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闪蒸干燥机技术含量的优缺点
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闪蒸干燥机是一个集干燥、粉碎以及筛为一体的新型连续式干燥设备,它非常地适合用于像一些滤饼状、膏糊状以及稀泥浆状物料的烘干。而它主要是由主机以及螺旋给料机所组成的,具体的是由搅拌破碎系统、干燥主管、加热器、加料器、旋风分离器、分级器、布袋除尘器以及风机等组成,并且它们都分别是由电动机进行单独驱动的。 那闪蒸干燥系统,除了主机之外还必须要具备供热部分,供气部分以及成品收集等三个部分。通常这三个部分中供热基本上所采用的是燃煤、燃油或采用电力;而供气系统一般则是由离心式通风机和其管路与阀等部分所组成的;那其成品的收集部分则是由旋风分离器以及袋式过滤器等所组成的。这些是闪蒸干燥机系统的*基本配置,对于一些特殊物料还要进行系统的调整,好适应不同物料干燥的要求。 1、首先干燥室的内周向气速高,而且物料停留时间短,这样就可以有效地防止物料粘壁以及热敏性物料变质的情况,也就可以一次性干燥成均匀的粉状产品,过程中也就省去了粉碎和筛分等工序。 2、干燥机的底部特殊的设置:冷却装置以及气压密封装,这样就可以避免了物料在底部高温区发生质变的现象。 3、干燥室内部装有分级环及旋流片,而且它的物料细度和终水份也是可以调的。由于其特殊的分风装置,不仅可以降低设备阻力,还可以有效地提高物料的干燥的均匀度。 4、闪蒸干燥机还能够有效地控制终水份以及细度,而且我们可以通过对加料、热风温度以及分级器的调节,可以保证产品的湿含量以及细度均匀一致。 说完了上面的几个优点外,通常我们都知道任何设备或者是机器之类的东西,有优点的同时它们也是有缺点的,下面再来说下闪蒸干燥机有什么缺点把。它的缺点如下: 1、首先根据其工作性质,它是属于气流型的干燥,所以其能耗是很高的; 2、其次因为其物料在干燥机中进行高速运动时,会对设备的磨损非常严重,这样也会降低设备的寿命。 3、而在其后期除尘的过程中,其前期风机的设备投资也是很大的。 闪蒸干燥机的干燥强度很高。主要原因是其物科会受到离心、剪切、碰撞以及磨擦而导致其被微粒化,并且会呈高分散的状态,那么气固两者间的相对速度也会较大,这样就强化了传质以及传热。 一般闪蒸干燥机筒体直径为0.2米至1.6米,每小时蒸发水分10公斤至2000公斤。具有独特的结构和先进的设置,充分发挥搅拌、分级、粉碎、干燥等功能,以达到高效快速。该设备由加料器、搅拌器、鼓风机、蒸汽加热器、干燥器、分级器等部件构成。该设备有多种加料装置可供选择,加料连续稳定,中间不会产生架桥现象;干燥机底部设置特殊的冷却装置,避免物料在底部高温区产生变质现象;特殊的气压密封装置和轴承冷却装置降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片,可调整物料细度和终水分;干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。该设备与其他设备相比,可有效增加物料比重。该设备广泛适用于食品等膏糊状、滤饼状物料和热敏性物料干燥。 通常人们把沸腾干燥机称为流化床,并且它是由加热器、流化床主机、进料器和旋风分离器等部件组成的。同时旋风分离器会根据物料特性进行日常的收集工作,并且该机器可以使用蒸汽、电、热风炉等方式进行物料的干燥作业。 颗粒状固体物料通过进料器进料到流化床干燥器中,同时 如果可能,将外部排气罩放在干燥器上,通常位于与干燥器相对的外壁上。从房屋墙壁上拧开外排风罩,用手电筒检查开口处是否有昆虫或害虫,将排风罩上的棉绒取出放在一边。 拔掉干燥机的电源,使振动流化床与墙壁之间有一定的距离。 将振动流化床的排 该机器是高效的,它可以解决不同的含水率,适合于很多地方。通过热交换在床中运作,然后空气进入,通过一个筛盘导致一个非常有效的热交换,以及一个很好的混合。 气流通过旋风除尘器和过滤器排出后,粉体的含水率上升。ZLG振动流化床干燥机广泛的应用流有食品、饲料、化 现如今已经研究出各种各样的干燥设备与干燥方法了,为了现在人们的需要,所以现在每一种干燥社和干燥方法都已经不可缺少的了,就比如塑料物品的干燥方法,为了生产出高质量的产品,选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗,所现在烘箱的应用越来越广泛,而烘箱的类型也比较多,有传统烘箱、真空烘箱、热泵烘箱、热风循环烘箱等多个种类。一般来讲普通烘箱和热风循环烘箱的应用更为多一点。那么普通烘箱和热风循环烘箱的区别有哪些呢?下面我们进行简单的介绍: 一、普通烘箱 普通烘箱原理上就和传统烘房一样,是通过加热箱体内的
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