| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
振动流化床干燥机常见故障及处理方法
|
|
第一、化床床面上物料斜向移动,即物料跑偏。 振动流化床干燥机产生原因: 1、基础或床面本身不水平; 2、个别隔振簧老化,表面龟裂,安装高度降低; 3、隔振簧工作高度在105mm以上,但台面不水平; 4、管道软管连接没足够余量,有振动力作用于机器上,产生偏振; 5、两台振动电机的激振力大小不一致。 处理方法: 1、重新校平; 2、更换隔振簧; 3、在较低一侧加垫片; 3、解除约束,留足够的余量; 4、调整电机偏正块,使激振力大小相同。 第二、产生异常振动,振动传至辅机和基础。 振动流化床干燥机产生原因: 1、挠性软管松弛长度不够; 2、辅机与主机间有多余连接; 3、基础强度不够; 4、地脚螺栓松动; 5、下箱体存有大量处理物; 6、两台电动机旋转方向相同; 7、振幡超出规定值。 处理方法: 1、更换或童装软管,使之松弛; 2、拆除多余的连接; 3、加强基础,采用耐振结构; 4、紧固地脚螺栓至规定扭矩; 5、打开清扫口,清除积存物; 6、改变电动机接线,使旋转方向相反; 7、调整电动机偏正块夹角。 第三、产生异常的声音。 振动流化床干燥机产生原因: 1、属电机的; 2、电机未按规定加入润滑油脂; 3、安装螺栓松动; 4、偏正块紧固螺栓松动; 5、轴承损坏; 6、属于干燥机的; 7、连接螺栓松动; 8、挠性软管松弛长度不够; 9、与其他机机件接触; 10、焊部位产生裂纹; 11、地螺栓松动。 处理方法: 1、补注主润滑油脂; 2、拧紧松动的螺栓至规定的扭矩; 3、拧紧螺栓至规定扭矩; 4、更换轴承; 5、拧紧连接螺栓; 6、重装挠性软管,达到规定值; 7、干燥机与辅机保持50mm以上距离; 8、按规程修复; 9、按规定扭矩紧固螺栓。 连续振动流化床的操作变量包括:振动强度,空气质量流速,颗粒进料速率,进气温度和颗粒尺寸。从实验结果推断,连续VFB中的颗粒流可以被认为是活塞流。 而在具有各种生物质颗粒的脉冲流化床中进行分批干燥,作为在不同操作条件下的气固接触效率 干燥设备的发展是比较快的但是还是存在这一些技术上的弊端,不能脱离国外引进的事实,这也是中国的干燥企业发展受限制的一个很重要的原因,解决这个问题干燥企业就要加大对于科研的投入,脱离国外技术的束缚创造自己的东西,让【返回】
· 相关行业产品:
· 最新行业资讯:
· 郑重声明:
1、本站文章均从网络搜集转载,意在传播更多信息,并不代表本站观点,本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题,并非出于本站故意!在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|
版权所有:(C) 常州市日宏干燥设备有限公司
地址:江苏省常州市天宁区郑陆镇 电话:051989616999;051988912779 |
|