闪蒸沸腾振动流化床干燥机/热风循环烘箱/一步制粒机制造商
 
 
闪蒸干燥机  真空干燥机
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一步制粒机  鸡精烘干机
热风循环烘箱   干燥机
振动流化床干燥机 烘箱
闪蒸干燥是连续的过程,干燥器直接或间接燃烧。它们本质上是并流干燥机,热的空气与湿的产品接触。它们的入口温度范围从敏感产品的环境除湿空气到坚固产品的1100华氏摄氏度(600摄氏度)以上。 因为系统的停留时间相对较短,并且水分被闪蒸掉,所以系统中会发生大量的蒸发冷却。与许多其他干燥机相比,这可以使用更高的入口温度,而不会过度加热产品。较高的入口温度也提高了干燥机的整体效率。 与大多数干燥机(例如药用型GMP烘箱加热热源有蒸汽,电,电蒸汽两用型三种方式使用温度:温度实行自动控制,并且有记录仪记录;箱体内壁均满焊,各种过渡处均采用圆弧过度,无死角。整机密封性好,独特的导轨密封装置,保证了整机的密封性;进风口配套高效空气过滤器;排湿口配套中效空气过滤。 那在这样的运作情况下产生热转移的原因是什么呢? 热处理应用因行业而异,固化,干燥,热处理,消毒和粘合只是烘箱和炉子的众多用途中的一小部分1.1工作原理  沸腾干燥机又称流化床干燥机,它利用热空气流使湿颗粒悬浮,流态化的沸腾使物料进行热交换,通过热空气把蒸发的水分或有机溶媒带走,其采用热风流动对物料进行气—固二相悬浮接触的质热传递方式,达到湿颗粒干燥的目的。流化床干燥技术涉及传热和传质两个相互过程。在对流干燥过程中,热空气通过与湿物料接触将热能传至物料表面,再由表面传至物料内部,这是一个传热过程;而湿物料受热后,表面水分振动流化床干燥是利用物料自进料口进入机内,在空气流动和振动的双重作用下,物料沿流化床作连续向前跳跃运动,进而干燥,特别适用于干燥难度大,黏结性较强、热敏性物料的干燥。振动流化床干燥工程需要非常注意操作与维护事项:    1、在振动流化床的操作中要严格遵守使用条件,违章操作会造成机器故障甚至危险发生。在生产过程中,不能让振动流化床超负荷运转,每次使用前要做好准备,合理调整方式方法。    2、要定期进入机器,同时机器中的进料泵会将材料分批次的送入机器内。并且会引入适量的空气,随后机器就会开始材料的干燥。其次,完成干燥的材料会从排料口排出机器,而且机器中的气体回收装置会回收加工过程中产生的气体。  同时随着技术的不断进步和完善,使得机器所使用的技术也得到了相应的提升。并且由于技术的提升,促使其能灵活地使用不同的脱水系统,从而达到节能的效果。因此,它被广泛的运用在各个行业中。
   
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浸膏的微波真空干燥设备在中医药方面的应用

在中国现在社会中西医很多,但是人们慢慢的发现了中医国粹的精髓了,人们现在越来越关注社会的生产,不知道你们有没有吃过中药,我认为中药在熬制,储存方面,方面特别困难,未了更好储存药物,就产生了中成药了,什么是中成药了,就是将中药材熬制、提取、浓缩成的浸膏,经干燥粉碎成粉,装在胶囊中或制成颗粒方法。
  其实在整个制药生产过程中,制药企业感到较难的问题之一是浸膏的干燥,现在制药企业主要采用传统的烘箱、真空干燥设备干燥和喷雾干燥设备干燥法干燥浸膏,这些传统的干燥设备干燥法都存在干燥温度高、能耗高、设备投资大、生产周期长、效益低、成本高、占地面积大等问题,因此,浸膏干燥已经成为制药企业生产中的“瓶颈”,限制着企业生产发展。
  传统浸膏干燥设备干燥
  烘箱干燥   温度高   时间长     质量低   能耗大   占地面积大
  真空干燥   温度较高 时间较长 质量较低 能耗大   占地面积大
  喷雾干燥   温度高   时间短   质量高   能耗大   占地面积大
  传统干燥设备干燥的问题
  在真空状态下,空气对流传导方式难以进行,传统加热只有通过热传导由物质表面至其内部,干燥时物品表面先被干燥硬化,会形成“坚实”的外壳,内部水分排出更加困难,因此,干燥速度慢、效率低、周期长、热惯性大、温度不易控制,直接影响物品的干燥质量和产品的经济效益。
  1、       温度高
  2、       能耗高
  3、       设备投资大
  4、       生产周期长
  5、       效益低
  6、       占地面积大
  较新浸膏干燥方法 -- 微波真空干燥设备连续低温干燥
  干燥设备干燥原理
  在物品的干燥过程中,水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,其中的水分可在较低温度下蒸发,使物品在低温下干燥。
  同时,在微波能的作用下,浸膏自身快速生热,水份蒸发达到干燥的目的,这种干燥方式不需要通过介质传导,微波能量直接作用在浸膏上,干燥过程不会出现表面硬化、排水困难的问题,浸膏干燥温度低,能较大限度保持药效,因此它具有干燥质量高、干燥速度快、生产成本低、节约能源、收得率高、操作简单等特点,完全达到浸膏干燥的要求。
  干燥质量
  低温+微波+浸膏中水份快速蒸发
  干燥成本
  经庞哲真空连续系列设备干燥的浸膏,其有效成份含量比普通真空干燥设备提高20%以上 ,说明这种干燥方式更能有效保证浸膏质量。
  低温+快速=高质量
  干燥1公斤浸膏电费:(按每度电1元RMB计算)
  只需1.0元电费(仅相当于普通真空设备真空泵运行费用的一半)
  普通真空设备需4.75元电费
  按每天QW-10HM设备干燥375公斤浸膏计算,每天节约1406元电费
  一年(300天)节约421800元(42万多)
  一年节约的电费 42 万元!
  数据比较
  占地面积少:只有35%(普通真空干燥设备)
  能力大: 1台QW-10HMV=5台FZG15
  投资少: (相同产量下)少于(普通真空干燥设备)
  结论 :多!快!好!省!
  1、 多-产量大得多,1台设备1天可干燥375公斤浸膏。
  2、 快-4小时可干燥好
  3、 好-干燥质量好
  4、 省-省能源、省投资、省厂房面积
  目前微波设备广泛应用在:工业、农业、国防、医药、医疗、食品、化工、环保等行业,尤其对医药工业方面的:植物提取物处理、各类中药浸膏处理、液态乙醇提取回收、各类物料干燥/灭菌等低温处理方面尤为擅长,设备深受广大客户的认可和追捧。  实验室小型多功能沸腾造粒干燥机是喷雾干燥.-造粒 - 离心颗粒 - 流化涂层 - 该机器兼容各种工艺操作。它特别适用于制药,食品和化学工业中的许多品种和配方的造粒,造粒和涂层。设备用途:    在清洁的热空气(负压)的作用下悬浮材料以形  为了避免沟道效应和确保真实流态化,振动是必需的,所以用该机器是必须的,在了解到具体的情况,已经认识到有一个明显的结构差异,处理粉体的气力述送系统。处理的粉体明显粗糙和自由流动,为了更好的流动。  卧式流化床工作阶段:  卧式流化床工作的    中国旋转式制粒机产品市场现状及技术应用研究
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    甜菜碱颗粒在高温,高湿条件下容易结块,成品具有较强的吸湿性,干燥过程中的流动性可以是材料性质,如在参考数据过程中进行测试,改善材料平衡,热平衡和风量计算,选择适合的风能鼓泡流化床干燥设备。    据悉,甜菜碱颗粒在抗肿瘤,降血压,抗消化    干燥机的研制及新型微粉箱式干燥机工业应用
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