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为什么沸腾干燥机中粉体的存在不安全因素？
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为什么沸腾干燥机中粉体的存在不安全因素？
我们首先对沸腾干燥机中粉体中存在的不安全因素进行分析：
（1）沸腾干燥机粉体沸腾中静电产生的因素探讨
物料在沸腾干燥机沸腾干过程中，由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦，干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦，同时固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦，使得固体粒子表面带有大量的静电；另一方面，随着固体粒子的不断细化，产生了大量的新生表面，原粒子的表面电荷平衡状态被破坏，使新生粒子表面带上大量电荷。由于聚集、粘附管壁等原因，一旦当整机接地状态不良时，可使积累的静电电荷形成相当高的电压，其在一定条件下会导致静电释放产生的电火花。如果被干燥物料是易燃易爆物，这种静电火花极易引起干燥物料的突然燃烧或爆炸。
（2）沸腾干燥机中粉尘爆炸产生的因素探讨
粉尘爆炸的定义为悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分接触，在特定条件下瞬时完成氧化反应，反应中放出大量热，从而产生高温、高压的现象。一般来说，可燃固体在空气中燃烧时会释放出能量，并产生大量的气体，而释放出能量的快慢既燃烧速度的大小在固体（粉尘）暴露在空气中的面积有关。因此，对于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比面积越大，燃烧扩散就越快。若固体的粒度很细，以至可悬浮起来，一旦有点火源使之引燃，则可在极短的时间内释放出大量的能量，这些能量来不及散逸到周围的环境中去，致使该空间内气体受到加热并绝对膨胀，而另一方面粉体燃烧时产生大量的气体，会使体系形成局部高压，以至产生爆炸及传播。
（3）沸腾干燥机中粉体不安全因素的探讨
由于不管是在流态沸腾还是在捕集运行中，物料在沸腾干燥机沸腾极易产生大量粉尘，粉尘沸腾极易造成上述的静电火花,，即可能造成点火源要素。对于粉尘云而言，正如文献所述的可燃物粉体颗粒大于400ìm时，所形成的粉尘云不再具有可爆性。而当粉体颗粒度在10ìm以下时，则具有较大的危险性，对沸腾干燥机的捕集袋与排出管道之间的粉体粒度极细的情况下，极有可能上述的“粉尘云”，故对一般物料就极有可能存在着粉尘爆炸的因素，倘如物料中含有可燃细粉组分的话，就意味着具备粉尘爆炸的三个要素，粉尘爆炸的可能性极大。
有了上面的分析，我们就能找到问题的所在，相信解决这些问题是时间的问题，找到了问题的所在对我们的以后研发此类产品有着深远的影响。闪蒸干燥机的附加价值 闪蒸干燥机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术，是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量较高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机的干燥是的单元操作,生产原料药和制剂已广泛应用。干燥设备的热源必不可少，干燥设备如果少了热源就根本无法工作，干燥设备的热源也有很多种，所以了解干燥设备的热源必不可少，当然干燥设备的热源也比较复杂，但还是必须了解，所以现在就来讲讲什么事热源和多种常用的热源。
热源
干燥离不开热源，但因被干燥物料比较复杂，对热源及换热设备都有不同 粉末涂料烘箱及其正确的平衡和操作是创造优质粉末涂料面漆的重要方面之一。 在2001年之前，批量粉末涂层烘箱几乎只与大型制造和测试机构一起存在，中小型企业无法以可承受的成本购买烘箱，我们能够采用这些烘箱的技术，创造出价格合理的产品， 什么是GXZ系列高效旋转薄膜蒸发器？
薄膜蒸发器是一种蒸发器的一种，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行加热和按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器。刮膜蒸发器三种类型。蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别 生产的旋转闪蒸干燥器用于干燥和粉碎面团稠度的食品（例如粗面粉，通心粉，淀粉和面粉）。旋转式闪蒸干燥机是一种由面团进料，面团切碎，快速干燥，从空气和粉尘收集过程中分解干燥产品的系统。 采用红外中波灯管：启动快，渗透力强，干燥速度快，
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