双锥回转真空干燥机的影响因素探讨-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

近几年，我国钛白粉生产企业迅猛发展，年产量已达150至200万吨，但在国际市场上的竞争力还不够，也不能满足国内的需求。进口钛白粉占我国钛白粉市场的40%左右。主要原因在于国产钛白粉质量档次低、企业规模小、工艺设备落后、运行成本高、技术开发能力薄弱。　　　　以前用喷雾干燥机或带式干燥机进行干燥，在实际应用中发现存在很多问题，如湿料含水高、设备能耗高、单台产量低、产品质量不稳定等。针对以上问题，通过对SD系列隧道式热风循环烘箱具有承重力大，操作简单的特点。主要适用于脱水蔬菜，干果等农产品，以及需要的干燥时间木块材料，陶瓷长，各种散装粒状物料的干燥和焙烧。　　　　SD系列隧道式热风循环烘箱的工作原理：　　　　SD系列隧道式热风循环烘箱由100级保护区，预热段，加热段，杀菌段，冷却段，网输送机及电控系统。　　　　它使用由电加热器加热到350度的整个过程的热循环空气的清洁环境下的温度下洗涤后取出瓶热GFG系列高效沸腾干燥机是通过自然空气抽引下，形成高速气流，到沸腾水分蒸发，而达到干燥。它是干燥颗粒性物料的沸腾干燥机，它一般用于制药、化工、食品行业等。GFG系列高效沸腾干燥机是一个受市场欢迎的干燥机，它流化床设计结构为圆形，这样可避免出现死角；其干燥均匀速度快；操作简单，方便清洗。　　　　GFG系列高效沸腾干燥机的众多优点，人们愿意使用，但是影响人们购买心理的还有另一个重大因素--厂家生产质量在一个有效的ZLG系列振动流化床干燥机干燥过程中，整个固体材料由气流渲染成准流体状态。　　　　在干燥的^后，固体运行超过溢流堰作为湿固体物质相同体积在干燥的条目添加。在逆流至空气的上升气流的固体材料流。溢流堰是高度可调的，并通过流化床的高度的施加影响，使调整的固体材料的停留时间。由于不断的每一个固体颗粒周围流动的空气，从造粒板或复合混合机，粉碎机敏感的湿颗粒可以很轻柔地在流化床干燥。ZLG系列振动机的干燥产品排出部分可以安装在产品包装部分中，因此可以消除将干燥产品运输到成品部分的成本。干燥后无需粉碎，该设备将在一次操作中干燥，分类和输送所有物料。湿饼可以直接从过滤器/离心机进料到块破碎机仓中，后者将饼进料到干燥机中，因此可以消除所有中间物料处理。整个系统是封闭的，因此消除了任何污染的机会。由于是密闭系统，因此完全消除了浪费和扬尘等，从而实现了清洁的环境，零浪费，产品的完全回收环境。

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双锥回转真空干燥机的影响因素探讨

    1.1从基础真空干燥力学原理看影响因素

    在真空干燥过程中，有如下因素制约着干燥速度：

    1.1.1被干燥物料的状况(如物料形状、大小尺寸、堆置方法)，物料本身的含湿量、密度、粘度等性能。另外，若采用提高物料的初温、经真空过滤前处理、降低物料含湿量等方法，均能提高真空干燥速度。

    1.1.2真空度越高，越利于水分在较低温度下汽化，但真空度过高则小利热传导，影响对物料的加热效果。为提高物料干燥速度，应根据物料的特性综合考虑真空度。通常，真空度应小低于1×104Pa。

    1.2双锥回转真空干燥机选用所考虑的问题

    1.2.1物料的特性

    (1)物料的粘度：物料的粘度随湿分而变化，粘度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易粘附在除尘器和管通上。为解决此问题，常州范群干燥设备有限公司新近研发的悬架式双锥回转真空干燥机采用了气动振击和破碎装置。

    (2)物料的容许温度：容许温度是物料所能承受的较高温度，超过该温度将导致物料效价改变、分解破坏或变色。热敏性药品一般可采用≤60℃左右。

    (3)物料的堆密度：物料的堆密度指单位体积的物料质量。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状或粉末状，由于物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。故原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度也有很大差别，这在原料制备时尤须注意。

    (4)物料的滑移角：堆放颗粒状或粉末状物料时，当物料堆斜而与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜而与底部的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关。故双锥回转真空干燥机的设计和选择时，应根据物料的滑移角选择筒体双锥体的角度。

    1.2.2干燥温度

    随着物料的性质不同，可选择适当的温度，常以变温干燥法为佳，即在干燥初期温度低，逐渐提高温度以增加干燥速度。

    1.2.3工作真空度

    通常选用1×103-1×104Pa真空度，真空度高，物料中湿分汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后物料价格增高，经济上小合算。

    1.2.4充填率

    实际装料容积与干燥筒体容积之比为充填率。双锥回转真空干燥机的充填率通常为30%-50%之间，其与物料的堆密度也有关。

    1.3双锥回转真空干燥机关键问题的探讨

    1.3.1双锥回转真空干燥机的旋转速度

    双锥回转真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度越高。但在干燥后期，随着物料湿含量的下降，干燥速度也降低，此时提高转速对干燥速度的提高无益。另外，在干燥初期，较快的旋转速度，容易导致湿分汽化过快而产生物料粘结成团的现象。因此，应在干燥初期采用较低的转速，待物料表面较干、不结团时再提高转速，从而加快干燥速度、缩短干燥时间。

    1.3.2双锥回转真空干燥机的加热和冷却

    双锥回转真空干燥机夹套内需对流换热并分别提供热量和冷量，故夹套内将经历以热蒸汽方法的升温和以冷却水方法的降温。

    1.3.3双锥回转真空干燥机各段干燥的关系

    双锥回转真空干燥机干燥过程可分为一升温、一恒温、第二升温、第二恒温和降温五个阶段。

    一升温是加热物料，使其升温的预热阶段。该阶段中，物料中水分汽化量很少。

    一恒温是恒速干燥阶段，在该阶段中，物料的自由水、表面水和毛细管水等大量汽化。因此，温度和真空度呈恒定状态，且真空度与该干燥温度下水的饱和蒸汽压力近似相等。

    第二升温是加热物料迁移内部水分至物料表面的过程，由于汽化的水分很少，导致物料温度升高和真空度也随之提高。

    第二恒温是汽化物料包裹水和部分结晶水阶段，由干水分迁移率与汽化率相近，故温度和真空度呈平稳状态。

    降温阶段开始时，关闭加热蒸汽，通以冷却水至筒体夹套，冷却筒体使其内部物料温度下降，以便卸出干燥制品。（来源：中国干燥技术网）    食品机械行业的发展问题
　　在这个市场竞争不断激烈的环境下，各行各业都在面临着不同程度的竞争压力，尤其是在一些准入门槛相对较低，技术含量低，资金投入少的行业，其竞争度已达到白热化的程度。所以我们在进入一个行业准备投资时，首先要看清其市场中的竞争环境怎么样，粉末流化床干燥机是根据GMP标准设计的，以其增强的干燥能力和卫生操作条件而闻名，该设计主要用于干燥食品，制药和化工行业具有良好流动性的小颗粒和粉末材料。在加热和过滤后，新鲜的热空气吹入机器底部的空气分配器，并穿过装有湿物料的多孔在食品加工、矿物加工等行业中，工厂会使用旋转闪蒸干燥机进行材料的干燥。同时该机器只需花费较少的时间，就可以完成材料的干燥。因此，该机器非常适合进行结块材料、薄片等材料。机器中的进料器会分批次的将材料送入干燥室中，同时会引入适量的空气，并且材料会与热空气的热风循环烘箱有手动台车烘箱、轮滑台车烘箱、轨道台车烘箱、电动台车烘箱等等。适用电机线圈、变压器线器等大型重型零部件行业等各种产品生产工艺中需工进行的烘干、干燥、固化、老化的烘干设备。在风机和加热器的作用下，有两个盘设置在加热室，室内空气被吸入风扇室，通过吸气孔，并经加热器加热成为热。通过内壳的前板和上烹饪盘之间的排气孔，热空气吹入加热室，之间的内壳底板和下菜盘。热空气流向位于加热室前门附近，然后再通过吸气孔吸入进风机室。在这之外，热空气循环在加热室中做设置在加热室的食品。　　热

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