喷雾干燥机的类型与干燥设备在味精行业的应用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥机抗腐蚀的工艺说明：一、用普通碳钢进行静电喷涂聚酯树脂粉末涂料其抗腐蚀能力完全与不锈钢相媲美。由于该种粉末涂料具有坚韧、耐久、装饰性好的特点，并具有卓越的室外耐候性和耐热性，同时机械加工厂家具有卓越的耐腐蚀和耐粉化性能、卓越的光泽和色光性能，所以，静电粉末喷涂完全适用于干燥器壳体的防腐。二、热风循环烘箱在使用时是否要注意因为温度控制不当引起的防爆问题？　　热风循环烘箱由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了热风循环烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性，热风循环烘箱广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。热风循环烘箱如果加热时间过长，就会造沸腾干燥机空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。采用翻顷卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想设备。干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在2振动流化床干燥机^简单的是单层圆筒型，已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单，缺点是物料在流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀。　　　　ZLG振动流化床干燥机由加热器、冷凝器、粗过滤器、精过滤器、旋风分离器、布袋二级除尘器、溶剂回收过滤器等部件组成。当需要干燥的湿物料经泵送入沸腾的载体表面，形成进行结块材料、薄片等材料。机器中的进料器会分批次的将材料送入干燥室中，同时会引入适量的空气，并且材料会与热空气充分接触。随后，机器就会开始材料的干燥，并且完成干燥的材料会通过排料口排出。同时由于整个材料都夹带在气流中，所以会安装一次产品收集及二次和三次集尘以满足排放要求。并且随着技术的不断进步，使得该机器的技术也得到了相应的提升，而且备受行业的认可。

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喷雾干燥机的类型与干燥设备在味精行业的应用

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。适用于化工、食品、制药、陶瓷、喷雾造粒、肥料、喷雾冷却造粒等行业。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。在塔体内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。
　　压力喷雾干燥机据有什么特点呢？每种干燥设备都有它数以自己的特点和干燥优势，我们来看下压力喷雾干燥机的特点。
　　压力喷雾干燥机的干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥；所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好；使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥也可以用冷风造粒，对物料的适应性强；操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。
　　还有一种就是离心喷雾干燥机，所谓离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥，是目前工业生产中使用较广泛的干燥机之一。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中较广泛应用的工艺。较适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。因此当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准时，喷雾干燥是非常适合使用的。
　　离心喷雾干燥机具有干燥速度快、料液经雾化后表面积大大增加、在热风气流中，瞬间就可蒸发95%—98%的水份。完成干燥时间只需5-15秒，具有瞬时干燥特点；特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置；生产过程简化，适宜连续控制生产，含湿量40-90%的液体，一次干燥成粉，减少粉碎，筛选等工序提高产品纯度；物料在短时间内完成干燥过程，适应于热敏性物料的干燥，能保持物料色、香、味；产品分散性、流动性、溶解性良好，产品粒径、松散度，水份在一定范围内可调
　　再一种就是气流喷雾干燥机，气流喷雾干燥机自动化程度高、操作灵活(可以控制成品的粒度)。特别适用于溶液、乳液、膏状物、悬浮液甚至是粘性大的物料也可干燥的。特别适合中等规模或实验规模的物料干燥。气流喷雾干燥机具有干燥时间仅需10～30秒，由于干燥时间短，产品能保持均匀的细小颗状(产品具有良好的分散性、流动性和溶解性)。操控灵活。对于产品的粒经、松密度、水份、产品性质(不含粉尘、流动性、润湿性、速溶性)，在一定范围内可改变操作条件进行调整，控制管理都方便；对粘性大的膏状物料，糊状物料效果极好；成品质量好。能保留物料的色、香、味、等生物活性；较终产品的湿份含量；喷嘴结构简单(雾化系统成本仅为压力式的1/3，离心式1/5)，堵塞的可能性小，一次性投入成本低，后期使用成本也很低
　　现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时，已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的，不是一般通用的，一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进，否则干燥效果不好。高速搅拌干燥机是我们自行研制的新型干燥设备,主要针对高粘度高湿度物料的干燥,我国一台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机.这种设备干燥产品品质高,结构简单,易维修维护。
　　管束式干燥机，高速搅拌干燥机，旋转闪蒸干燥机是味精菌体蛋白干燥主要使用的设备。从干燥的产品质量看，高速搅拌干燥机较佳，其次为旋转闪蒸干燥机和管束式干燥机。从干燥产品的成本上看，管束干燥机的成本较低,其次为高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机管束式干燥机使用热源为蒸汽，其他干燥机使用机械炉排燃煤热风炉或手烧热风炉。管束式干燥机系统组成简单，但结构复杂，维修点多，高速搅拌干燥机和旋转闪蒸干燥机结构简单，维修维护比较容易,虽然管束式干燥机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式干燥机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低，去水能力由处理一般物料时4-5kg水/M2.h降低为3-3.5kg水/M2.h。沸腾制粒干燥机是目前国际上广泛采用的制粒干燥设备，是集混合、制粒、干燥在同一密闭容器内一次完成的设备(即一步制粒机)。沸腾制粒干燥机适用于粉状物料的混合、制粒和干燥。沸腾制粒干燥机广泛应用在制药、食品、化工、轻工等领域。沸腾制粒干燥机所有与物料接触部件全部采用不锈钢制作，采用硅橡胶充气密封圈密封，采浅析筛分机结构特点
　　在我们生产生活中，会经常遇到一些,需要从混合物料中把不同的物料筛选分类出来的工作,这种工作在以前，可以用手动筛子或人手进行挑选分类，但这种方法比较费时费力。随着技术的发展，现在这种工作已经可以用筛分机械来代替了。下面日宏佳尔特粉体设1、采用按钮式控制面板也可设计PLC控制；2、流化床为圆形结构,避免了死角。3、设备处理范围广，能够适应不同的物料，干燥效果显著；4、比传统卧式XF型沸腾干燥机有更宽的流化范围；5、能处理一些过湿、发粘或粒度范围分布较广的颗粒。6、床内设置搅拌装置，避免了潮湿物料的团聚和干燥过程中形成的干燥的空气和干燥的材料是高效的传质传热，使振动流化床干燥器短的停留时间。该机操作简单，可以运行在间歇或连续模式，和具有较少的机械部件和一个比其他烘干机占地面积小。　　　　振动流化床根据现象的操作流态化。流化速度时有足够的空气或其他气体是向上通过床体材料，提升材料，使颗粒随机运动。在这种类型的干燥机，电阻电容烘箱是用了比较独立的系统，适合高效运作，其中关键的是水分，安装后，调节或增加能够处理的湿气的机会是有限的，安装出现坏的情况是水分过多，影响终的质量，为此我们需要采取措施进行解决。 1、增加温度。SD系列隧道式烘箱厂家介绍对于那些热敏感的产品，高温

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