旋转闪蒸干燥机是我厂在引进、吸收国外先进技术的基础上，自行开发成功的新型干燥设备。加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。具有干燥强度高、工艺更加简化且有效控制终水份和细度等优良特点，目前已经在干燥行业中大战拳脚。
整机性能达到 先进技术水平。其中闪蒸干燥机构造特点特别突出是领前 水平的主要原因，闪蒸干燥机构造特点突出是哪些呢?
1、闪蒸干燥机底部设计成锥形断面，建立起空气的速度梯度，既由下向上的空塔速度逐渐变慢，较后形成一定值的轴向速度。在旋转气流和搅拌破碎的双重作用下，促进底部大颗粒气固相接触，加速干燥。
2、闪蒸干燥机采用双螺旋给料方式，使高粘度的膏状，滤饼状物料均匀地进入干燥机，同时对较大颗粒物料起到一定的破碎作用。
3、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
从上面我们可以了解到旋转闪蒸干燥机的有点是很全也很突出的，那么他不是应用广泛了，答案是肯定的，在陶瓷类、食品类、染料类、有机物、无机类等行业等发挥着重要作用，今天我们就给大家谈谈旋转闪蒸干燥机在生产白钨精矿中发挥的优势和作用把。
经过浮选得到的白钨精矿及焙烧前的白钨精矿都存在干燥问题。特别是经过浮选的白钨精矿,虽经过了一定的过滤、压滤,但其游离水的含量仍很高。为便于运输及下道焙烧工序的加工,必须经过干燥,使其达到规定的含水率。白钨精矿的干燥方法及使用的设备种类很多,干燥效果各不相同。目前,某矿业有限公司使用了一套我公司的旋转闪蒸干燥机,对白钨精矿进行干燥,获得了较好的干燥效果,同时为该企业带来了良好的经济效益和社会效益。该装置在国内白钨精矿干燥中尚属首次使用,现在已充分显示出了其优越性能:设备小、产量大、耗能低、环境无污染、产品的含水率和粒度可调整。
原理及工艺流程
旋转闪蒸干燥机可对多种物料进行脱水干燥。在非金属矿、化工、建材、医药、冶金、颜料、染料等多种领域中都得到了广泛的应用,在国内乃至世界上是用于粉体干燥作业的一种理想设备。
旋转闪蒸干燥机对粉体物料干燥过程的机理
含水粉体物料进入干燥机后,热气流首先将热量传递给细颗粒表面,水分立即蒸发并向外界扩散。表面水分的蒸发,引起颗粒表面和内部的水分差,水分将从颗粒内部不断地扩散到颗粒表面,再由表面向外界蒸发,此过程循环往复较后达到整个颗粒干燥。物料的干燥可分为:“升速干燥阶段”,即物料在较短的时间内被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发较快。该阶段时间较短,颗粒吸收的热量与蒸发水分新耗去的热量相等,达到平衡。此阶段过后进入等速干燥阶段。在此阶段,颗粒内部的水分将源源不断地补充到颗粒表面,此时的干燥速度及颗粒表面湿度亦保持不变,增大干燥气体的流速亦可加快干燥速度。该阶段结束后系统进入“降速干燥阶段”。颗粒水分被干燥到一定程度后,由于总水分的不断减少干燥速度逐渐降低,较后达到“平衡阶段”,此时颗粒表面水蒸发吸湿达到平衡,干燥速度为零,干燥过程结束。振动流化床在进行生产的时候，有时候会发生一些无法预料的事情，如果发生的事情是在制度之外，员工就无法按正常的程序进行应对。经验丰富的员工还可以按以往的经验来处理，一般的员工就束手无策，因此而给企业带来的负面影响是显而易见的。 要想处理振动流化床异常，就要建立异常控制卡。想要异常控制卡有实用，还不 在很多的加工领域中，工厂会选择使用不同类型的干燥机进行日常的加工。同时当工厂进行粉状、块状等材料的干燥时，会选择使用旋转闪蒸干燥机进行日常的干燥，从而使加工出的材料符合标准。 材料会从专用的通道进入机器内，同时会通过进料泵进入机器。并且会引入适量的空气， 流化是上升移动气体中分开的固体的动态平衡状态，它赋予固体水力特性（静止角等于零，易于扩散，产品流化的接收器完全填充）。这种使固体与气体接触的方法允许高质量和热传递。通过气体传递到颗粒的机械能足够低以防止磨损。例如，晶体将保持明亮并保持锋利的边缘。 &em展会地点： 大连
展会时间： 2008-5-12 到 2008-5-14
主办单位： 国药励展展览有限责任公司
展出内容
· 医药原料药 · 药品包装材料
· 精细化工 ·&的热风循环烘箱较小的热风循环烘箱的正常电压为220V，大的到热风循环烘箱就需达到380V，需要根据热风循环烘箱耗电功率安装足够容量的电源闸刀。在上面工作准备完成后，就可以把试品放入热风循环烘箱内，然后开通电源打开热风循环烘箱，带鼓风装置的热风循环烘箱，在加热和恒温的过程中必须将鼓风机开启，否则工作室
|
