旋转闪蒸干燥器是目前^大的单位之一。通常由不锈钢制成,干燥室直径可达2.5米,可以在入口温度高达600°C的条件下运行。连续的过程通过^控制提供有效的干燥。节约成本和投资回报是通过降低能源需求来实现的,不需要外部回收产品来获得所需的规格,低维护和高质量的^终产品。与备用技术相比,旋转闪蒸干燥机的占地面积相对较小,运营商开销和维护要求^低。
旋转闪蒸干燥器由一个进料系统和一个用于缓冲和碎裂饲料产品的槽和搅拌器组成。为特定工艺安装的版本使用进给螺杆,尽管其他一些装置也有一个泵送进给。干燥室在其圆锥形底部具有转子,这产生了有效的干燥空气流动模式。热空气以切线方式进入室内,产生湍流,旋转的气流,进一步提高了效率。一旦颗粒足够小,颗粒就会通过腔室顶部的分级器,^后被收集在袋式过滤器中。在由排风扇抽出的系统顶部,空气流出。
出口产品的粉末密度受干燥温度和风速的影响。良好的温度控制对于此应用至关重要,并且取决于一致的进料控制。干燥机的设计提供了这一点,并确保了无需进行预处理的高效直接干燥,以及快速分解湿块的流动模式。
旋转闪蒸干燥机从进料中产生粉末,其在性质上是粘性或凝胶状的,糊状物或滤饼。两步骤包括分解进料和干燥分解的进料。根据进料材料的性质,常规的臂设计可以用于结晶性非粘性材料,或者专门设计的旋转旋转设计粉碎机可以用于处理粘性和凝胶状材料。
分解的物质与热的干燥介质接触,干燥该颗粒并且气动输送它在旋风分离器或袋式过滤器中分离。
产品澄清剂可确保所需尺寸,干燥后的颗粒只能离开干燥室。
高固含量使旋转闪蒸干燥机成为非常经济的干燥处理。
旋转闪蒸干燥机是一个简单的过程,用于干燥滤饼,糊剂和高粘度液体。
旋转闪蒸干燥机优点:
1、材料直接从压滤机送入干燥器。
2、干燥时间减少,因此减少了劳动力的处理和快速生产
3、更少的电力负荷
4、空间是喷雾干燥器的1/3
5、各种产品系列
6、节能降耗
7、节省燃油消耗
8、即使在高温下,热对热敏产品的影响也非常低
9、带有变速进料螺杆给料机的破碎机,可防止进料堵塞
10、环境条件依然清洁
旋转闪蒸干燥机工作原理:
该产品被送到进料搅拌器,该进料搅拌器连接到变速螺旋输送机并以额定容量传送到旋转闪蒸室。空气通过间接燃烧的热空气发生器加热。进入旋转闪蒸室的物料在旋转的自旋之间分解并同时在热空气介质内干燥。干燥的产品从袋式过滤器的底部收集。还提供了一个安装有仪器的独立控制面板。该过程通过控制面板上的MIMIC图显示。
旋转闪蒸干燥机设备的结构材料取决于要干燥的产品。该系统的优势在于它可以在非敏感产品的高温下运行。 沸腾干燥机使用加热气体,以提升和保持在流化状态的原料。空气被引入经由送风机的风箱或气室,并经由多孔板,喷嘴,陶瓷网格或其它分布介质通过固体材料的分配板被分发。床达到流动和混合流体状性质。流化提供了每个物质粒子和气体流产生一种有-效的传送装置之间的紧密接触。具有较大粒度变化的产品,或高堆积密度可以受益 社会在发展,人们纷纷涌入城市进入工厂打工,以前家庭式的养殖已经越来越少,但人们对于畜产品的需求却越来越大,如何解决这个问题?那就要建一些大的养殖厂,规模化的养殖厂,采用现代的科学技术和设备为畜禽生长、发育提供各种适宜的条件,使畜禽的生产潜力得以完全发挥,从而达到高效生产畜产品的目的,来调节一、设备概述 沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。二、应用范围 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味ZLG系列振动流化床干燥机的安装通常是说把采购的振动流化床从生产企业运送至施工位置,采用适当的工具和仪器,对改振动流化床干燥机进行有效且^的安装,同时也要确保安装位置的准确性。安装完成后,对该振动流化床进行相应的调试和运转,确保该振动流化床可以满足相应的使用要求。 ZLG系列振动流化床干燥机的 流化床干燥冷却系统可以仅设计应用与流化床干燥机,仅用于冷却,或者设计为干燥器和冷却器的组合。传热和传质在流化气体和产品之间是纯对流的。对于与产品接触的部件,结构材料可以从碳钢到高合金包覆碳钢。 这种类型的流化床用于食品和饲料以及化
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