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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
制粒机的种类有很多种，今天我们以流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机为例跟大家介绍一下他们的特点，从而进行一系列的对比，先来看一下FL顶喷流化床沸腾一步制粒机。
FL型流化床一步制粒机利用高速热气流使粉末流化，再与经过雾化的粘合剂相结合形成颗粒。利用传统双柱气顶型制粒机，它是新近开发的单柱气囊密封型制粒机。该机适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。那么这类一步制粒机有什么特点呢？我们了解一下。
1.设备内表面圆滑、光洁、无死角，这使得设备的清洗容易可靠。
2.物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序，杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性。负压的工作状态使物料的干燥更容易，更节能。
3.采用空气做动力，避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。物料不与机械转动部件相接触，杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。
4.采用了粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。
5.以液态物料代替酒精作润湿粘合剂，降低药品生产成本。满足低糖、无糖制剂要求，减少剂量，节约成本。
6.操作程序自动化，减轻劳动强度。
干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)十大部件组成。而干法制粒机的特点相对比FL顶喷流化床沸腾一步制粒机的要多一点，我们来看看。
1.升降机构采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。送料装置：采用变频调速来改变送料速度；压片装置：采用变频调速来改变压片速度。
2.制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频调速来改变制粒、整粒速度。液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。
3.冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。除尘系统：采用除尘装置，有效的防止粉尘飞扬。
4.电控部分：采用人机界面控制，界面友好，操作直观、简便。人机界面加PLC控制系统，取代了传统的按钮、继电器控制系统，减少了很多电器元件，减少了很多接点，接线大为减少，大大减少了因接点不良产生的故障，大大提高了系统的可靠性，并可根据用户需求记忆参数内容，操作简单方便，系统有自动检测功能，有故障时能提示用户，维修方便。
5.有预警和报警功能。采用变频器能够实现无级调速，电机软启动，变频器有多种保护报警功能，能够很好地保护电机，延长电机寿命，使电机节电运行。本系统能够避免压片电机堵转卡死，如遇堵转能自动报警电机反转排除故障，自动化程度高。
6.过筛装置：由于干法制粒出来的有一部分细粉，加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来，直接得到成品。沸腾干燥机的整体检验是沸腾干燥机修竣后一次全面的质量鉴定，是保证沸腾干燥机交付使用后具有良好性能和安全可靠性等的重要环节。整体检验包括空载试运转、负荷试运转试运转后检查等步骤。对重要沸腾干燥机还需要进行压力试验和致密性试验。 1、空载试运转：首先检查各部连接、紧固、润滑、密封、运转情况、试验操 卧式沸腾干燥机由空气过滤器，加热器，主机，给料机，旋风分离器，袋式除尘器，高压离心风机和操作站组成。根据原料的性质提供除尘器，可根据材料特性选择旋风分离器或袋式过滤器。 旋风分离器主要用于高重力物料，袋式过滤器主要用于粉末和小颗粒闪蒸干燥机目前在制药、生物、食品、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别。热空气由入口管以适宜的喷动速度从闪蒸干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。 在闪蒸干燥机底 它现在可以^的突出流动的方向与速度，通过减小压降，以确保一个^的平衡的过程。同时防止颗粒团聚，使统一和低颗粒快速成长和控制残余水分。该系统行低压，提高了过滤器的过滤效率和允许非常快速的过程。 流化床干燥机可以提供自动加药系统结合的解决方案，独特的空气泡沫 柠檬酸专用流化床可以自我进行适当的调节，而且运作比较平稳，但由于会受到多重因素影响，总会有各种各样的故障，为此我们需要知道一些具体的排查技巧，这样才能更高效的提高生产效率。 排查柠檬酸专用流化床： 1、现代控制系统正变得越来越复杂。
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