|
讲到与干燥机配套使用的热风炉,我们首先介绍一下热风炉,热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用,它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。 通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机,使之较终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是,这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求,则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究,终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化直接式热风炉。
热风炉是主要为 干燥机配套使用的一种高效节能供热设备,能够为干燥机提供不同温度、不同洁净程度的热空气或热烟气。热风炉按其燃料分类主要有燃煤式、燃油或燃气式、燃稻壳式、燃玉米芯式等。下面介绍的是几种常用燃料的热风炉。
1 燃油或燃气热风炉
燃油或燃气热风炉需要配备燃油或燃气的燃烧器,燃烧器产生高温烟气,热风炉将高温烟气的热量传导给被加热的空气,被加热的空气吸热后温度升至额定值从热风出口输送给干燥机。燃烧器一般采用自动控温,当实际温度达到额定上限温度时,燃烧器会自动停止燃烧或自动转为小火燃烧;当实际温度降至额定下限温度时,燃烧器会自动重新燃烧或自动转为大火燃烧,升温的速度习通过进风阀来调控。燃油或燃气热风炉融于干燥介质较为干净,因此多采用直接加热形式。但由于燃料价格较贵,所以多用于南方,北方使用相对少。
2 燃煤热风炉
燃煤热风炉多采用间接加热方式,一般由上煤机、燃煤机、高温气体净化室和混风室组成。炉排由燃煤热风炉调速箱带动,不断由前往后缓慢移动,煤通过上煤机进入煤斗,经煤斗落在炉排上再由煤闸板调节均匀输送至炉膛内,煤层随炉排不断向炉后移动;同时,由鼓风机给氧,并接受炉膛内的辐射热,依次进行干燥着火等阶段,直至燃尽。炉渣经除渣机排出炉外,燃烧后产生的高温炉气由锅炉引风机引入沉降室,经煅道进入换热器内。高温烟气经换热器进行热交换詹,温度降到120℃以下,而后通过高效多管除尘器排入大气;冷空气经换热器进行冷热交换而变成热空气(120~250℃),然后经热风机输送至干燥机。采用这种间接加热方式,避免了对烘干物料的污染;另外,由于燃料(煤)比较普及,所以燃煤热风炉应用较为广泛。
3 燃稻壳热风炉
燃稻壳热风炉一般由稻壳仓、燃烧室、沉降室等组成。稻壳通过稻壳提升机或气流输送装置进入稻壳仓;再通过自动炉排进入燃烧室,在燃烧室经充分燃烧后进入沉降室,而后通过换热器、除尘器、锅炉引风机、烟囱排到炉外。冷风经换热器进行冷热交换后变成热风,交换后的热风再由引风机输送给干燥机。稻壳重量较轻,相同重量的稻壳,其体积是煤的6倍,而其燃烧值只相当于煤的1/2,所以要想获得与煤相同的发热量,在单位时间内喂入的稻壳体积得是煤的10~12倍。而且,这些稻壳必须在单位时间内充分地燃烧,才能获得所需的发热量,因此,燃稻壳热风炉的稻壳仓必须足够大,以保证足够的供应。燃稻壳热风炉的炉排和燃烧室也必须有怒够的空间,以保证稻壳能够充分地燃烧。一般在炉膛上部多配有稻壳小风机,以保证足够的稻壳燃烧量。为了保证稻壳充分燃烧,针对进入热风炉的大体积量的稻壳,需要鼓风机供给足够的风量,而且风必须与稻壳全面接触,使稻壳处予流化或接近悬浮状态。但是,要尽可能地避免悬浮的稻壳被燃烧气体带走,带走的未燃尽稻壳应在后炉内继续燃烧,若有过多的未燃尽稻壳被燃烧气体带走,经过换热器时就会对换热器管壁造成磨损,缩短换热器的使用寿命。
我国种植水稻每年约产生稻壳3000余万吨,且大量被视为废物抛弃,所以使用燃稻壳热风炉烘干农产品可节省能源,降低烘干成本。近年来,在北方高寒地区尤其是水稻产区,燃稻壳热风炉得到了大量应用 香兰素沸腾干燥机由加料系统、进风过滤系统、加热系统、主机、除尘系统、出料系统、控制系统等组成。工作时,湿物料由料斗给料进沸腾床干燥机,物料在干燥室中与热风相遇,形成流态化,进行传热、传质,完成干燥,少量物料细粉被风夹带,被除尘布袋回收。成品物料经出料闸板阀、出料蝶阀排出到包装系统。 香兰素沸腾干燥机 卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用,一是支承物料层,二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“沟流”,而其余部位则是死床,这时大部分气体顺着床层 混合机的主要作用是,将两种或两种以上的物质相互的均匀混合,并且在混合过程中不产生物料的熔解、挥发或变质。现在社会发展,形成干性或湿性粉状物,特别在化工、食品、等工业部门小批量混合不同的主辅材料,它不适用于混合半固体、液体或粘度过大的物料。在进入干燥机之前,纸浆必须正确分配并起毛。这样可以确保在干燥的热空气和湿纸浆之间实现更好的热量和水分传输。绒毛分为两个阶段:1)双绞线压成细颗粒后,尖刺辊将其切碎;2)然后将纸浆送入精磨机,在其中将其打浆在转盘和带有特殊图案的静态板之间。 先用双线压榨机将纸浆悬浮液脱水至高约50%的干燥度。然后将振动流化床物体采用的是全封闭式的结构,其目的莫过于有效的防止物料与外界空气的交叉性感染,而且作业环境具有着清洁性。振动流化床受热^均匀,热交换也比较充分,干燥强度也比较高。振动源实际上采用的是振动电机驱动,运转时具有着平衡性,而且维修起来也比较方便。 目前工业上流行的振动流化床干燥机长度一般在
|