闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
国内干燥设备的迅速发展,从20年前的单一的干燥方式,如今干燥设备的种类已经发展到大好几十个品种。其中闪蒸干燥机自从出现以来,在干燥设备行业的受欢迎度一直居上不下。闪蒸干燥机干燥速率高,能一次性干燥物料还省去粉碎、筛分等环节;闪蒸干燥机干燥的物料不变质,还能保证产品的细度和所要干燥程度。    闪蒸干燥机凭借众多优点,在生物、化工、医学等行业发挥着重要作用,故许多人购买闪蒸干燥机。干燥作为专业的厂商随着我国热风循环烘箱的发展,近年来国内热风循环烘箱的发展势头非常迅猛,年增长率基本保持在280%左右。作为1~5月热风循环烘箱经济运行的亮点,热风循环烘箱备受瞩目。居国家政策扶持之优势,项目投入这几年可谓不差钱。可是鉴于今年热风循环烘箱内外复杂因素,新项目投资显示出谨慎态势。相比传统热风循环烘箱的严峻局面,热风循环烘箱的增长预期却要明显乐观。  热风循环烘箱首要适用于工农业出产、科学研究、医疗卫生沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去,使气固接触  对于医药行业,干燥的要求比较高,既要保持它长期的药效,还要让其能够很好的被干燥,我国目前针对药品研制出了很多干燥机,其中就有一款比较实用的。  药用卧式流化床干燥机的功能特色  —物料受热均匀,热交换充分,干燥强度高。与普通烘干机相比,可节能30%。  —振动是由电机。它在操作和维护方便稳定,噪音低,寿命长。&em酒石黄、耐晒黑G、钛白粉、立德粉、中络黄等。  硬盐系列:硬质酸钙(镁、铝、锌、钡、铬)、二盐基亚磷酸铝、三盐基硫酸铝等。  建材矿业:碳酸钙系列、高岭土、膨润土、铝钒土、氢氧化镁、超细石英。  食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒糟、小麦糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。  医药:医药中间体、核黄素、蛋白粉、黄莲素、VB、磺胺嘧啶。  陶瓷:高岭土、二氧化硅、黏土等。  工业废料:生物泥浆、铁锰渣、糖醛渣等。
   
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一步制粒机从开始到现在的发展历程

   我们知道一步制粒机通过粉体造粒,改善流动性、减少粉尘飞扬。具有优质的粉体造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一机内完成。采用抗静电滤布,设备操作安全。设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,人员不受伤害。设备无死角,装卸料轻便快速、冲洗方便,符合“GMP”规范。自动化程度高,备有程序控制,可谓集多功能特点和优点与一身,步制粒机还有一个俗称叫“沸腾制粒机。
  一步制粒机因其工作效率快,省时,省力的特点,而得到了众多制药企业的广泛应用与推广,尤其是在颗粒状药品的生产中,与其他制粒设备相比,其一机多用的优势更加凸显。一步制粒机技术在20世纪50代制备中药片剂、颗粒剂时应用较多,与现代制剂发展的要求相比,其传统工艺存在着明显不足,主要表现为所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。
  80年代,我国的中药制药企业基本上摆脱了手工式的制粒方式,而采用了机械制粒的方法,即用一步制粒机制粒,烘箱或沸腾干燥床干燥的方法,此种方法现称为湿法制粒,与之相配套的设备有机械式混合机。
  湿法制粒技术在20世纪50年代制备中药片剂、冲剂时应用较多。与现在制剂发展的要求相比,湿法制粒的传统工艺存在着明显不足。主要表现为:所用辅料常局限于糖粉、淀粉、糊精等。其中糖粉有明显的吸湿性;淀粉遇酸、碱,或在潮湿及加热状态下,均会逐渐水解而失去膨胀作用;由于糊精对某些药物的含量测定有干扰,故有时不宜作填充剂;传统工艺常以对浸膏比例、浸膏稠度等的经验性判断来确定辅料用量,影响了制剂的质量控制标准;对吸湿性药物与辅料,若用湿法制粒技术制备颗粒,颗粒会被挤压在一起,出现黏连、条状软材、黏网等现象,制得的颗粒过硬而溶解性差,质量不稳定。
  技术发展:国内研究人员采用正交实验法对降糖冲剂(无糖型颗粒剂)所运用的可溶性淀粉作赋形剂、甜蜜素作矫味剂的工艺进行了研究。结果认定,以中药清膏∶可溶性淀粉∶甜蜜素为1∶2∶0.025的配比方案为较佳制粒技术参数。用单因素和正交实验筛选生脉饮颗粒的处方工艺,结果表明,以稀释剂为乳糖-微晶纤维素-三硅酸镁(12∶5∶3),黏合剂为5%的聚维酮(PVP)溶液,搅拌时间为150秒为佳。同时,以吸湿百分率为指标,筛选不同的辅料,并进一步对其流动性和临界相对湿度进行评价。结果认定:选用微晶纤维素为辅料制成颗粒,不但提高了制剂的稳定性和流动性,也提高了该胶囊的溶出速度。
  研究人员还发现,将动态、静态干燥相结合的方法,即二步干燥法运用于湿法制粒的干燥工艺中,可使制得的湿颗粒干燥周期缩短,生产效率提高。其做法为:一步动态干燥、整粒,用通有热风的混腾干燥器将湿颗粒流化干燥约20分钟,整粒;第二步静态干燥,将上述颗粒放入热风循环干燥箱中烘干即可。
  之后发展成了流化喷雾制粒技术
  流化喷雾制粒又称沸腾制粒、一步制粒。该技术为混合、制粒、干燥操作一步完成的新型制粒技术,可大大减少辅料量,颗粒大小均匀、外形圆整、流动性好、可压性好,生产效率高,便于自动控制;同时由于制粒过程在密闭的制粒机内完成,生产过程不易被污染,成品质量得到更好的保障。目前多用于无糖型、低糖型颗粒剂的制备。
  技术发展:上海中药二厂采用流化喷雾干燥制粒技术改进银翘片工艺,不但减少了制粒工序,而且制得的颗粒疏松,呈多孔状,压片后硬度高,崩解快,提高了片剂质量。
  技术人员通过正交试验方法,确立了小柴胡片的制粒较佳工艺条件,即选用蔗糖粉∶玉米淀粉∶磷酸氢钙为1.3∶1.1∶1.4之辅料用量比来制粒,在快速搅拌制粒机中预混5分钟,加一定量的药物提取浸膏,用一步制粒机制粒,可得到合格颗粒用于压片。应用FL-120型喷雾干燥制粒机制备低糖型精乌冲剂,可使含糖量降低40%,规格由15克/袋降为10克/袋,且质量稳定。
  21世纪在以上两种方式上发展成了如今的模式,在技术和机械制造上取得了新的突破,制成了如今的一步制粒机,一上市就获得良好的口碑,在实践中也具有良好的优点,目前已经在传统的药业等多领域大放光彩。  很多人会有这样的误解,许多流化床设备是难清洁的。实际上螺栓上的覆盖设计是主要原因,很多人认为进入内部设备受到严重阻碍,这使得它特别难以清洁,实际上清楚很方便的。  鉴于卫生的重要性,不间断的流化床设备清洁会增加连续过程的成本,卧式流化床厂家推出了一系列的工一、 我国的木材干燥业应立足以“本国资源为主,国外资源为辅”的材料来源格局来考虑我国木材干燥的装备和工艺的开发和研究。
  我国在下一世纪木材资源将进行 化配置,考虑到我国在下世纪的初叶仍为一发展中国家和我国目前面临的急迫的生态危机,在今后的十至二十年内,我国的木材来源应为:
  大量的【前言】随着我国工业设备的研制不断创新,干燥机行业也在不断推陈出新,其中以快速旋转闪蒸干燥设备为突破。在引进吸收国内外先进技术的基础上,自行开发一种新型干燥设备,即SXG系列快速旋转闪蒸干燥机,技术先进,设计合理,结构紧凑,将干燥、粉碎、筛分一次性完成,减少工序,节约能源,无环境污染,整机性能达到国热风循环烘箱在工业中使用十分广泛热风循环烘箱供工矿企业、化验室外、科研单位等作干燥、烘焙、熔腊。热风循环烘箱工作室采用钢板或不锈钢板。微电脑智慧控温仪,具有设定,测定温度双数字显、定时、功率抑制和自整定功能,控温可靠。热风循环系统由低噪声风机和风道组成,工作室内温度均匀。热风循环烘箱应用范围很广,如了解热风循环烘箱内被加热物品摆放是否过于密集,高温高效过滤器是否堵塞,风量调节板是否被改动,排除这些原因后,再判断循环风机是否存在故障,造成热风循环空气流通不好,湿热空气不能正常排放。其次从故障现象和烘箱的电路原理分析,烘箱能够加热,说明GCD一23A型智能电脑温控仪输出信号正常,PLC输入输出信号

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