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厂家为你简介一种新型设备-闭式循环沸腾干燥机
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技术领域 闭式循环沸腾干燥机涉及一种闭环流化床干燥器用于化学，制药和其他材料的干燥和溶剂回收。闭式循环沸腾干燥机涉及一种封闭的循环沸腾干燥机，其适用于材料的干燥和溶剂回收的化学品，药品等领域的主机，并包括一料斗和一个多孔板或烧结屏幕，其中所述多孔板或烧结屏幕横向地布置在料斗的底部。主机的特征在于，所述多孔板或烧结屏幕具有一个周转结构。主机可以用于连续生产，防止材料从与外部接触，并降低污染的材料的可能性。 背景技术 沸腾干燥机厂家是在过去提出，常规的闭环结构，如流化床干燥器。干燥器可以有效地恢复该材料在车辆，和用于材料的材料可含有易燃溶剂的惰性气体在系统中，失去了它不会发生爆炸燃烧物。但其在生产过程中的主机是间歇性的，每个干燥料斗批料必须拉放电，不仅劳动强度大，浪费时间，效率低;和含有该放电过程的一部分的装置将系统的溶剂的惰性气体泄漏到操作空间，具有一定的危险性。 闭式循环沸腾干燥机的目的是克服上述问题，以提供连续的进料，生产的材料的密封闭环流化床干燥器主机。闭式循环沸腾干燥机的目的实现如下：一种闭环流化床干燥器宿主，包括一个料斗和网状板或烧结板，板或横向设置在料斗的底部烧结的网板，其特征在于板或烧结网片制成倒装结构。 闭式循环沸腾干燥机工作原理： 连接到馈线入口的宿主可以连续送入，风机等的系统已经启动，物料进入沸腾宿主材料内开始被填充，入口停止馈送。完成之前，干燥，料斗底板或烧结屏幕翻转90°（90°角的水平）的，物料进入下一个气缸，在主缸的开口的底部的排出阀，排出喷口，直到放电完成时，复位放电阀，料斗底板或烧结网络板复位。然后就这样进料，烘干，卸载循环。因此，该设备是不是在整个饲养，干燥，卸料过程中接触外面的世界，从而降低材料污染的机会，同时也降低了劳动强度，提高了工作效率。 闭式循环沸腾干燥机有益效果是： 主机可以连续地进给填充材料的生产，该材料不与外界接触，污染的可能性 设备，热效率高，干燥速度快，节约能源，降低设备的使用成本。 设备配备有废气循环系统使得溶剂不会泄漏，在符合环保要求。也可通入保护气体的气体循环系统（如N2），能有效防止爆炸性气体燃烧或爆炸。 该器件的低工作强度大，效率高，操作方便。 我国石化行业百万吨乙烯工程关键设备国产化的较后一个“堡垒”――大型挤压造粒机组国产化被攻克，并通过了出厂验收。至此，我国百万吨乙烯工程的三大动力设备全部实现国产化，大型乙烯装备制造能力达到 先进水平。
这台20万吨/年聚丙烯大型挤压造粒机组的价格及生产周期仅为进口同规格机热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达 温度对湿度测量的影响在电子系统中通过热敏电阻得到补偿，淀粉闪蒸干燥自动控制系统的特征在于以下参数：测量范围；H2O；测量精度和湿度控制。 闪蒸干燥机可广泛用于干燥粉末层状和热敏性材料，特别适用于干燥淀粉，玉米，马铃薯等原料制成的面流化现象在一个干燥设备中，将颗粒物料堆放在分布板上，当气体由设备下部通入床层，随着气流速度加大到某种程度，固体颗粒在床层内就会产生沸腾状态，这种床层称为流化床。振动流化床干燥机也是依据这个流化的原理发明出来的。采用这种方法进行物料干燥称为流化床干燥。由于固体颗粒物料沸腾干燥机基本都是以流化床工作原理为基础的，其物料干燥过程的基础就是粉体的沸腾。同时，在排风作用下，容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的过程就有大量的超细粉的产生，不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，沸腾干燥的整个过程均伴有超细的粉体运动。 沸腾干燥机可以同时替代过滤及干燥设备，可实现
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