沸腾干燥机是众多干燥设备的其中一种，拥有圆筒、卧式、喷雾气流等类型的沸腾干燥器。沸腾千燥机又称流态化干燥机，由一个竖立圆筒及设在筒体下部一定高度处的一层或数层多孔分布板组成。湿物料放在筛板上，干燥介质从下面经筛孔吹入，将物料吹成沸腾状，以达到加速干燥的目的。适用于干燥细颗粒物料，如碳酸氢铵、碳酸铵、氯化铵等多项范围。
　　沸腾干燥机的干燥介质(热空气)从简体底部送入，将已均匀分布在分布板上的厚度为10～100毫米物料分散形成悬浮流态化层。当气流速度较低时，物料层不动，气体在物料层的颗粒间空隙中通过，继续增大气流速度，物料开始松动，床层略有膨胀，物料在一定区间交换位置，再继续增大气流速度时，物料即悬浮形成流态化层。在流态化层中，物料在热气流中上下翻动，彼此碰撞，气、固间进行传热和汽化，使之达到干燥的目的。
　　沸腾干燥具有较高的传热和汽化速度以及传热接触面积大等优点，干燥机的结构简单，造价低，操作维修方便。
　　影响沸腾干燥的主要因素是干燥介质的速度，当静止物料层的高度在5～150毫米，物料的粒度大于0.5毫米时，适宜的气流速度应在物料流态化临界流速与被气流带走的颗粒的速度之间，即物料的自由沉降速度υ0的0.4～0.8倍。因为当物料层膨胀到一定高度时，床层空隙率增大，气流速度就下降，随着气流速度的下降，物料又重新落下形成不了流态化层，当气流速度增大到等于物料的自由沉降速度时，物料就会从干燥机的顶部吹出。所以沸腾干燥的适宜气流速度应在临界流态化速度与带出速度之间。
　　从结构和性能特点上来说沸腾干燥机是一种空气对流式的干燥设备，由于它是采用空气为热传导介质，相比较传导型的干燥设备，能耗要高不少，但是如果可以采取一些措施，将有利于不保节能的效果。长期的应用和发展使得沸腾干燥机不论在结构或者性能方面都有很大改进，产品质量和要求也不断的提高，但是它还存在着许许多多的问题需要改进。下面列出几点建议和改进方向。
　　针对充分利用热能减少能耗的问题我们有3点建议，希望能够起到解决这个问题的目的。
　　1、首先我们先要加强沸腾干燥机的密封效果，如目前较多数沸腾干燥机采用的平面法兰来连接干燥机料斗与设备主体，密封效果较差，可以换用凹凸面法兰连接，这样能够多多少少起到一些作用。
　　2、沸腾干燥机的干燥器也可以换热装置多数采用钢管缠绕翅片，虽然节省了材料的成本，但换热效果欠佳，建议使用铜管进行换热，虽然成本增高，但从长远来看，可以节省不少能耗，这样的效果也正是我们想要的。
　　3、另外我们还可以增加保温措施，达到防止热量的损失的目的，而且目前大多数烘箱干燥箱都采用保温层来保存热能，如真空干燥箱，电热鼓风干燥箱，热风循环烘箱等干燥设备，因此这样的做法也是非常有必要的。
　　上面的这3点建议，我们希望能够帮助到沸腾干燥机的发展，尤其是在充分利用热能减少能耗的问题上面。
　　同时，目前国内采用的沸腾干燥机有单层圆筒、多层圆筒、卧式多室等几种型式。如图1、图2和图3所示。