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气流式、压力式和离心式三种喷雾干燥机的应用
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1、 气流式喷雾干燥机 气流式喷雾干燥也是几种典型的喷雾干燥型式之一,是以气流式雾化器(喷嘴)而得名。该喷雾干燥机的性能以及干燥机主体形状主要是由气流式雾化器的特点决定的,主要应用在要求产品粒度较细,如医药等行业。 气流式喷雾干燥机直径较小(与其他两种干燥机相比),特别对一些黏度较高而有触变性的物料更合适。气液两相的接触也比较灵活,并流、混流、逆流均可以操作。但由于气流式雾化器的雾距较长,如果采用上喷下并流操作时干燥机的高度要适当加长,以保证雾滴有足够的停留时间。通常气流式雾化器消耗的动力要高于其他两种,一般是另两种的6-8倍。但由于它可以雾化较高黏度的料液,是其他型式雾化器所不及的,还可以处理较高含固率的料液,降低了干燥能耗,在某种程度上弥补了它的缺点,使这种较早出现的机型到目前仍在工业化中大量使用。由于气流式雾化器的动力(压缩空气)消耗比压力式和旋转式大,故一般用于干燥小批量的产品。气流式喷嘴能很方便地产生极细的或较大的雾滴,雾化器用压力为0.2-0.5MPa的压缩空气或过热蒸汽,通过喷嘴将料液喷成雾滴,是实验室或中间工厂的一种较为理想的干燥设备。对非牛顿型料液的雾化,气流式优于其他型式。三流体雾化器用于雾化高黏度的糊状物或滤饼等非常有效。我国的喷雾干燥始于气流式,对于气流式喷嘴的设计、制造和操作积累了较丰富的经验。 2、压力式喷雾干燥机 压力式喷雾干燥机(因设备高大而呈塔形,又称喷雾干燥塔)在生产中使用较为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状,一般平均粒度可以达到150-200um左右。产品有良好的流动性、润湿性等应用性能,所以深受用户的欢迎。 由于颗粒状产品如速溶奶粉、空心颗粒染料、球状催化剂、白炭黑、颗粒状铁氧体等需要量日益增多,促使压力式喷雾干燥装置也随之发展。我国已设计、制造出多台各种规格的压力喷雾干燥装置,现已掌握了此种型式的设计、制造和操作技术。压力式雾化是用高压泵将料液加压到2-20MPa,送入雾化器将料液喷成雾状。小时喷雾量可达几吨至十几吨,能够满足各行业的需要。在工业生产上,一个塔内可装入几个乃至十几个喷嘴,可保持与实验条件完全相符,基本上不存在放大问题。 3、离心式喷雾干燥机 离心式喷雾干燥机配备有离心式雾化器,因此而得名。离心式喷雾干燥机是目前工业生产中使用较广泛的干燥机之一,通过高速旋转的分散盘上加入料液,液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥机中干燥。在分散盘的表面,液体呈薄膜状扩散,并且在圆周处以高速甩出,雾化效果取决于圆周线速度和加料速率,还与料液的某些物理特性等因素有关。 离心式喷雾干燥机是依靠雾化盘的高速旋转产生的离心力,离心式雾化器其回转速度一般为4000-20000r/min,较高可达50000r/min。将料液水平甩出而雾化,故此种雾化器的喷雾干燥机外形为短而粗( L/D=1.5-2.L为塔高,D为塔径),旋转盘的圆周速度是雾化好坏的主要参数,设计的圆周速度为90-160m/s。雾化盘除了直接加工成圆形孔和矩形通道外,为了抗磨损,将通道衬上耐磨材料,如陶瓷、硬质合金等。对大喷雾量(每小时几吨至百吨)的工业喷雾干燥,如火力发电厂的烟道气脱硫等,可采用旋转雾化器,通常只需要一个雾化器便可完成。振动流化床是一种强化的有特殊用途的干燥装置,它通常供物料^终干燥之用。这种设备除具有很好干燥功能之外,还能根据工艺需要完成物料造粒、冷却、喷入少量液体、筛分和输送等工序。目前已在制糖、医药、化肥、化工、塑料、乳品、盐业和矿冶等工业部门得到广泛应用,虽然这项技术基本成熟并已形成了系列化,但是振动流化床 通过仅在流化气体和产物之间的对流热和质量传递在产品室中进行干燥和冷却;根据流化床尺寸,提供两种不同的设计,如单质量或双质量振动系统。 根据分类,属于C类材料的微米级粘性颗粒的干燥总是具有挑战性;设计了中试规模容量的搅拌式流化床干燥 当真空干燥时将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。利用水环式真空泵或水喷射泵抽气、抽湿,使干燥室内形成真空状态。真空干燥适用于不耐高温、易于氧化的物料,或以有机溶剂作为干燥介质的泥状、膏状物料,以及贵重的生物制品。优点是:提高干燥速度、缩短干燥时间、保护产品质量。 一、概述???热风循环烘箱主要适用于工农业生产、科学研究、医疗卫生、化验室等单位对产品试验品的烘干、加温、热处理之用,注:热风循环烘箱不适用于挥发性、易燃易爆等物品。热风循环烘箱热风循环烘箱温度从10℃至300℃可任意调节选定工作温度,并借助箱内温控系统自动恒温。采用数字曙示式温控仪,灵敏可靠,操作 粉碎机大家都知道,粉碎机应用很广泛,很多行业会用到,随着技术的发展,应用的多面性,粉碎机也在不断的进步,这样才能够更好的为人们服务,来满足人们的不同需要。 粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎,输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风
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