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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比 制粒机的种类有很多种,今天我们以流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机为例跟大家介绍一下他们的特点,从而进行一系列的对比,先来看一下FL顶喷流化床沸腾一步制粒机。 FL型流化床一步制粒机利用高速热气流使粉末流化,再与经过雾化的粘合剂相结合形成颗粒。利用传统双柱气顶型制粒机,它是新近开发的单柱气囊密封型制粒机。该机适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。那么这类一步制粒机有什么特点呢?我们了解一下。 1.设备内表面圆滑、光洁、无死角,这使得设备的清洗容易可靠。 2.物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序,杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性。负压的工作状态使物料的干燥更容易,更节能。 3.采用空气做动力,避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。物料不与机械转动部件相接触,杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。 4.采用了粘合剂适应能力更强的新型雾化系统,提高了成品合格率。 5.以液态物料代替酒精作润湿粘合剂,降低药品生产成本。满足低糖、无糖制剂要求,减少剂量,节约成本。 6.操作程序自动化,减轻劳动强度。 干法制粒机设有升降机构,送料装置,压片装置,制粒整粒装置,液压系统,冷却系统,除尘装置,电气控制,过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)十大部件组成。而干法制粒机的特点相对比FL顶喷流化床沸腾一步制粒机的要多一点,我们来看看。 1.升降机构采用电动油泵装置,在清洗时实现送料装置的升降。送料装置:采用变频调速来改变送料速度;压片装置:采用变频调速来改变压片速度。 2.制粒、整粒装置:采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料,来提高产成品率,采用变频调速来改变制粒、整粒速度。液压系统:采用进口液压元件,保压性能好,使物料在工作过程中的压力基本保持一致,减少液压系统的故障。 3.冷却,采用自来水或冷却水,通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。除尘系统:采用除尘装置,有效的防止粉尘飞扬。 4.电控部分:采用人机界面控制,界面友好,操作直观、简便。人机界面加PLC控制系统,取代了传统的按钮、继电器控制系统,减少了很多电器元件,减少了很多接点,接线大为减少,大大减少了因接点不良产生的故障,大大提高了系统的可靠性,并可根据用户需求记忆参数内容,操作简单方便,系统有自动检测功能,有故障时能提示用户,维修方便。 5.有预警和报警功能。采用变频器能够实现无级调速,电机软启动,变频器有多种保护报警功能,能够很好地保护电机,延长电机寿命,使电机节电运行。本系统能够避免压片电机堵转卡死,如遇堵转能自动报警电机反转排除故障,自动化程度高。 6.过筛装置:由于干法制粒出来的有一部分细粉,加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来,直接得到成品。的高效沸腾干燥机仅设备的质量能够得到保障,而且出现问题之后会有的人员来帮助我们进行检查,这样你才能够更好的去作出选择。设备出现故障,联系的售后服务人员,他们在维修的过程中会有更好的方法。 l 受到大多数用户欢迎的高效沸腾干燥机,是一种生产固体制剂的技术设备。该设备克服了传统沸腾干燥机的缺点,适用于制药、化工、食品等领域的颗粒和粉末的快速干燥。 应用 1.该干燥设备可用于螺杆挤出颗粒和摆动颗粒。 2.为便于操作及检修,旋转闪蒸干燥机主机与墙壁距离≥800mm,厂房应高于主机至少350mm。安装旋转闪蒸干燥机时应保证各连接部位的密封,不得漏气,否则将严重影响干燥效果。旋转闪蒸干燥机在安装前首先要进行加料器进行清洗、去污和除油渍及其它杂物。特别是对干燥环隙部位要进行严格清洗,消除一切残现在已推出了一系列标准的高温振动流化床干燥机,能够在大容量下干燥几乎所有非热敏性颗粒产品。 可提供容量为5-100吨/小时的预制设计。设备设计经过了“战斗测试”,包括在包装混凝土行业中被证明的特性,在该行业中,数十个类似的系统在高容量下可靠、高效地干燥和冷却砂砾。设备创新包载体振动流化床干燥机被设计成干燥和/或冷却的各种产品在宽范围的进料速率。 像传统的流体床干燥器,通过经由多孔板或其他类型的流化介质的通过床的固体直接传递过程气体振动流化床干燥机的功能。振动的添加的更困难的材料流化,以帮助。 振动流化床干燥机非常适合于: 材料,其具有宽的粒度分布 -
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