闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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振动流化床干燥机 烘箱
的闪蒸干燥机使其在信息技术、信息交流、产品的快速研发、进度化的经营管理的发展优势。从而推动了XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥技术向着既有激烈竞争又有优势合作的方向快速发展,全球化合作发展方式势在必行。烘箱使用后的热空气重新吸入风道,之后会成为风源再度循环应用,如此可有良好的温度均衡性,在生产过程中,开门、关门等动作引起热量外泄,可借此送风系统迅速恢复到状态温度值,在通电后需要非常重视。  烘箱通电:  1、热风循环烘箱接上电源后即可开启电源加热开关,当所需温度高于150℃时可开向高温档,否则不必开启箱门,只需电源档就行。再将控温器旋钮由“0℃”位顺时针反向旋至所需温度点高效沸腾干燥机的产品特点1.密闭负压操作,气流经过过滤.操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备.2.干燥速度快,温度均匀,每批干燥时间均在20-30分钟.3.料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流.4.采用翻倾卸粒,方便迅速彻底,亦可按要求设计自动进出料系统.5.流化床为圆形结构避免死角.6.本机也可按要求进行自动进出料设计制作. l该机器是采用了性能改进的GMP法规的新概念,干燥时间比传统的模型要花的少,体力劳动简化,维修投入小,利用模块化施工技术,提供灵活的安装选项。  振动流化床的工艺单元是两片,由SS-304 / 316不锈钢组成。通过干粉末混合、凝聚和干燥后进行一个单位的“龙头工程”流化床干燥器。  振动流化床内部结构:  1、处理单元:处理单元是两片,由SS-304级不锈钢制成的,所有过程的题还有设备一次性投资较大,能耗较大,而产量相对来说较小,而且设备调试时耗时费工.即使是现已运行的干燥系统也不知是否是在最佳状态下操作.这样,经济性就不理想,造成浪费.这里有两个方面的原因,首先是系统的合理配置,诸如针对不同物料不同产量要求进行质热衡算,确定热量、风量、温度等.其次是怎样针对不同物料、不同的系统配置改进主机的构造.这两方面问题的解决,可望进一步提高产量,从而提高效率,达到节能的目的。
   
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干燥设备在菊芋深加工的专用地位

  干燥机有很多中,它的作用在于生活的各方面,人们都可以感受到干燥设备给人们带来的便利,但是现在很多人只知道干燥设备的便利,但对干燥设备的了解却不太多,甚至该怎么使用都不了解,使用又不了解干燥设备是绝对不行的,因为不同的被干燥物料需要选择不同的干燥机才行,虽然有些干燥机也有烘干某种物料的作用,但是效率和质量并不理想,所以必须选用相应的干燥机的才行,现在给大家介绍一种专门为菊芋深加工专用的的干燥机。并且对此干燥机进行研究!
  1 概 述
  菊芋俗称洋姜,有的地方称“鬼子姜”,属多年生草本植物,具有地下膨大的块茎,是其生长过程中积累并贮备营养物质的仓库。同朝鲜蓟、菊苔一样,都富含天然多聚果糖,是生产菊粉的原料。菊粉的主要成份是一种由呋喃果糖聚合而成的多聚体,其它的为蛋白质、脂肪、粗纤维等,进一步深加工,可得到高纯菊粉,菊糖型低聚果糖、结晶果糖。作为一种功能性食品添加剂,因其优越的保健性质,需求量日益增大。
  2 生产工艺及主要设备选型
  2.1生产工艺:
  菊芋经清洗、粉碎、分离、干燥后得到的粉状产品即为菊粉,其典型生产工艺为:
  原料→粉碎→分离→浓缩处量→干燥→筛分→包装→成品
  2.2主要设备选型:
  2.2.1清洗:在机械化生产中,常采用流水输送的方法,将原料由贮存处送入加工车间,这样在输送过程中就能洗去80%的泥土,并可考虑在输送槽中加入除草器,去石装置及螺旋式输送机等;到加工车间后,用水输送装置提升高度后进一步清洗,可考虑的清洗设备有滚茏式清洗机,螺旋式清洗机等。
  2.2.2粉碎:粉碎常用的设备有锉磨机、爪式粉碎机、砂盘粉碎机、锉片式粉碎机等,可根据生产项目的不同来选用。粉碎后细胞中所含的氢氰酸被释放出来,能与铁反应生成亚铁氟化物,呈淡淡蓝色,所以选用的设备要求用不锈钢或其它耐腐蚀材料制成。
  2.2.3分离:经粉碎的物料需进行分离过滤,除去其中的因表皮破碎而形成的大颗粒。常选择的设备有曲筛、喷淋式锥形离心筛等。
  2.2.4浓缩及处理:根据所要求产出的产品不同,选用的处理设备有很大的差异,可选设备有单效、双效、三效浓缩器,旋液分离器、反应釜等。
  2.2.5干燥设备:干燥设备为生产工艺中产出成品之前的较后一道加工设备。其选型的好坏,直接影响到产品的生物活性及各种理化指标。根据物料的特性。以及对干燥后的产品要求。我们首先制定了完整的试验试喷方案,以获取相关数据。并先后使用高速离心喷雾干燥、压力喷雾干燥及气流式三种干燥设备在不同条件下进行了多种方案的试喷、试验工作。交叉试验表见表1:
  备注:逆流、混流式干燥设备进口温度大于160℃时,有糊粉现象;顺流式干燥机进口180℃未发生糊粉,且热效率较高。
  2.3 实验结果
  针对菊粉产品的要求,我们就以上交叉试验,着重对干燥产品其中两项指标:色度、终含水率进行了比较,根据实验结果对不同雾化方式、干燥形式对产品粒度、色度、终含水率的影响得出如下图表:
  1.雾化方式:如图1所示,各种雾化方式下产品粒度分布范围
  2.粒度:粒度对产品颜色的影响
  3.液接触方式:如表2所示,对产品物理指标的影响
  2.4 试验结果分析
  1.理论分析
  1.1粒度对干燥时间的影响
  通过以上对比可知,产品颗粒大色泽深,热气流顺流向下时,不易粘直壁筒,如在向下流动过程中雾化料液已充分干燥,则在锥部也有良好的流动性。
  在喷雾干燥过程中,,液滴在气流中运动的大部分时间内,其相对速度一般都很低,且纯液滴的蒸发速率与传热表面的速度成正比。通过理论推导,可求得液滴在一定沉降速度进的蒸发干燥时间:
  空气的B值从127℃为240左右,至727℃为81而变化,因此液滴以末速度降落所需时间要比它在静止的空气中的干燥时间来得短,液滴在种热风温度中完全蒸发干燥时间、沉降速度、完全蒸发时间所需的距离S如图3所示:
  液滴直径为500μm在300℃的热风中完全干燥时间约4.6s;直径100μm、热风温度为150℃以上时,其完全蒸发干燥时间在1S以内。
  1.2气液接触方式对干燥时间的影响
  采用顺流接触方式时,物料雾化喷矩如与热风垂直并行,物料喷矩中内外湿度差很大,其内部物料只有经过一定距离才能与热风接触交换,将直接影响干燥时间。
  1.3实际指导
  通过上述试验,顺流干燥时间大颗粒产品干燥所需时间较长,所以雾化器喷出粒度分布范围窄、空心锥状才能很好被干燥,并且有一粒度值较佳范围。热风分配器宜选用多层减压式,热风垂直向下,此种形式有利于热风与雾化的物料充分接触,提高了热交换效率。
  综合以上因素,并吸取了国内外先进的经验,我厂开发的顺流喷雾干燥,可一次性将液态物料加工成为流动性好,残余水份合格的产品,其工艺过程同二段、三段组合干燥相比较,设备更为简单。其小型生产工艺流程。
      通过上述文字表明在菊芋深加工中干燥机的结构及运行参数的优化具有指导作用。更加证实如果是要对菊芋深加工的话,上述干燥机是较佳优选,在工业生产中,只有选用了适合的干燥机才能提高生产效率,做到又快又好。
下面的振动流化床干燥设备您了解吗?
  流化床干燥设备在现在化的生产中是较为普遍的一种干燥方式,原因是由于流化床干燥设备各方面的性能优势比较突出,振动流化床干燥机是支承在一组弹簧上,由激振电机提供动力的一种振动机械。投入干燥机的散状物料在多孔板上受激振力的作用由加料端向出料口运动。下面介绍两种的闪蒸干燥机本身所存在的质量问题所导致。比如闪蒸干燥机的轴功率过大、长时间工作导致机械组成机件损坏、破裂等。针对以上两个引起机械运转故障发生的原因,在预防和控制其故障时,便可直接从机械的性能和质量两方面入手,对其运转故障实施合理的防治。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,特别是牛奶、蛋、单宁和药物等。让我们吃到奶昔,高级的蛋白粉,很多药材也能做成了药片!还有到很多的物品用到它,比如干燥燃料、中间体、肥皂袋式除尘器是一种高效率的除尘器。这种除尘器利用多孔纤维材料对含尘气体进行过滤,使粉尘与气体分离,一般用纤维材料做成圆筒形,所以也称袖袋除尘器。闪蒸干燥机使用这种除尘器的话,除尘效果非常好。这种除尘器的清灰有机械振打、人工振打、脉冲喷吹、气环反吹等不同方式。滤袋材料有毛、棉织品、玻璃纤维、合成纤维等,

  粉碎机就是一种对物料进行粉碎的机械设备,在生活中运用比较广泛,可以减少一些劳动力,也提高生产效率,它是一个一个阶段发展过来的,随着社会的发展进步粉碎机也在不断进步,完善,来适应快速发展的现代化社会。
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