| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用
|
在中国现在社会中西医很多，但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了，人们现在越来越关注社会的生产，不知道你们有没有吃过中药，我认为中药在熬制，储存方面，方面特别困难，未了更好储存药物，就产生了中成药了，什么是中成药了，就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏，经干燥粉碎成粉，装在胶囊中或制成颗粒方法。
其实在整个制药生产过程中，制药企业感到较难的问题之一是浸膏的干燥，现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏，这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题，因此，浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”，限制着企业生产发展。
传统浸膏干燥设备干燥
烘箱干燥 温度高 时间长 质量低 能耗大 占地面积大
真空干燥 温度较高 时间较长 质量较低 能耗大 占地面积大
喷雾干燥 温度高 时间短 质量高 能耗大 占地面积大
传统干燥设备干燥的问题
在真空状态下，空气对流传导方式难以进行，传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部，干燥时物品表面先被干燥硬化，会形成“坚实”的外壳，内部水分排出更加困难，因此，干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制，直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。
1、 温度高
2、 能耗高
3、 设备投资大
4、 生产周期长
5、 效益低
6、 占地面积大
较新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥
干燥设备干燥原理
在物品的干燥过程中，水分的蒸发温度与大气压有直接的关系，大气压力越低，水的沸点越低，在一个大气压下水的沸点是100°C，当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时，水的蒸发温度为 30～40℃。因此，物体处于真空状态条件下，其中的水分可在较低温度下蒸发，使物品在低温下干燥。
同时,在微波能的作用下，浸膏自身快速生热，水份蒸发达到干燥的目的，这种干燥方式不需要通过介质传导，微波能量直接作用在浸膏上，干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题，浸膏干燥温度低，能较大限度保持药效，因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点，完全达到浸膏干燥的要求。
干燥质量
低温+微波+浸膏中水份快速蒸发
干燥成本
经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ，说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。
低温+快速=高质量
干燥1公斤浸膏电费：（按每度电1元RMB计算）
只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)
普通真空设备需4.75元电费
按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算，每天节约1406元电费
一年（300天）节约421800元（42万多）
一年节约的电费 42 万元!
数据比较
占地面积少：只有35%（普通真空干燥设备）
能力大： 1台QW-10HMV=5台FZG15
投资少： （相同产量下）少于（普通真空干燥设备）
结论 ：多！快！好！省!
1、 多-产量大得多，1台设备1天可干燥375公斤浸膏。
2、 快-4小时可干燥好
3、 好-干燥质量好
4、 省-省能源、省投资、省厂房面积
目前微波设备广泛应用在：工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业，尤其对医药工业方面的：植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长，设备深受广大客户的认可和追捧。硫酸铵物料简述： 无色结晶或白色颗粒。无气味。280℃以上分解。水中溶解度：0℃时70.6g，100℃时103.8g。不溶于乙醇和丙酮。0.1mol/L水溶液的pH为5.5。相对密度1.77。折光率1.521。低毒，半数致死量（大鼠，经口）3000mG/kG。有刺激性。硫酸铵主调味料制粒干燥生产线制粒技术物料的运动状态为“旋转流化状”，特性为粒子旋转向上运动+不规则运动、边制粒边干燥、平面流化速度比第一种大、风速操作弹性也比较大。分风层的特性是层叠放射状的斜向上进风间隙。这类机型是流化状的改进型，粒子在床内除了流化运动，还有重要的旋转运动，粒子之间 离开干燥器的流化气体携带来自流化床干燥机中的细粒和蒸发水，细粉在旋风分离器中分离，并且蒸发的水在洗涤器-冷凝器中使用直接水喷雾从气流冷凝，使用鼓风机将气体循环到干燥器中。 该系统产生的少量惰性气体足以将整个干燥器回路^保持在低氧气喷雾干燥设备是一种新型高效干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程，在我国的中医方面的制作，特别是中药材的特殊性质就要去设备高，高速离心喷雾干燥设备就满足基本需求了，还有化工等行业的理想干由于工业烘箱的原理简单，技术含量低，加上价格竟争激烈，目前通用烘箱普遍存在效率低，电能损耗大的问题，主要原因是加热效率低，保温性能差，没有根据具体生产工艺设计控制电路，直接造成热损耗大等缺点??1、高温烘箱与工业烘箱在功率方面一定要设计合理，功率做大了烘箱耗电严重，功率做小了生产效率低，使用在选购高
|
【返回】
· 相关行业产品：
· 最新行业资讯：
· 郑重声明：
1、本站文章均从网络搜集转载，意在传播更多信息，并不代表本站观点，本站无法对其真实性进行考证、负责。
2、如转载内容牵涉到作品版权问题，并非出于本站故意！在接到相关权利人通知后我们会在第一时间加以更正。
3、本站为客户提供闪蒸干燥机、沸腾干燥机、一步制粒机等优质干燥设备产品。 |
|
|
|
