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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
制粒机的种类有很多种，今天我们以流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机为例跟大家介绍一下他们的特点，从而进行一系列的对比，先来看一下FL顶喷流化床沸腾一步制粒机。
FL型流化床一步制粒机利用高速热气流使粉末流化，再与经过雾化的粘合剂相结合形成颗粒。利用传统双柱气顶型制粒机，它是新近开发的单柱气囊密封型制粒机。该机适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。那么这类一步制粒机有什么特点呢？我们了解一下。
1.设备内表面圆滑、光洁、无死角，这使得设备的清洗容易可靠。
2.物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序，杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性。负压的工作状态使物料的干燥更容易，更节能。
3.采用空气做动力，避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。物料不与机械转动部件相接触，杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。
4.采用了粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。
5.以液态物料代替酒精作润湿粘合剂，降低药品生产成本。满足低糖、无糖制剂要求，减少剂量，节约成本。
6.操作程序自动化，减轻劳动强度。
干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)十大部件组成。而干法制粒机的特点相对比FL顶喷流化床沸腾一步制粒机的要多一点，我们来看看。
1.升降机构采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。送料装置：采用变频调速来改变送料速度；压片装置：采用变频调速来改变压片速度。
2.制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频调速来改变制粒、整粒速度。液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。
3.冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。除尘系统：采用除尘装置，有效的防止粉尘飞扬。
4.电控部分：采用人机界面控制，界面友好，操作直观、简便。人机界面加PLC控制系统，取代了传统的按钮、继电器控制系统，减少了很多电器元件，减少了很多接点，接线大为减少，大大减少了因接点不良产生的故障，大大提高了系统的可靠性，并可根据用户需求记忆参数内容，操作简单方便，系统有自动检测功能，有故障时能提示用户，维修方便。
5.有预警和报警功能。采用变频器能够实现无级调速，电机软启动，变频器有多种保护报警功能，能够很好地保护电机，延长电机寿命，使电机节电运行。本系统能够避免压片电机堵转卡死，如遇堵转能自动报警电机反转排除故障，自动化程度高。
6.过筛装置：由于干法制粒出来的有一部分细粉，加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来，直接得到成品。一、高效沸腾干燥机的特色： 高效沸腾干燥机是依据物料干燥过程中水份蒸腾特色及物料脱水后本身比重的改变，在不一样区域内装备了不一样的风量与风压及不一样的区间温度，以满意物料烘干需求。而且在进料端更装备有拌和设备，强行物料在热空气中的流化效果，防止物料因水份过高而聚会，加料量太大而振动流化床干燥器通常与喷雾干燥器或闪蒸干燥器一起使用，或者可以独立操作。空气流通板和床使颗粒流化并允许去除任何水分（水，溶剂等）。湿材料通常进入一端，并且干材料到达排出口。它是由物料自进料口进入机内，在振动力作用下，物料沿水平面流化床抛掷，向前连续运动。 在振动流化床的使用中，粉尘爆炸产生的因 振动电机是在转子轴上装有两端一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力，从而获得了激动人心的力量，它提供各种振动机械，如振动筛、振动给料机、振动流化床的振动源，振摇瓶、振动破碎机、振动成型机、振动混砂机、振动抛光机，振动试验台，在发电厂、建材、粮食、煤炭、矿山、冶金、的热风循环烘箱采用低噪音耐高温轴流风机，叶轮、涡壳均采用不锈钢制作，叶轮材质为SUS304。箱体内左右两侧加设可调的分风装置。这样强制通风，使风量、风速均匀，保证物料干燥快速、均匀。 流化段是原材料人口数量以下一部分，内设搅拌装置；它能协助粉碎高黏性原材料，使湿料与干躁暖空气充足触碰，形成很大的导热系数。干躁暖风从断线方位以一定速率进到干燥器底端的环状安全通道，从壳底间隙进到流化段。因为安全通道横截面忽然减少，使机械能与风力扩大，那样在器内产生具备较高风力
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