闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸蒸汽(再蒸发蒸汽)时释放到大气中100℃以上的漏极(高温水在经受加热的作用)通过蒸汽疏水阀的产生。 通过重复使用的低压蒸汽有效地用热空气干燥机预热等回过神来,是节能和生产力的严重改进。 另外,由于该闪蒸汽排放被降低,这也有助于改善工作环境。由于闪蒸蒸汽的释放,常州闪蒸干燥机是在大气中,它已被浪费热能。新安装的闪蒸罐和热交换器,通过预热在闪蒸罐用热交换器和所述暖空气被发送到这样的热风干燥机的温度的热风循环烘箱提高圆形烘箱入口空气温度,降低设备排烟温度。由于热效率的共同意义,设备入口的空气温度,有利于提高热效率。然而,入口空气温度受制于产品的温度。在流动中,颗粒表面温度相对较低,因此设备的进气温度比产品的温度高得多。沸腾床干燥机均匀的表现形式 是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 l流化床技术是一种能够进一步干燥、冷却和/或分离粉末颗粒的节能工艺。  通常,当用于喷雾干燥系统时,粉末在重力作用下从喷雾干燥室落入振动流化床。热风和冷空气被引入空气室中,用于温和的干燥、冷却和/或分离粉末颗粒。  振动流化床采用我们的新型定向空气分散器筛,可为粉末颗粒提供优异的产品流化。专门设计的空气分散器筛将粉末流引向粉末排放口,同时流化床侧壁保持无粉末堆积。空气分散器筛网设计为扁平且无缝隙,没干室配有等级分类环及旋流片,能够调节原材料粒度和终水份;    选用拌和破碎设备,对原材料造成明显的裁切、吹浮、旋转功效;选用空气过滤网、旋风分离器、布袋式除尘器等,合理消除烟尘,防止自然环境和原材料环境污染等。该机器设备传质热传导强,生产制造抗压强度高,干躁速度快,原材料等待时间短。该机器设备运用于对大豆蛋白、胶凝木薯淀粉、小麦淀粉等食品类原材料开展干躁。
   
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双锥真空干燥机在原料药行业的应用

       双锥真空干燥机在原料药行业的应用
  什么是原料药?原料药属于药物生产中的初级产品,一种药物需要很多成分组成,每一种成分都是一种原料药。比如就拿我们常用的感冒颗粒来说吧,它有紫苏叶,白芷,苦地丁,芦根等等十几味药组成,其每一种药都是组成感冒颗粒的原料药,在原料药的生产提纯中,其较重要的生产设备就当属真空干燥机。下面日宏佳尔特粉体设备公司就为大家介绍一下真空干燥机在原料药生产中的作用。
  双锥回转真空干燥机在原料药中的应用
  我国现有医药合资企业1 700家,其中世界排名前10位的企业在中国均有合资企业,我国的医药行业早己
  融入了 竞争的行列。化学原料药近年在技术上有很大的突破,生产水平提高的速度相当快,在出口产品中,化学原料药(如青霉素、维生素系列、碘胺系列)以及一些药物中间体占了绝大部分,而这些药绝大部分都是用双锥回转真空干燥机进行干燥的。
  3 双锥回转真空干燥机在应用中常见问题
  3.1 装料量超过其理论量
  由于该设备的装料量与物料的堆密度(指单位体积的物料质量)有关,一般情况下,设计时物料比重按0.6
  鐾/cm3来计算。如果超出这个比重,在实际生产中仍按原有理论量来装料,一则会影响物料的干燥效率;二则长时间运转则导致电机、减速机以及链轮链条等寿命降低,直至无法使用。另外,有的生产厂家为了追求产量以及工人盲目操作,不顾其充填率(实际装料容积与干燥简体容积之比),进而导致双锥回转真空干燥机的设备运行与产品质量问题不断。值得一提的是:双锥回转真空干燥机充填率通常为30%~50%之间。
  3.2 “放空”现象
  一旦使用不当时,双锥回转真空干燥机在干燥过程中会出现如真空管弯曲、密封套损伤、过滤头变形乃至断裂等现象,这就是由于在干燥过程中放入外界空气(简称放空)进入罐体反冲过滤头,此时罐体内已达到较高的真空度,会引起正负气流的强大冲击而损坏抽真空系统。值得注意的是:在物料干燥完毕后需要放空罐体,排空时一定要用排空阀控制其流量,即先把阀门少许打开,待罐内真空度逐渐降低后再慢慢加大。
  3.3 真空度达不到或过高
  双锥回转真空干燥机在干燥过程中往往会出现真空度不够或过高,这通常有3个方面的原因:
  (1)真空端机械密封泄露;
  (2)真空管道泄露或堵塞;
  (3)过滤器堵塞。这就需要在使用过程中进行检查,同时要进行维护保养、清洗等。值得一提的是:制造厂在编制使用说明时应根据不同机型中的不同主要部件而作出相应的维护与保养条款,尽可能的详实。如过滤器,多少时需要间清洗、多少时间调换或在什么情况下调换,平时使用时的注意点等等。
  3.4 噪声过大与进,出料口泄露
  (1)由于地脚松动、蜗轮减速机损坏、轴承管损坏、应用交流坏链条太松或太紧等原因而引起噪声过大,只需定期检查,及时排除故障即可。
  (2)进、出料口泄漏正常情况是由于密封条损坏,只要将其更换即可。
  1.双锥回转真空干燥机的特点
  (1)筒体不断旋转、物料加热表面得以不断地更新;
  (2)间接加热,不会被污染,能符合GMP要求;
  (3)热效率高,比一般烘箱提高2倍以上;
  (4)筒体转速可根据用户需求进行无级调速或变频调速;
  (5)恒温控制,温度可由数显显示;
  (6)具备皮带、链条两级弹性联接方式,因而运行平稳;
  (7)特别设计的工装,能确保左右回转轴的良好同心;
  (8)热媒及真空系统均采用可靠的美国技术的旋转接头;
  (9)当需干燥粘性物料时,还可在回转筒内特别设计“抄板”结构或设置滚珠;
  (10)加热系统可有多种菜单选择,即热媒介质可在高温导热油、中温蒸汽及低温热水中选择。
  2 双锥回转真空干燥机在原料药中的应用
  2.1 应用范围
  双锥回转真空干燥机主要用于医药、化工、食品等行业中粉状、粒状及纤维状物料的湿物料干燥,以及类似生物制品需低温干燥的物料。易氧化、易挥发、热敏性强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。采用皮带/链条两级弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心度,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。该机既可无级调速,又能进行恒温控制。热媒介质从高温导热油、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,将在罐内为您特别设计“抄板”结构。
  其更适用于以下方面要求的物料干燥:
  (1)要求残留挥发物含量极低的物料;
  (2)需回收溶剂和有毒气体的物料;
  (3)有强烈刺激、有毒性的物料;
  (4)不能承受高温的热敏性物料;
  (5)容易氧化、有危险的物料;
  (6)对结晶形状有要求的物料。
  原料药生产中,因其所要加工物料的特殊要求,对于生产中的真空干燥机也是一点都不能马虎的,尤其是要防止原料药生产中出现设备突发故障,未能及时加工完成,导致原料药失效的事情发生。    真空干燥机在食品行业的应用
  随着科学技术水平的提高,干燥设备在食品行业应用的越来越多,比如像方便面,饼干,面条等等,都在使用干燥设备做后期的烘干处理。食品干燥设备,不同于工业干燥设备,其对食品卫生,营养及色香味都要求很

  作为一种连续干燥设备,闪蒸干燥机用于将湿饼分解成细粉,用热风干燥成粉,干燥淀粉饼。闪蒸干燥机是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。

  闪蒸干燥机的整个运行过程完全自动化   在工业中经常提到的就是干燥机,烘箱,还有什么带式干燥机,现在高科技的真空干燥机,其实都是干燥设备中的一种,除了那些介绍那些还有厢式干燥机 ,流式床干燥机、气流干燥机、喷雾干燥机、滚筒干燥机、回转圆筒干燥机、红外线和远红外线干燥机、高频干燥机和微波干燥机、真空耙式干燥机、立式沸腾干燥机计划性修理事项:定期修理:根据故障发生的规律性定期进行检修;预防性计划修理主要包括项修、小修、大修和定期精度调整等:项修:是根据对设备进行检测与诊断的结果,或根据沸腾干燥机的实际技术状态,对沸腾干燥机精度、性能达不到的工艺要求的生产线及其他设备的某些项目、部件按需要进行针对性的局部维修。小闪蒸干燥机是一个集干燥、粉碎以及筛为一体的新型连续式干燥设备,它非常地适合用于像一些滤饼状、膏糊状以及稀泥浆状物料的烘干。而它主要是由主机以及螺旋给料机所组成的,具体的是由搅拌破碎系统、干燥主管、加热器、加料器、旋风分离器、分级器、布袋除尘器以及风机等组成,并且它们都分别是由电动机进行单独驱动的。

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