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振动流化床干燥机常见故障及处理方法
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第一、化床床面上物料斜向移动,即物料跑偏。 振动流化床干燥机产生原因: 1、基础或床面本身不水平; 2、个别隔振簧老化,表面龟裂,安装高度降低; 3、隔振簧工作高度在105mm以上,但台面不水平; 4、管道软管连接没足够余量,有振动力作用于机器上,产生偏振; 5、两台振动电机的激振力大小不一致。 处理方法: 1、重新校平; 2、更换隔振簧; 3、在较低一侧加垫片; 3、解除约束,留足够的余量; 4、调整电机偏正块,使激振力大小相同。 第二、产生异常振动,振动传至辅机和基础。 振动流化床干燥机产生原因: 1、挠性软管松弛长度不够; 2、辅机与主机间有多余连接; 3、基础强度不够; 4、地脚螺栓松动; 5、下箱体存有大量处理物; 6、两台电动机旋转方向相同; 7、振幡超出规定值。 处理方法: 1、更换或童装软管,使之松弛; 2、拆除多余的连接; 3、加强基础,采用耐振结构; 4、紧固地脚螺栓至规定扭矩; 5、打开清扫口,清除积存物; 6、改变电动机接线,使旋转方向相反; 7、调整电动机偏正块夹角。 第三、产生异常的声音。 振动流化床干燥机产生原因: 1、属电机的; 2、电机未按规定加入润滑油脂; 3、安装螺栓松动; 4、偏正块紧固螺栓松动; 5、轴承损坏; 6、属于干燥机的; 7、连接螺栓松动; 8、挠性软管松弛长度不够; 9、与其他机机件接触; 10、焊部位产生裂纹; 11、地螺栓松动。 处理方法: 1、补注主润滑油脂; 2、拧紧松动的螺栓至规定的扭矩; 3、拧紧螺栓至规定扭矩; 4、更换轴承; 5、拧紧连接螺栓; 6、重装挠性软管,达到规定值; 7、干燥机与辅机保持50mm以上距离; 8、按规程修复; 9、按规定扭矩紧固螺栓。据了解,制粒沸腾干燥机,是在20世纪80年代引进国外同类型产品基础上,经消化吸收、改进后设计而成。该设备特别适用于中西药以及食品类干燥及制粒,制得的颗粒崩解度强,流动性好,速溶性好,可直接用来压片、灌胶囊、作冲剂和固体饮料等。 另外,该设备可通过粉体造粒,改善产品流动性和溶解性,减少粉尘飞扬;采用 随着各种复杂的机械设备开始出现(如沸腾干燥机),社会化大生产也使维修机器设备的时间,成为影响生产工作效率的重要因素。大家通过经验积累,发现常见故障总在一些部位发生,因此在维护时总有目的性的维护那些部位。这就是我们说的预见性维修。 沸腾干燥机预见性维修包含旋转闪蒸干燥机是所述材料的连续混合干燥。这使得能够使用高温干燥气体(^高可达460℃的易燃性煤至1000℃的原料和添加剂)。用高温的使用气体使相对成本机装置消耗的电力中的鼓的愿望和热流的旋转的消耗。干燥剂用于干燥在干燥器可以作为热空气或烟气。被干燥材料,和干燥剂可以在滚筒通过应用直接流的移动在一个方预计到2020年,糖业的消费量将超过产量,前景一片光明。但是,糖的价格预计会下降,而可持续性的需求会增加。制糖企业应该如何应对?更具体地说,他们如何调整糖干燥解决方案以提高生产效率,同时降低成本和碳足迹?我们提出的答案是使用振动流化床干燥机。 振动流化床干燥机的优势: 1.具有很高的干燥效率,可工作原理 被送入机器通过入口后,材料被连续散射。同时热空气通过流化床和加热的湿材料。然后在撒上湿润的空气将被耗尽,旋风分离器通过空气出口成品的干燥材料将通过出口排出。 振动流化床可用于以下领域 医药化工:硼酸、硼砂、苯二酚颗粒、苹果酸、马来酸等。 食品:酒糟、味精、砂糖、食盐、豆类、种子、矿
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