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冷冻干燥机干燥原理
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干燥技术有很多,现在干燥技术不断的发展,干燥设备也在不断的推陈出新,不断的有新的干燥设备问世,当然它们有着不同的作用,工作原理也不尽相同,比如冷冻干燥机,冷冻干燥机也是干燥机的一种,但是它和传统的热干燥机的原理完全不同,我们一起来认识一下。 冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。 真空冷冻干燥的定义与优点: 制品经完全冻结,并在一定的真空条件下使冰晶升华,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(Freeze-drying),简称冻干。 冻干的固体物质由于微小的冰晶体的升华而呈现多孔结构,并保持原先冻结时的体积,加水后极易溶解而复原,制品在升华过程中温度保持在较低温度状态下(一般低于-250C),因而对于那些不耐热的物质,诸如酶、激素、核酸、血液和免疫制品等的干燥尤为适宜。干燥的结果能排出95~99%以上的水份,有利于制品的长期保存。制品干燥过程是在真空条件下进行的,故不易氧化。针对部分生化药物的化学、物理、生物的不稳定性,冻干已被实践证明是一种非常有效的手段。随着生化药物与生物制剂的迅速发展,冻干技术将越来越显示其重要性与优越性。 医用冷冻干燥机的结构与功能简介: 医用冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。 制品的冻干是在干燥箱中进行,干燥箱内搁板采用不锈钢板制成,内有媒体导管分布其中,可对制品进行冷却或热,干燥箱的后面装有真空传感器,它将真空度转变成电讯号,箱门四周镶嵌有密封橡胶圈,临用前可涂以真空硅脂保证箱体的密封。 凝结器较好为缠绕柱面式,不锈钢柱面外绕有多组冷气盘管,其工作温度低于干燥箱内制品的温度,较低可达-550C,从制品中升华出来的水蒸气能充分地凝结在与冷盘管相接触的不锈钢柱面的内表面上,从而保证冻干过程的顺利进行,光滑的柱面式结构较大的优点是容易清洁,在冻干结束后,可用电热将霜层除去。 旋片式真空泵用以对系统抽真空,在机械泵的进气口安装了一个带自动放气的电磁真空阀,它与旋片泵为同一电源控制,当停泵时,电磁阀门自动关闭,同时向真空泵内放气,既保护了真空系统,又防止了真空泵向系统返油。 在制冷系统中,二台2.2Kw的半封闭冷冻机并联使用,由风冷凝器出来的高压制冷剂液体(无氟制冷剂V55C),经过干燥过滤器及电磁阀到达毛细管,经节流后进入蒸发器,由于冷冻机的抽吸作用,使蒸发器内的压力下降,液体制冷剂吸收环境的热量而迅速沸腾蒸发。低压制冷剂气体被冷冻抽回,再经压缩成高压气体,完成一次制冷循环,加热/冷却装置中的冷排管以凝结器中的冷排管以及凝结器中的冷气盘管恪于制冷系统中蒸发,它们是通过两个不同的电磁阀来供应制冷剂的。 加热系统由电热管,媒体(硅油)、媒体泵、媒体箱等组成一个循环管路,硅油经电热管加热后,由媒体泵输送至干箱搁板中的媒体导管,对制品进行加温,提供升华热,当冻结时,则由冷却排管对硅油进行降温,由媒体泵输送至干燥箱搁板中心的媒体导管,对制品进行冷却及冻结。 电器仪表控制系统为机电一体化设计,由一个专用工控电机控制,所有的搁板温度、媒体温度、制品温度均可在集中的显示上显示出来,具体的调节控制请参考系统说明书。 冻干的基本原理与实践 对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较全面的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再干冻三个分阶段。合理面有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。 冷冻干燥原理的独特性,注定了它的特别用途,冷冻干燥机的发明我感觉也是来源于人类的深厚的生活积淀,对于低温对物质保存的好处,所以发明制造了冷冻干燥机,上面我们也了解了它的工作原理,它的出现给人们带来很大的帮助。 要想了解某一行业的发展前景和未来市场的变化,就要对这个领域进行调查了解,然后去分析讨论,较后找出一个结果这样才可以,才能保证我们对这个行业或者产品的资金投入有个很好的回报。 报告目录 一章 二维运动混合机产业市场基本情况分析 一节 市场发展环境分析(宏观经济环境、产业市沸腾烘干机设备组成1、料车2、控制阀3、初效过滤器4、亚高效过滤器5、加热器6、料液泵7、引风机8、消音器 l 物料的干燥常缘于以下一种或几种原因:使物料流动性好,易于装卸,易于保存和贮藏,减少运输费用,获得希望的产品质量等;在生产过程中,由于设备质量、配套元件及基础研究等方面还需要进一步提高,目前常规干燥仍然是主要的干燥形式。 由于每一种干燥都有各自的优点和适用因为很多干燥具有很大的风险性,所以安全生产是流化床干燥中重要的管理目标,也是干燥工作得以顺利运行的核心要素。为了保证干燥工作的安全性,需要根据生产的实际需求,设计出合理的工艺流程,对于振动流化床生产工艺中可能存在的危险因素进行分析判断,做好安全控制。 1、物料的控制 材料的加工性能会为日如果流化床干燥机中的压力被准确调节,过大的负压力可能导致无法抽出粉末,这意味着过多的成品进入过滤器。相反,如果负压不足,成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘,污染整个系统,从而导致成品的完全损失。 该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性,包括一个高效的干燥过程,在该过程中,干燥空气持续调节并具有
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