气流式、压力式和离心式三种喷雾干燥机的应用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

【前言】随着我国工业设备的研制不断创新，干燥机行业也在不断推陈出新，其中以快速旋转闪蒸干燥设备为突破。在引进吸收国内外先进技术的基础上，自行开发一种新型干燥设备，即SXG系列快速旋转闪蒸干燥机，技术先进，设计合理，结构紧凑，将干燥、粉碎、筛分一次性完成，减少工序，节约能源，无环境污染，整机性能达到国内外^。　　该新型设备采用多种先进装置，如采用多种加料装置，使加料连续稳定，加料过程不会产生架桥现象新时代下，节能成为各个行业的主流趋势。热风循环烘箱也一样，对于这么一款可以稳定工作10数年的干燥设备，客户可能最关心的是它的能耗有多高。热风循环烘箱在早期是非常耗能的，烘干物料一小时花费上百电费都是非常正常的。但随着我们的设计更加合理化，电气化产品耗电更加节能化，现在一台1型热风循环烘箱工作1小时总共花费（电费+蒸汽等费用）控制在几十以内。那么我们具体是怎么让热风循环烘箱更加节能化的沸腾床干燥机是一种干燥设备，又称流化床，一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同，可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。是利用空气经热交换器加热后，形成热风经阀板分配进入主机，湿物料从加料器进入干燥机，由于风压的作用，物料在干燥机内形成沸腾状态，并与热空气进行广泛接触，从而在较短时间完成物料烘干。 l 该机器是一种可以广泛使用的机器，如粉末烧结混合。这是有效地用于化工、医药，食品中，乳制品和其他各种工业。该机器是通常采用喷雾干燥和造粒系统有效的结合，冷却粉状物质。该卧式流化床通常是^的干燥，并且可以处理高分子材料，需要的停留时间短，可以对温度进行^控制，有效处理干燥机。卧式流化床工作过程 1、该干燥机是器中的入料泵会将材料分批次的送入机器内。并且空气会从机器底部进入，随后机器就会开始材料的干燥。其次，完成干燥的材料会从排料口排出机器，而且机器中的气体回收装置会回收加工过程中产生的气体。同时机器会通过调节筛分机和进风速度，从而能有效控制成品的含水量的细度。并且机器采用刚性设计，使得机器能承受易燃易爆炸材料的压力冲击。因此，被广泛的运用在各个加工领域中，而且深受使用者的认可。

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气流式、压力式和离心式三种喷雾干燥机的应用

1、气流式喷雾干燥机
　　气流式喷雾干燥也是几种典型的喷雾干燥型式之一，是以气流式雾化器（喷嘴）而得名。该喷雾干燥机的性能以及干燥机主体形状主要是由气流式雾化器的特点决定的，主要应用在要求产品粒度较细，如医药等行业。
　　气流式喷雾干燥机直径较小（与其他两种干燥机相比），特别对一些黏度较高而有触变性的物料更合适。气液两相的接触也比较灵活，并流、混流、逆流均可以操作。但由于气流式雾化器的雾距较长，如果采用上喷下并流操作时干燥机的高度要适当加长，以保证雾滴有足够的停留时间。通常气流式雾化器消耗的动力要高于其他两种，一般是另两种的6-8倍。但由于它可以雾化较高黏度的料液，是其他型式雾化器所不及的，还可以处理较高含固率的料液，降低了干燥能耗，在某种程度上弥补了它的缺点，使这种较早出现的机型到目前仍在工业化中大量使用。由于气流式雾化器的动力（压缩空气）消耗比压力式和旋转式大，故一般用于干燥小批量的产品。气流式喷嘴能很方便地产生极细的或较大的雾滴，雾化器用压力为0.2-0.5MPa的压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴将料液喷成雾滴，是实验室或中间工厂的一种较为理想的干燥设备。对非牛顿型料液的雾化，气流式优于其他型式。三流体雾化器用于雾化高黏度的糊状物或滤饼等非常有效。我国的喷雾干燥始于气流式，对于气流式喷嘴的设计、制造和操作积累了较丰富的经验。
　　2、压力式喷雾干燥机
　　压力式喷雾干燥机（因设备高大而呈塔形，又称喷雾干燥塔）在生产中使用较为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状，一般平均粒度可以达到150-200um左右。产品有良好的流动性、润湿性等应用性能，所以深受用户的欢迎。
　　由于颗粒状产品如速溶奶粉、空心颗粒染料、球状催化剂、白炭黑、颗粒状铁氧体等需要量日益增多，促使压力式喷雾干燥装置也随之发展。我国已设计、制造出多台各种规格的压力喷雾干燥装置，现已掌握了此种型式的设计、制造和操作技术。压力式雾化是用高压泵将料液加压到2-20MPa，送入雾化器将料液喷成雾状。小时喷雾量可达几吨至十几吨，能够满足各行业的需要。在工业生产上，一个塔内可装入几个乃至十几个喷嘴，可保持与实验条件完全相符，基本上不存在放大问题。
　　3、离心式喷雾干燥机
　　离心式喷雾干燥机配备有离心式雾化器，因此而得名。离心式喷雾干燥机是目前工业生产中使用较广泛的干燥机之一，通过高速旋转的分散盘上加入料液，液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥机中干燥。在分散盘的表面，液体呈薄膜状扩散，并且在圆周处以高速甩出，雾化效果取决于圆周线速度和加料速率，还与料液的某些物理特性等因素有关。
　　离心式喷雾干燥机是依靠雾化盘的高速旋转产生的离心力，离心式雾化器其回转速度一般为4000-20000r/min，较高可达50000r/min。将料液水平甩出而雾化，故此种雾化器的喷雾干燥机外形为短而粗（ L/D=1.5-2.L为塔高，D为塔径），旋转盘的圆周速度是雾化好坏的主要参数，设计的圆周速度为90-160m/s。雾化盘除了直接加工成圆形孔和矩形通道外，为了抗磨损，将通道衬上耐磨材料，如陶瓷、硬质合金等。对大喷雾量（每小时几吨至百吨）的工业喷雾干燥，如火力发电厂的烟道气脱硫等，可采用旋转雾化器，通常只需要一个雾化器便可完成。?1.沸腾干燥机结束时，应首先关沸腾干燥机停加热装置，停止燃气机运行。然后关闭喷枪阀门，更换喷枪，拧下喷嘴并冲洗干净。2.随后依次开启沸腾干燥机送风机、抽风机，接着打开沸腾干燥机加热开关开始升温。当出料口温度达到设定温度时（一般为130℃左右），启动沸腾干燥机料泵和除尘系统。3.在日常生产过程中，开卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。卧式沸腾干燥机分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现环流;，其趋于极端易使床层中某些部位出现沟流，而其余部位则是死床，这时大部分气体振动流化床干燥是利用物料自进料口进入机内，在空气流动和振动的双重作用下，物料沿流化床作连续向前跳跃运动，进而干燥，特别适用于干燥难度大，黏结性较强、热敏性物料的干燥。振动流化床干燥工程需要非常注意操作与维护事项：　　　　1、在振动流化床的操作中要严格遵守使用条件，违章操作会造成机器故障甚至危险发生。在制药等行业中，工厂为了减少药物粉末或颗粒中的水分含量。会使用流化床干燥机进行材料的干燥，同时由于其拥有较高的干燥效率。所以该机器能在较短的时间内完成材料的干燥，并且备受行业的认可和喜爱。材料会通过进料口进入机器，同时机器中的分配次会将材料分批次的送入制药行业比较常用的混合机有六种：滚翻运动混合机、摇滚运动混合机、三维运动混合机、料斗混合机、V型和双重圆锥混合机、行星锥形混合机等，下面我们对这六种工作原理和特点做一下介绍：
　　一、滚翻运动混合机（一维运动混合机）
　　滚翻运动混合机属复合型混合机，其由料筒、传动系统、机座等组成，筒体

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