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沸腾干燥机的应用范围与颗粒干燥上的特点
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沸腾干燥机用于干燥颗粒，能够增加产品的产量，而且铲平合格率大大提高。并且减少消耗的时间，能源降低，因而带来的是成本的节约。沸腾干燥机通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；通过粉体造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒。
对于传统的干燥设备干燥颗粒时，因为排风效果不理想，湿气排除效果不佳，因此颗粒干燥时间长颗粒易造成干湿不均造成干湿不均, 出现质量问题, 工人劳动强度大, 能源损失浪费, 导致生产成本提高。针对这种情况我们发现，采用沸腾干燥机作为干燥设备，能够在一定程度上解决这些问题。
沸腾干燥机应用范围：
制药工业中的造粒，片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。粉状或颗粒状湿物料的干燥。包衣：缓释、薄膜、肠溶包衣、颗粒、丸剂保护层、备色等。设备分类根据外型分为卧式和立式两大类，卧式又称箱式沸腾干燥机，立式又称高效沸腾干燥机。卧式和立式的工作原理相同。适用物料制药、化工、食品等行业粉状、颗粒状物料。
沸腾干燥机用颗粒物料做实验，用沸腾干燥机实验，在进风温度五十五摄氏度、出风温度二十四摄氏度的条件下，通过干燥——搅拌——干燥——放凉——取出五个步骤得到的成品，然后对它的硬度，脆度进行检测，发现沸腾干燥机在干燥时间为5分钟，5分钟的搅拌时间，继续干燥时间三分钟，放凉时间3分钟的情况下得到的产品合格率较高。
沸腾干燥机的产品优点：
1、散粒状固体物料由加料器加如流化床干燥机中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。
2、沸腾干燥机可实行自动化生产，是连续式干燥设备。干燥速度快，温度低，能保证产品质量，符合药品生产GMP要求。
3、物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
4、蒸汽、电、热风炉均可配用。
5、洁净的热风经阀板分配进入XF系列沸腾干燥机床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态，由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。
6、并且采用抗静电滤布，设备操作安全沸腾干燥机设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
7、从床体一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出，本设备一般进行负压操作。
8、设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。
沸腾干燥机安装时各设备需摆放平整；用底脚螺丝固定，备部件密封良好。风机可摆放于室内或自建消音室内，平面布置可根据具体情况酌情调整。可以说沸腾干燥机对颗粒物料的干燥具有很大的意义，为这一行业的发展作出了贡献。 必须维护好日常动态制动系统，降低或清除其疲惫损坏，普遍的方法就是说操纵影响裂痕造成和拓展的要素，挑选合适的材料。钢中非金属材料参杂物的存有易造成应力，这种参杂物的边沿容易产生裂痕，进而减少原材料的触碰疲惫使用寿命。 原材料的机构情况、內部缺点等对损坏也是热风循环烘箱内胆采用的是不绣钢高品质的材料，为防止抽真空的同时气压太大，导致设备变形，内胆是半圆设计，方便清洁且增加整体的刚性!热风循环烘箱板从产品的特点来看采用流线型圆弧设计在确保箱内高真空的情况下，增加整体的刚性。热风循环烘箱在工作前要做的事情!1.首先要保证安装的地面的是平坦的。2.并在供电线 当工厂需要对物料进行烘干时，他们都会选择使用热风循环烘箱进行物料的烘干作业。同时热风循环烘箱拥有较高的烘干效率，并且热风循环烘箱可以对烘干时产生的空气进行有效的回收，所以越来越多的工厂开始使用这款机器进行日常的干燥作业。 通常热风循环烘箱会使用高效鼓风机 热风会在内部进行循环，还可以利用热效率来达到强制通风的效果。那么在使用之前，还应该了解更多相关的知识，比如首先要把烘箱放在干净的水平地面上，要保持一定的干燥，这样才可以防止腐蚀，当然还有更多的需要了解。 SD隧道式热风循环烘箱操作规范： &em 在日常的生产过程中，不同行业的企业会使用各种类型的机器进行日常的干燥工作。同时当工厂进行各种重金属盐、合成冰晶石等材料时，相关的工厂会选择使用旋转闪蒸干燥机进行日常的加工。 材料会通过专业的通道进入机器内，同时机器中的分配次会分配次的将材料送入机器内。并
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