闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
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热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥机振动源的加入使原来的传质传热规津被打破,因而对干燥强度产生不同的影响。实验结果表明,振幅和振频对面积干燥强度的影响,料液粘度不同也表现出不同特性,在干燥粘性较大的物料时,宜采用大的振幅,振幅大则有利于提高惰性载体的碰撞力,可以快速更新物料与热空气的接触面,以提高传质速率。但对于粘度较小的料液振动频率对强度的影响就比较明显,振幅的影响并不明显。闪蒸干燥机操作中还存在一个极值,在此实验条件下热风循环烘箱应用之广大家都已经了解了,今天我们介绍下热风循环烘箱的制造技术要求,来看看热风循环烘箱是如何被制造出来的。 热风循环烘箱的制造技术要求其实主要分为框架、热风循环系统、工控系统等几部分的制造要求。一般来讲,热风循环烘箱外壳采用304不锈钢亚光复膜板制作,铆焊成型,表面平整,无焊迹,无划痕,平整度为3/1000mm。而热风循环烘箱的内壁采用1.2mmSUS304不锈钢板XF卧式沸腾干燥机的设计干粉气体分散。过程气体通过床提供给床一种特殊的穿孔配电板,并通过床在一个速度足以支撑重量的固体中处于流态化状态的颗粒。大气泡的形式和物料在流化床内的折叠,促进强粒子运动。在这种状态下,固体的行为一种自由流动的沸腾液体。    XF卧式沸腾干燥机气体分布不均匀,会使床层中出现“环流”,其趋于极端易使床层中某些部位出现“勾流”,而随着振动流化床干燥应用技术的发展,已生产出各种型式的流化床干燥器,在化工、轻工、医药、食品等工业生产中广泛应用。  流化床干燥器^简单的是单层圆筒型,已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单,缺点是物料在流化床中停留时间分布较广,干燥后所得产品湿度不均匀。  多层流化床干燥器克服了单层流化床干燥器的缺点,停留时尺寸范围从200到2,500毫米直径可用。通常在不锈钢中,干燥室,也可以在哈氏或其它耐腐蚀材料提供。干燥室的入口温度高于500℃的特殊功能,耐热不锈钢空气分配器。制药植物符合GMP要求被提供有旋转闪蒸干燥室掺入了一些特殊的设计特点,其中有些是轴条目具有阻挡,卫生法兰组件和密封,检查门垫圈,容易拆卸和转子顶盖。小规模的工厂准备安装的旋转闪蒸干燥设备可用于研究目的和小规模生产。他们操作和拆卸清洗简单。
   
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工业微波炉的特点和在医药(制药)行业中的出色表现

众所周知,人生病了就要打针吃药。那就就理论而言,要既然是用来治病的,那么对药物在制作过程中的要求应该是相当高的。如果在制作过程中某个环节处理不当,在使用的时候可是后患无穷的。大量的事实表明,用微波对药品进行干燥、灭菌处理,大大优于传统的高温干燥灭菌工艺。
  一:微波对药丸、胶囊、片剂的干燥与灭菌处理传统的药丸、胶囊、片剂的干燥灭菌均采用蒸汽和隧道烘箱进行,这不仅需要大量的生产车间,而且还要配备价格昂贵的空调设备,消耗大量的能源,并且干燥时间很长,一般需要数小时或者数天。采用微波设备对药丸、胶囊、片剂进行干燥和灭菌,可以减轻劳动强度,提高质量,并能保证产品的一至性。
  在药品生产中,为了保证药品的均匀度和良好的流动性,常将原料用一定的方法制成颗粒(药丸、胶囊、片剂)。利用微波的热效应和非热效应,进行低温干燥和杀菌处理,微波能量直接辐射到药品中,使药品内部温度升高,产生压力,加速被约束水分子的转移,被处理物品中的水份逐步向外蒸发,此时微波设备中再通以适当的热风,将蒸发出来的水份带走。为了保证产品质量,应严格控制热风温度、湿度和流量。利用微波干燥处理药品不仅大大提高产品质量,并可大大缩短干燥时间和节约大量的能源,经济效益十分明显。
  二:进来口服液灭菌近年来市场上出现了一种新的营养保健品口服液。众所周知,口服液中含有糖、生物制剂和丰富的营养物质,很容易被污染。市场上的某些口服液,因为没有很好的灭菌,在贮藏中细菌繁殖,产生气体,用户在使用时发生中毒及爆瓶事故。一些口服液生产厂家,为了防止细菌繁殖,在口服液中添加防腐剂,结果产品不能出国。采用微波杀菌的方法,能有效解决上述问题,下面就口服液用微波杀菌方法进行分析。
  1)灭菌效果传统方法为用高温蒸汽灭菌,需要加温到120℃,保持20分钟以上方能将细菌杀死。而微波灭菌:
  A大肠杆菌和枯草杆菌在微波场中只要加温至70℃,保持2分钟就能被全部杀死。
  B嗜热枯草脂肪杆菌,用传统方法需加温至100℃,保持30分钟,不能被杀死。在微波场中,温度70℃,保持2分钟,即被杀死。用户反馈的信息表明,用5千瓦的微波设备进行灭菌,50秒可杀灭细菌,8千瓦微波设备35秒可杀灭细菌。
  2)对口服液有效成份的影响程度据国外文献报道,用微波杀菌,药品的有效成份不会分解,用传统的方法杀菌,药品的有效成份分解显著(详见西德专利2029792)。秦皇岛某制药厂(采用我公司技术产品)用几个样品进行了对比试验,结果和文献报道完全一样。
  3)微波处理口服液综合经济效果的分析据估计目前全国有5000个口服液生产厂家,用微波设备对口服液进行灭菌处理的厂家不到5%。如果大家都能用微波设备进行灭菌处理,不仅可以提高产品的品级,克服口服液存在的质量问题,而且可以为国家为集体,更是为广大口服液生产厂家节省大量的人力和物力资源。
  A相对传统灭菌工艺而言,微波灭菌设备造价低,占地面积小,传统的高温高压设备,需要配备锅炉压力锅,因而造价昂贵,占地面积大。
  B微波设备耗能少,高温高压设备耗能大。
  C微波设备操作人员少,仅需2--3人,而高温高压设备要配备十多名人员进行操作和管理。
  D微波设备噪音很小,而高温高压设备有污染有噪音严重影响周围环境。
  E微波处理口服液,属于低温灭菌,能保留原营养物质,色泽清澄,口感好;而高温高压处理口服液,破坏了原营养物质,色泽混浊,有沉淀,口感差。
  此外,微波可对各种中、西药品、药材进行干燥、脱水、消毒、灭菌、杀虫、防霉处理。可大大方便生产厂家对药品和原材料的贮存和保管。可以预料,微波这一高新技术在这一领域中推广应用将独领风骚。微波在口服液灭菌工艺上的应用,是向传统医药工艺的一种挑战,是医药工艺的一次革命,可以预料在不远的将来所有口服液生产厂家都将采用微波口服液灭菌工艺。
  由以上看来有了工业微波炉我们对药品的质量大可放心,工业微波炉在药物中的出色表现足以让我们对医药可以信心满满,放心使用了。希望在未来工业微波炉可以在药业行业有更更为显著的表现。
  有些干燥设备在制药中是必不可少的,因为许许多多东西都离不开干燥设备的烘干处理,在制药方面也不例外,比如我们喜欢吃的葡萄,经过干燥设备的烘干处理后就成为了我们更喜欢吃的葡萄干了,由此GFG系列高效沸腾干燥机工作原理空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。GFG系列高效沸腾干燥机性能特点◎流化床为圆形结构避免死角。◎料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。◎采用翻倾卸粒,方便 GFG高效沸腾干燥设备适用于干燥湿颗粒在医药工业中,粉末材料的化学工业,饲料工业,轻工业等,沸腾烘干机可用于干燥大颗粒、小块状物料,粘性块粒状物料,等等。    GFG高效沸腾干燥设备的功能特色如下:    振动流化床干燥机的效率与厂家的生产经验有关,再者就是后期与客户的使用有关,倘若厂家生产的振动流化床干燥机效率非常高,后期使用的时候不加以维护,也是会影响它的效率的,那么它的维护应该注意些什么呢?    1、对于设备的检查。而对于振动流化床来说,检查又可以分为多方面的。比如说可以包括使用之前的检查,还  在日常的加工生产中,工厂会使用振动流化床进行产品的干燥或冷却,同时该机器可以单独运行以达到干燥、冷却或其它过程。并且为了符合乳制品和食品工业中较为严格的标准和规定,工厂会对机器进行必要的升级,从而符合行业的标准。  产品会通过进料口进入机器,同时会将其传输

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