气流式、压力式和离心式三种喷雾干燥机的应用-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

闪蒸干燥机暖气氛切线进入枯燥器底部，正在搅和器牵动下构成强无力的缭绕风场。膏状物品由电钻加料器进入枯燥器内，正在高速缭绕搅和桨的激烈作用下，物品受撞击、磨擦及剪切力的作用下失去疏散，块状物品疾速粉碎，与暖气氛充足接触、受暑、枯燥。脱水后的干物品随暖气流下降，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环核心排出枯燥器外，由羊角结合器和除尘器回收，未干透或者大块物品受向心力作用甩向器壁，从新落究竟部被粉碎枯燥。CT-C-O型热风循环烘箱的工作原理：热风循环热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至热风循环烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。CT-C-O型热风循环烘香兰素沸腾干燥机物料在流化的同时被低速搅拌，因而避免结块，对于含湿量偏高，带粘性物料，其运用优势特别突出。待干燥的物料（颗粒或细粉）投入干燥器料斗，空气经中效过滤器除尘后，由加热器升温至干燥所需要的温度，然后进入主塔，当其穿过料斗底部的多孔板，使料斗内物料流化同时除去水份而干燥，水份挥发后随排风经布袋过滤器过滤后由风机排出，干燥过程中随风上升的细粉则由布袋捕集，并通过清灰装置返回流化床。 l振动流化床干燥，然而，它是可能的对分类效果有显著的影响通过流化速度，将导致更小的颗粒分类选择（”下，“灰尘”等）。此外，设计的功能可以被纳入振动流化床干燥机的单位，也可以协助大分离大小的颗粒从材料的主体（即“向下”分离/分类）。　　　　在这个意义上，振动流化床操作可以作为一个三层筛（分离下，接管，并对尺寸材料分为三个不同的物质流），同时作材料的初含水量：像被干躁上的原材料是水溶液，能用薄膜蒸发器萃取后，再开展干躁；像被干躁的原材料是混液，可选用过去除是、绝大多数水份后，再开展干躁，那样能够减少企业品质商品的能源耗费。回收有机废气帯走的发热量：对闪蒸干燥机在進口溫度不太高的情況下，有机废气帯走的发热量与总发热量之比率是挺大的，有的可占据总发热量的40％。选用换热器回收有机废气帯走的发热量，早已在制造业上实行。

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气流式、压力式和离心式三种喷雾干燥机的应用

1、气流式喷雾干燥机
　　气流式喷雾干燥也是几种典型的喷雾干燥型式之一，是以气流式雾化器（喷嘴）而得名。该喷雾干燥机的性能以及干燥机主体形状主要是由气流式雾化器的特点决定的，主要应用在要求产品粒度较细，如医药等行业。
　　气流式喷雾干燥机直径较小（与其他两种干燥机相比），特别对一些黏度较高而有触变性的物料更合适。气液两相的接触也比较灵活，并流、混流、逆流均可以操作。但由于气流式雾化器的雾距较长，如果采用上喷下并流操作时干燥机的高度要适当加长，以保证雾滴有足够的停留时间。通常气流式雾化器消耗的动力要高于其他两种，一般是另两种的6-8倍。但由于它可以雾化较高黏度的料液，是其他型式雾化器所不及的，还可以处理较高含固率的料液，降低了干燥能耗，在某种程度上弥补了它的缺点，使这种较早出现的机型到目前仍在工业化中大量使用。由于气流式雾化器的动力（压缩空气）消耗比压力式和旋转式大，故一般用于干燥小批量的产品。气流式喷嘴能很方便地产生极细的或较大的雾滴，雾化器用压力为0.2-0.5MPa的压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴将料液喷成雾滴，是实验室或中间工厂的一种较为理想的干燥设备。对非牛顿型料液的雾化，气流式优于其他型式。三流体雾化器用于雾化高黏度的糊状物或滤饼等非常有效。我国的喷雾干燥始于气流式，对于气流式喷嘴的设计、制造和操作积累了较丰富的经验。
　　2、压力式喷雾干燥机
　　压力式喷雾干燥机（因设备高大而呈塔形，又称喷雾干燥塔）在生产中使用较为普遍。压力式喷雾干燥机的产品成微粒状，一般平均粒度可以达到150-200um左右。产品有良好的流动性、润湿性等应用性能，所以深受用户的欢迎。
　　由于颗粒状产品如速溶奶粉、空心颗粒染料、球状催化剂、白炭黑、颗粒状铁氧体等需要量日益增多，促使压力式喷雾干燥装置也随之发展。我国已设计、制造出多台各种规格的压力喷雾干燥装置，现已掌握了此种型式的设计、制造和操作技术。压力式雾化是用高压泵将料液加压到2-20MPa，送入雾化器将料液喷成雾状。小时喷雾量可达几吨至十几吨，能够满足各行业的需要。在工业生产上，一个塔内可装入几个乃至十几个喷嘴，可保持与实验条件完全相符，基本上不存在放大问题。
　　3、离心式喷雾干燥机
　　离心式喷雾干燥机配备有离心式雾化器，因此而得名。离心式喷雾干燥机是目前工业生产中使用较广泛的干燥机之一，通过高速旋转的分散盘上加入料液，液体受离心力作用被甩成雾滴后在干燥机中干燥。在分散盘的表面，液体呈薄膜状扩散，并且在圆周处以高速甩出，雾化效果取决于圆周线速度和加料速率，还与料液的某些物理特性等因素有关。
　　离心式喷雾干燥机是依靠雾化盘的高速旋转产生的离心力，离心式雾化器其回转速度一般为4000-20000r/min，较高可达50000r/min。将料液水平甩出而雾化，故此种雾化器的喷雾干燥机外形为短而粗（ L/D=1.5-2.L为塔高，D为塔径），旋转盘的圆周速度是雾化好坏的主要参数，设计的圆周速度为90-160m/s。雾化盘除了直接加工成圆形孔和矩形通道外，为了抗磨损，将通道衬上耐磨材料，如陶瓷、硬质合金等。对大喷雾量（每小时几吨至百吨）的工业喷雾干燥，如火力发电厂的烟道气脱硫等，可采用旋转雾化器，通常只需要一个雾化器便可完成。振动流化床主要用于多个行业，如医药，农业，催化剂，塑料，矿物质，食品工艺。用于振动流化床典型应用是干燥产品中的晶粒和晶体形式，冷却干燥产品，凝聚和粗颗粒的造粒，和灭菌。　　　　废物流的产生　　　　对于振动流化床，常见的废旧产品包括灰，灰尘和材料接触/加热产生细小固体颗粒。从流化床入口气体和溢流通常具购买我们的手动旋转式经济型干燥机到您的设备系列，这适用于任何闪蒸干燥。只需使用我们的手动旋转闪蒸干燥机（就像您使用传统的传送带干燥机一样），在4个工位中的一个上放置一个干燥器，然后从及其上进行被干燥物料作业，将物料放在压板上并在闪光灯下旋转以固化。如此简单，又如此有效。&em 在普通气固流化床加振动能量的基础上发展起来的振动流化床，具有抑制气泡生长、增强气固、固固接触、提高流化质量等功能。由于其优异的特性，振动流化床技术已成功应用于物料的干燥、加热、冷却、造粒等工序。振动流化床干燥机具有两种主要的结构形式。一种是卧式矩形和立饲料干燥的目的和方法
　　饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程，不同的干燥对象有不同的干燥方法，所以必须根据饲料的不同组成和特性，来确定合理的干燥方法。干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化热风循环烘箱设备功能多效率高1、物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料；2、典型传导干燥方式，节能，传导系数大，热效率高；3、因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。4、桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片

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