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什么是一步制粒机
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什么是一步制粒机，据调查可能很多有需求的新客户都对一步制粒机有所疑问。一步制粒机其实就是混合机，制粒机，干燥机的三合一机型。其主要特点就是从物料的混合 制粒 到干燥可以一次性完成。为了让大家更好的了解，下面日宏佳尔特粉体设备就为大家详细介绍一下一步制粒机。
一步制粒机是利用高速的热气流使物料悬浮成流化态，用粘合剂溶液喷雾、干燥，形成液桥，使流态化的粉末结成多孔颗粒。
一步制粒机特点：
①集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业，具有快速制粒、快速干燥的功能；
②设备工作时处于密闭负压运行状态，整个设备内、外表面光洁，无死角，易于清洗。
5％氟苯尼考预混剂是由氟苯尼考与辅料淀粉混合制成的饲料预混剂，由于淀粉的流散性差，与氟苯尼考混合后制成的预混剂添加到饲料中不易混合均匀。因此，需要利用一步制粒机对5％氟苯尼考预混剂进行制粒与干燥以便于使用。为了更好的提高这一产品质量，保证产品无论从颗粒粒径、流动性及含水量都将能保持相对的稳定性，我们对其生产工艺进行正交试验设计并进行试验，从而选出较佳的生产工艺参数。
1 设备与材料
FL-200型一步制粒机、HG63卤素水分测定仪、标准检验筛、氟苯尼考、淀粉。
2 正交试验的设计
我们通过分析发现，影响FL-200型一步制粒机制粒、干燥质量的因素有以下几个方面:
①雾化压力：喷压压力太小时，会导致喷雾压力过小，结果使粘合剂从喷嘴喷出时不能雾化，而只能流入原料容器室内；喷压压力太大时，粘合剂被喷在原料容器的壁上，以致于无法制粒。
②输液量：变频器的频率直接反映输液量的大小，频率越高，输液量就越大，反之越小。输液量过大，会导致粘合剂流速过大，颗粒来不及干燥，从而形成块状颗粒；而输液量过小，会使得喷雾时间过长，产品制粒效果差，产品质量达不到要求。
③物料沸腾温度：不同物料对热具有的敏感性不同，因此，应根据物料的特性选择物料沸腾温度，温度过高，会使得物料物性发生改变，而温度过低，会导致物料不容易干燥，干燥时间延长。
④风量：通过调节风门控制进风量,以确保流态化及保证颗粒的干燥程度。风量太大，会使得物料被抽入捕尘器中；而风量太小，又会导致物料不能处于较佳流化状态。
一步制粒机工作原理
系统风机将新鲜空气从过滤器、加热器入口，经净化、加热后的空气从制粒器下部筛网穿过。高速气流维持粉末物料悬浮，形成稳定的流化床。作为粘结剂的溶液经 输液泵压送到喷枪后，象雾一样的喷射到干燥中室中的粉末上，使粉末凝聚成多孔状颗粒，粒子形成后，按预定周期在干燥器中干燥，含湿空气经干燥器顶部防静电 袋滤器捕集粉尘后排至室外。
日宏佳尔特粉体设备总结多年制粒机生产经验，特别研发生产了PL-200系列一步制粒机，自推出市场以来，以其效率高，耗能低的特点，赢得了广大客户的好评。 几种常用的破碎类设备
破碎类设备种类很多，一般都应用在一些矿山矿石，以及一些质地坚硬，的物料破碎上使用。常见的破碎类设备有冲击式破碎机，辊式破碎机，圆锥破碎机，鄂式破碎机以及离心磨矿机等等，这几类设备结构原理都不一样，下面日宏佳尔 振动流化床现在在各行各业中的应用越来越多，再好的振动流化床在使用过程中也会出现一点故障问题，所以我们要及时的了解明确振动流化床的故障点，这样才能做到及时解决，保护好振动流化床，减少生产成本和维修成本。 1、振动流化床大多被应用到流的闪蒸干燥机着加热蒸发和底部叶片粉碎，粒度变小，重新随旋转气流呈螺旋状上浮移动，边输送边干燥，粒度、水分含量达到要求小颗粒随气流带出干燥器。闪蒸干燥机一旦出现故障就会导致工业生产的停滞，影响工业生产的顺畅进行。这就需要我们要经常对设备进行检修。 在设备检修中，对现有设备的修改与改进是一项很重要的工 由于物料和热空气相对而行，充分逆向接触，因而较同类型的可以节省热能30%和电能10%，整个的质量高、效果好，同时为了能够更高效的工作和延长使用时间，我们必须要采取一些措施。 延长硫酸镍振动流化床使用时间措施： 1、干燥机每次启动工作真空干燥机与红外线耙式真空干燥机的特点对比介绍
如今，耙式真空干燥机也进入到塑料加工领域当中，这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在一腔体处，当胶粒被填满后，通入被
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