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浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用
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在中国现在社会中西医很多，但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了，人们现在越来越关注社会的生产，不知道你们有没有吃过中药，我认为中药在熬制，储存方面，方面特别困难，未了更好储存药物，就产生了中成药了，什么是中成药了，就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏，经干燥粉碎成粉，装在胶囊中或制成颗粒方法。
其实在整个制药生产过程中，制药企业感到较难的问题之一是浸膏的干燥，现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏，这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题，因此，浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”，限制着企业生产发展。
传统浸膏干燥设备干燥
烘箱干燥 温度高 时间长 质量低 能耗大 占地面积大
真空干燥 温度较高 时间较长 质量较低 能耗大 占地面积大
喷雾干燥 温度高 时间短 质量高 能耗大 占地面积大
传统干燥设备干燥的问题
在真空状态下，空气对流传导方式难以进行，传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部，干燥时物品表面先被干燥硬化，会形成“坚实”的外壳，内部水分排出更加困难，因此，干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制，直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。
1、 温度高
2、 能耗高
3、 设备投资大
4、 生产周期长
5、 效益低
6、 占地面积大
较新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥
干燥设备干燥原理
在物品的干燥过程中，水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时，水的蒸发温度为 30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，其中的水分可在较低温度下蒸发，使物品在低温下干燥。
同时,在微波能的作用下，浸膏自身快速生热，水份蒸发达到干燥的目的，这种干燥方式不需要通过介质传导，微波能量直接作用在浸膏上，干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题，浸膏干燥温度低，能较大限度保持药效，因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点，完全达到浸膏干燥的要求。
干燥质量
低温+微波+浸膏中水份快速蒸发
干燥成本
经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ，说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。
低温+快速=高质量
干燥1公斤浸膏电费：（按每度电1元RMB计算）
只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)
普通真空设备需4.75元电费
按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算，每天节约1406元电费
一年（300天）节约421800元（42万多）
一年节约的电费 42 万元!
数据比较
占地面积少：只有35%（普通真空干燥设备）
能力大： 1台QW-10HMV=5台FZG15
投资少： （相同产量下）少于（普通真空干燥设备）
结论 ：多！快！好！省!
1、 多-产量大得多，1台设备1天可干燥375公斤浸膏。
2、 快-4小时可干燥好
3、 好-干燥质量好
4、 省-省能源、省投资、省厂房面积
目前微波设备广泛应用在：工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业，尤其对医药工业方面的：植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长，设备深受广大客户的认可和追捧。 实验室小型多功能沸腾造粒干燥机是喷雾干燥.-造粒 - 离心颗粒 - 流化涂层 - 该机器兼容各种工艺操作。它特别适用于制药，食品和化学工业中的许多品种和配方的造粒，造粒和涂层。设备用途： 在清洁的热空气（负压）的作用下悬浮材料以形 为了避免沟道效应和确保真实流态化，振动是必需的，所以用该机器是必须的，在了解到具体的情况，已经认识到有一个明显的结构差异，处理粉体的气力述送系统。处理的粉体明显粗糙和自由流动，为了更好的流动。 卧式流化床工作阶段： 卧式流化床工作的 中国旋转式制粒机产品市场现状及技术应用研究
先简单介绍一下旋转式制粒机，旋转式制粒机凡与物料接触总价均采用不锈钢制造，外型美观，结构合理，制粒成型率高，颗粒美观，自动出料，避免人工出料千万颗粒破损，并适合流水作业。这是旋转式制粒机较大的优点
甜菜碱颗粒在高温，高湿条件下容易结块，成品具有较强的吸湿性，干燥过程中的流动性可以是材料性质，如在参考数据过程中进行测试，改善材料平衡，热平衡和风量计算，选择适合的风能鼓泡流化床干燥设备。 据悉，甜菜碱颗粒在抗肿瘤，降血压，抗消化 干燥机的研制及新型微粉箱式干燥机工业应用
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