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沸腾干燥机传热过程中对材料参数的影响
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在加热或冷却循环中。在沸腾干燥机干燥过程中,混合不会在热传导过程中恒速干燥周期。在干燥周期的其余部分,混合有助于传热速率高达通过个别固体的控制因子成为溶剂的扩散速率的点颗粒。 在沸腾干燥机传热的传热过程中,必须考虑包括材料的其他参数导热性、流动性、堆密度、粒度分布和颗粒结构。作为一个可以预期,床的热导率越高,混合的效果就越不明显将有热传导率。增加固体的水分含量会增加它的热电导率。具有优势的表面水分在床上,在床上加热,水分会蒸发,从而通过床的空隙。这种湿气会凝结在较冷的床上的表面。冷凝将传热的颗粒,从而导致快速热了床。由于这种相互作用开始接近在一个很好的混合的条件,混合将有一点对改善传热的影响。 具有低导热系数的颗粒可以迅速加热或通过增加温度冷却由粒子所看到的驱动力。这可以通过将所有的粒子的传热表面混合。对整个床的导电性的依赖^小化,从而表明一个良好的混合床似乎是解决方案。颗粒的大小、形状和分布,因为它适用于一个床的固体也影响床的热电导率。一个良好的混合随机大小的颗粒床可能会有^高的接触次数导热传导的要点。这种类型的床具有高的体积的潜力密度。 热泵干燥机的工作原理和与传统类型干燥机的优势比较 首先我们介绍一下热泵干燥机的原理 热泵是利用一定量的低温热能来获得较高温度、可供利用热能的热力系统。热泵与常规的干燥设备一起组成的热泵系统称为热泵
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