闪蒸干燥机可容纳宽范围的温度和干燥气体的,对于许多材料提供快速且安-全的处理。闪蒸干燥机旨在打散各种各样的材料来生产干燥离散的颗粒。重要的许多陶瓷材料粒径和纯度,但在干燥过程中保持湿粉剂和泥浆从附聚和结块可能是一个挑战。通常情况下,进一步减小尺寸和分级操作是必要的,以确保质量的成品材料,但是这些操作添加更多的能-量,更多的设备和更多的时间对整个制造过程中,使得制造商难以简化其操作。
闪蒸干燥机其附着、聚团力图降低表面自由能的过程是自发进行的,导致颗粒表现粒度增大。这种附着、聚团中颗粒间的结合力很弱,当将其置于介质中之后,能够较快的扩散成单个的颗粒,特别是有分散剂存在下,其效果更明显。现有的粒度测定仪都是在介质中经过充分分散、搅拌后进行测量的,这样得出的结果才是颗粒群的真实粒度组成。
闪蒸干燥机干燥室内周向气速高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁及热敏性物料变质,并可一次干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎、筛分等工序。干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可调。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提高物料的干燥均匀度。
闪蒸干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装,避免了物料在底部高温区产生变质现象。能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节,保证产品的湿含量及细度均匀一致。
闪蒸干燥机热气流经过热风炉充分燃烧后,再经过混风,产生热风,热风送至旋转闪蒸塔进风口,进料螺旋均匀地将物料加入到闪蒸干燥机内,物料在闪蒸干燥机搅拌器和热风的共同作用下,被迅速流化。
同时汽化物料中的水分,未经充分干燥的物料在搅拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料随烟道通过闪蒸干燥机顶部的淘析环进入脉冲式布袋除尘器进行分离,收集下来的产品通过星型卸料阀进入后续工艺段。
颗粒和热气流的流动方式:
在筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。 闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备,特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒,水份瞬间蒸发,可谓集多功能与一体的高效干燥设备。 从传热方法分,有对流、传导、幅射等。 现有的干燥设备中,较多的是对流传热鲜为人知的热管,是一种具有极高导热性能的传热元件,由热管组成的热管换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、轻纺、机械等行业中,并取得了显着的经济效益。 由于热管的性能高、导热效果好在干燥设备中研制出了热管式热风炉,热风炉是燃烧燃料、加闪蒸干燥机多种加料装置供选择,加料连续稳定,过程中间不会产生架桥现象。 底部设置特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区产生变质现象。特殊的气压密封装置和轴承冷却装置,有效延长传动部分的使用寿命。特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风量。干燥室装有分级环及旋流片,物料细度和终水份可 旋转闪蒸干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀,系统操作稳定,且节能、降耗、无污染,在多品种氧化铝的干燥,以及在轻金属行业产品方面将会得到更广泛的应用。 闪蒸干燥机?1.沸腾干燥机结束时,应首先关沸腾干燥机停加热装置,停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门,更换喷枪,拧下喷嘴并冲洗干净。2.随后依次开启沸腾干燥机送风机、抽风机,接着打开沸腾干燥机加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时(一般为130℃左右),启动沸腾干燥机料泵和除尘系统。3.在日常生产过程中,开
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