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浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用
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在中国现在社会中西医很多，但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了，人们现在越来越关注社会的生产，不知道你们有没有吃过中药，我认为中药在熬制，储存方面，方面特别困难，未了更好储存药物，就产生了中成药了，什么是中成药了，就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏，经干燥粉碎成粉，装在胶囊中或制成颗粒方法。
其实在整个制药生产过程中，制药企业感到较难的问题之一是浸膏的干燥，现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏，这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题，因此，浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”，限制着企业生产发展。
传统浸膏干燥设备干燥
烘箱干燥 温度高 时间长 质量低 能耗大 占地面积大
真空干燥 温度较高 时间较长 质量较低 能耗大 占地面积大
喷雾干燥 温度高 时间短 质量高 能耗大 占地面积大
传统干燥设备干燥的问题
在真空状态下，空气对流传导方式难以进行，传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部，干燥时物品表面先被干燥硬化，会形成“坚实”的外壳，内部水分排出更加困难，因此，干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制，直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。
1、 温度高
2、 能耗高
3、 设备投资大
4、 生产周期长
5、 效益低
6、 占地面积大
较新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥
干燥设备干燥原理
在物品的干燥过程中，水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时，水的蒸发温度为 30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，其中的水分可在较低温度下蒸发，使物品在低温下干燥。
同时,在微波能的作用下，浸膏自身快速生热，水份蒸发达到干燥的目的，这种干燥方式不需要通过介质传导，微波能量直接作用在浸膏上，干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题，浸膏干燥温度低，能较大限度保持药效，因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点，完全达到浸膏干燥的要求。
干燥质量
低温+微波+浸膏中水份快速蒸发
干燥成本
经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ，说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。
低温+快速=高质量
干燥1公斤浸膏电费：（按每度电1元RMB计算）
只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)
普通真空设备需4.75元电费
按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算，每天节约1406元电费
一年（300天）节约421800元（42万多）
一年节约的电费 42 万元!
数据比较
占地面积少：只有35%（普通真空干燥设备）
能力大： 1台QW-10HMV=5台FZG15
投资少： （相同产量下）少于（普通真空干燥设备）
结论 ：多！快！好！省!
1、 多-产量大得多，1台设备1天可干燥375公斤浸膏。
2、 快-4小时可干燥好
3、 好-干燥质量好
4、 省-省能源、省投资、省厂房面积
目前微波设备广泛应用在：工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业，尤其对医药工业方面的：植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长，设备深受广大客户的认可和追捧。随着深灰的发展干燥在工业中经常被应用到，无论是在原料药生产和制剂生产中都有广泛的应用。干燥设备从传热方法分，有对流、传导、幅射等。 但是应用较多的是对流传热干燥，如热风干燥，热风和被干燥物接触，进行热交换、蒸发水分。代表性的设备有平行流动干燥机、通风干燥机、回转干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、 干燥机技术的发展是比较快的，现在各行各业都几乎离不开干燥机的存在，当然干燥机也发挥着自己的作用，干燥机的种类现在已经非常之多了，技术也不断的完善，这也是在适应社会的发展，满足现代人的需闪蒸干燥机的特点是停留时间短的几秒钟。因此，需要采取分散的饲料，在干燥的空气，这是一般蛋糕的形式，所以，真正的地表水被蒸发形成的饲料非常谨慎。否则，在饲料材料的较大的颗粒可能会需要较长的干燥时间，以达到所需的水分含量比的小的。闪蒸干燥机被用于广泛的产品干燥。它可用于干燥有机和无机化学品的。然而，从根 卧式沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。卧式沸腾干燥机分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现环流;，其趋于极端易使床层中某些部位出现沟流，而其余部位则是死床，这时大部分气体
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