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浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用
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在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。 其实在整个制药生产过程中,制药企业感到较难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。 传统浸膏干燥设备干燥 烘箱干燥 温度高 时间长 质量低 能耗大 占地面积大 真空干燥 温度较高 时间较长 质量较低 能耗大 占地面积大 喷雾干燥 温度高 时间短 质量高 能耗大 占地面积大 传统干燥设备干燥的问题 在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。 1、 温度高 2、 能耗高 3、 设备投资大 4、 生产周期长 5、 效益低 6、 占地面积大 较新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥 干燥设备干燥原理 在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。 同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能较大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。 干燥质量 低温+微波+浸膏中水份快速蒸发 干燥成本 经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。 低温+快速=高质量 干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算) 只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半) 普通真空设备需4.75元电费 按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费 一年(300天)节约421800元(42万多) 一年节约的电费 42 万元! 数据比较 占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备) 能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15 投资少: (相同产量下)少于(普通真空干燥设备) 结论 :多!快!好!省! 1、 多-产量大得多,1台设备1天可干燥375公斤浸膏。 2、 快-4小时可干燥好 3、 好-干燥质量好 4、 省-省能源、省投资、省厂房面积 目前微波设备广泛应用在:工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业,尤其对医药工业方面的:植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长,设备深受广大客户的认可和追捧。在大马路上我们经常看见的就是五颜六色的汽车,这种情况的出现就是喷漆的作用,其实喷漆在外面是好看只是一个部分,较主要的防止里面的钢铁生锈了,减慢或者阻隔空气中的氧气和铁元素的接触,使汽车更长时间的使用。因为漆是一种油,所以使它变干就很困难,特别是自动喷漆干燥设备使用。落地闪蒸干燥设备适合家庭和工作场所的条件,具有16×18干燥区域的2500瓦特干燥器,钢粉末涂层40毫米x 40毫米箱管底座与4个脚轮易于移动。交叉设计允许加热头旋转360度而不会倾倒。它可以将头部固定在不同的高度。它将在10秒内干燥塑料溶胶墨水,并在60秒内完全固化。 主要特征:我们的沸腾干燥机维修部致力于为客户提供^的服务,尽可能提高所有干燥机的可用性和可靠性–按专业的方法加上高度的知识和经验,具备熟练的专业工程师的先决条件,^的服务。 我们有沸腾干燥机维修工程师从事任何安装、调试、维修、服务、翻新和优化过程涉及沸腾干燥机产品和过程。 我们的客户服 沸腾干燥是液体形成和干燥工业中使用^广泛的技术,它^适合从溶液,乳液,悬浮液和糊状液体原料中生产粉状和颗粒状固体产品,因此,当粒度分布,残余水含量,积聚密度和颗粒形状必须符合^标准时,沸腾干燥机是理想的过程。 性能特点 减小颗粒的尺寸可以提高性能,如光吸收,变化相比,在正常范围内,这是他们的属性,可以使他们适合于高效和改进的微型电子,传感器,医药,电池,催化剂和第三代太阳能电池的发展。但是一些需要克服的挑战,在纳米粒子为基础的设备的发展。 用流化床干燥机生产纳米颗粒的一
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