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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
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FL顶喷流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机的特点对比
制粒机的种类有很多种，今天我们以流化床沸腾一步制粒机与干法制粒机为例跟大家介绍一下他们的特点，从而进行一系列的对比，先来看一下FL顶喷流化床沸腾一步制粒机。
FL型流化床一步制粒机利用高速热气流使粉末流化，再与经过雾化的粘合剂相结合形成颗粒。利用传统双柱气顶型制粒机，它是新近开发的单柱气囊密封型制粒机。该机适用于制药、化工、食品等行业的制粒干燥作业。那么这类一步制粒机有什么特点呢？我们了解一下。
1.设备内表面圆滑、光洁、无死角，这使得设备的清洗容易可靠。
2.物料在密闭的容器中一次完成混合、喷雾制粒、干燥、颗粒包衣等多项工艺程序，杜绝了物料在多工序间周转过程中污染的可能性。负压的工作状态使物料的干燥更容易，更节能。
3.采用空气做动力，避免了因采用液体做动力时因液体的泄漏所造成的环境污染。物料不与机械转动部件相接触，杜绝了转动部件润滑物对物料的污染。
4.采用了粘合剂适应能力更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。
5.以液态物料代替酒精作润湿粘合剂，降低药品生产成本。满足低糖、无糖制剂要求，减少剂量，节约成本。
6.操作程序自动化，减轻劳动强度。
干法制粒机设有升降机构，送料装置，压片装置，制粒整粒装置，液压系统，冷却系统，除尘装置，电气控制，过筛装置,真空输送装置(可根据客户需要配)十大部件组成。而干法制粒机的特点相对比FL顶喷流化床沸腾一步制粒机的要多一点，我们来看看。
1.升降机构采用电动油泵装置，在清洗时实现送料装置的升降。送料装置：采用变频调速来改变送料速度；压片装置：采用变频调速来改变压片速度。
2.制粒、整粒装置：采用不同的制粒刀具来适用于不同的物料，来提高产成品率，采用变频调速来改变制粒、整粒速度。液压系统：采用进口液压元件，保压性能好，使物料在工作过程中的压力基本保持一致，减少液压系统的故障。
3.冷却，采用自来水或冷却水，通过旋转接头循环冷却装置强制冷却压轮产生的挤压热。除尘系统：采用除尘装置，有效的防止粉尘飞扬。
4.电控部分：采用人机界面控制，界面友好，操作直观、简便。人机界面加PLC控制系统，取代了传统的按钮、继电器控制系统，减少了很多电器元件，减少了很多接点，接线大为减少，大大减少了因接点不良产生的故障，大大提高了系统的可靠性，并可根据用户需求记忆参数内容，操作简单方便，系统有自动检测功能，有故障时能提示用户，维修方便。
5.有预警和报警功能。采用变频器能够实现无级调速，电机软启动，变频器有多种保护报警功能，能够很好地保护电机，延长电机寿命，使电机节电运行。本系统能够避免压片电机堵转卡死，如遇堵转能自动报警电机反转排除故障，自动化程度高。
6.过筛装置：由于干法制粒出来的有一部分细粉，加入过筛装置可以直接将用户需要的颗粒分级出来，直接得到成品。在选择干燥过程时，鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分，非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料，任何环境中存在的水分都保留在表面，成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因在固体制剂的生产工艺中，沸腾干燥机是经常被选用的设备。沸腾干燥具有传热效果良好、生产能力大、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点。在国内经过30多年的使用与改进，已显示出其在干燥领域的独特地位，目前在制药、化工、食品等方面越来越体现出它的重要作用。1沸腾干 在干燥领域中，沸腾干燥机已占有重要的地位，目前广泛用于制药、化工、食品等行业。下面，我们一起来了解一下沸腾干燥机的技术特点吧。 沸腾干燥机的技术特点 1、热容量系数高，生产能力大； 2、物料干燥均匀，适用于热敏 对于任何需要在较短时间内干燥产品的人来说，振动流化床干燥机都有很大的好处。今天，我们就一起来总结一下吧。 振动流化床干燥机的好处 *气体-颗粒接触确保了较高的水分去除率。 *整个过程温度均匀，可提高热传递并产生该机器是干燥的新范围，证明该技术及其效益。配电板类似的设计，喷嘴和连续工作的过滤袋确保过程和验证有明智的是干燥过程中无差异。这种独特的设计板，喷嘴和过滤器，不仅是一个好的系统也是干燥的应用的理想机器。 振动流化床的干燥范围的突出特点是集成和CIP的优化设计。连接，布线和供应完全集成，覆盖和密封，所
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