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国产干燥设备的发展空间
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国产干燥设备的发展空间
一直以来干燥设备的运用就比较广泛，它在各个领域发挥着自己的作用，随着人们生活水平的提高，对于生活的追求也越来越要求完美，就现在的干燥技术而言已经不能满足人们对于干燥的需求了，企业要想发展就必须推动技术改革和创新，来适应快速发展的现代化社会。
干燥设备行业内的专家指出，要达到这一要求，就必须进一步加强基础研究，同时在应用研发方面，既要注重 间的交流与合作，又要注重知识产权的保护；既要注重新技术、新应用领域的开发，又要注重传统工艺和传统应用领域的革新与创新。这也是我国干燥设备行业做大做强的必由之路。
近年来，国内不少干燥设备生产企业已经意识到这一点，加大了科技投入和新品开发的步伐，并取得了不错的成绩。如山东某公司依靠山东省科学院能源所的技术支持，十分注重对大型设备的研发，根据行业需求开发的大型专业成套处理设备，为企业创下了不俗的经济效益；
长期以来，我国干燥设备行业生产规模小，入门门槛低，整体技术含量不高。全行业年销售收入500万元以下的企业约占60%以上，年销售收入过千万元的厂家仅占5%至8%，产品档次普遍偏低。“但现在情况不同了。全行业正在逐步告别价格竞争时代，高附加值、高技术含量的产品正在成为干燥设备骨干企业的核心竞争力。
在类型上，将以热风加热常压烘干设备、真空烘干设备为主，其他诸如远红外线烘干设备、微波烘干设备等特殊领域的用户也将逐步扩大应用数量；在食品、药品烘干方面，对真空冷冻烘干设备中的较大规格设备需求量将会增加；具有功能组合（如制粒～烘干、烘干～过滤）的设备需求量也将增多；高自动化烘干设备在一些应用领域将受到欢迎。另外，烘干设备外观质量将越来越受到重视，腐蚀性物料烘干设备的耐腐能力和可靠的使用寿命，将会受到用户特别关心。
这也意味着行业整合步伐加快，通过技术竞争，走强强联合、优胜劣汰的道路，在行业内培育出一些实力雄厚大企业集团，指日可待。”谈及此，杨怀宇信心满怀。 此外，技术进步还将推动我国干燥设备的出口。
目前我国干燥设备尚未形成出口规模，出口量还不及总量的5%，且主要销往东南亚。但据权威机构预测，随着技术发展，未来几年内我国出口干燥设备占总产量的比例将由5%提升至10%，外销市场也将由东南亚拓展到欧美。
国内市场需求增加 ，据中国通用机械工业协会干燥设备分会分析预测，今后几年，我国干燥设备需求将在以下若干领域增长明显。在粮食烘干领域中，用于水稻、小麦烘干的小型烘干设备（5吨／时以下），预计年需求量将达到1000台左右；化工用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；制药用干燥设备年需求量将达到3000台（套）左右；农林土特产品烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右；轻工用烘干设备年需求量将达到2000台（套）左右。
在干燥设备类型上，将以热风加热常压干燥设备、真空干燥设备为主。用于特殊领域的诸如远红外线干燥设备、微波干燥设备等的需求量将逐步增加；在食品、药品干燥方面，对较大规格的真空冷冻干燥设备需求量将会增加，具有功能组合（如制粒—干燥、干燥—过滤）的设备需求量也将增多；高自动化干燥设备在一些应用领域将受到欢迎。 就国内市场而言，由于我国干燥设备行业开始进入较成熟的发展阶段，已能比较好地满足各个领域用户的实际需要，而在价格上只有国外相同产品的1／3，这使我国干燥设备在市场竞争中比进口设备具有明显的价格优势；另一方面，由于干燥设备体积较大，大多数还涉及现场安装、调试和售后服务等工作，因此对国内用户而言，选用国产设备较选用进口设备更为方便。
就 市场而言，我国干燥设备主要出口品种是真空干燥设备，振动干燥设备，中小型粮食、食品及农林土特产品干燥设备，年出口量超过200台，出口的主要地区是东南亚及其他发展中国家，并开始向欧美市场拓展。在 竞争中，我国干燥设备生产企业的主要竞争对手是丹麦、瑞士、英国、德国、美国以及日本的企业。与竞争对手相比，我国干燥设备的优势是价格低廉，但产品的自动化控制程度、外观质量、成套性和功能组合性方面还有待进一步提高。
我国现在生产的干燥设备品种日益增加，适用范围不断扩大，产品水平及质量迅速提高，市场竞争能力不断增强。特别是我国政府出台了支持产品出口的各项相关政策，为国内干燥设备生产企业创造了极好的外部条件，这都表明我国干燥设备发展前景良好。
资料显示，我国干燥设备在国内市场占有率已达80％以上，业内专家分析指出，今后我国干燥设备行业的竞争焦点将主要集中在产品质量、技术水平、售后服务方面。
我国的干燥机的市场潜力很大，大到国外的企业也要来分食这块蛋糕，和国外的企业相比较我国的干燥机的制造存在着差距，当然也有一定的优势，总之要想和国外的企业抗衡还是需要技术支持，创新是企业之本。喷雾干燥技术指用喷雾的方法，使物料以雾滴状态分散于热气流中，物料与热气体充分接触，在瞬间完成传热和传质的过程，使溶剂迅速蒸发为气体，达到干燥的目的。喷雾干燥技术可省去蒸发、结闪蒸干燥机具有热效率高，干燥时间短，节能效果好的优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序；由于干燥速度快，物料受热时间短，不易破坏干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥；干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不直接加热闪蒸干燥器的原理为被加热的气体或烟道气直接与物料接触而使物料干燥。干燥器内放置盛装被干燥物料的托盘，这些托盘可置于箱内预先焊制的固定架上，也可以放置在托盘小车上，托盘内物料传热以对流方式为主。间接加热闪蒸干燥机内装有构成各种搁架的加热蒸汽排管，热量以传导和热辐射的形式传递给物料，使其水分蒸发如果允许气体向上流动，病房通过床层的固体颗粒的速度大于设定速度的颗粒，颗粒悬浮在气流中的部分。由此产生的混合物的固体和气体像液体和固体被称为流化。每个单独的固体粒子被干燥气体的结果使干燥花在很短的时间内。在激烈的混合固体和热提供了一个统一的温度条件之间的先行者，组成和粒度分布。 待干燥的湿颗粒 硅胶别名硅橡胶，是一种高活性吸附材料是无定形的物质，它的化学式是可·nH2O，不溶于水和任何溶剂，无毒、无味，化学性质稳定，不与任何物质发生反应，除碱、氢氟酸。各种型号的硅胶在不同孔隙结构形成不同的制造方法，以硅胶专用沸腾干燥设备为^。 &e
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