上的粉末固化炉中是的,它可以对烘箱进行重新配置和微调,而无需花费额外的时间或金钱! 分级干燥烘箱每种机械的操作都有说明,都有专业的操作标准,只有标准的去操作每一款机械才能保证机械不被损坏,从而生产出合格的产品,,为拥有者带来更好的经济效益,也可以保障操作者的安全。 现在为大家介绍热风循环烘箱安全标准作业程序; 热风循环【返回】
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