今后我国木材干燥技术发展问题的几点思考-常州市日宏干燥设备有限公司

闪蒸干燥机　　真空干燥机
喷雾干燥机　　沸腾干燥机
一步制粒机　　鸡精烘干机
热风循环烘箱　　干燥机
振动流化床干燥机　烘箱

能解决膏状、滤饼状等原材料；由于闪蒸、瞬间进行干躁，可用以解决热敏电阻原材料；烘干室中有搅拌装置，另外在髙速气旋中干躁，可解决粘性原材料。商品耗能低，该干燥器可在较高溫度下干躁含固量高的原材料，较别的很多烘干设备耗能低。与喷雾干燥器对比，同样容积时，其干躁工作能力是喷雾干燥机的2倍，耗能是喷雾干燥机的1/3。商品成品率高，性价热风循环烘箱的布局热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也保证了运用者的安全性。加热器装置方位但是底部、顶部或两边。用数显智能仪表来操控温度。热风循环烘箱风道规划有两种：水平送风和笔直送风！热风循环烘箱运用要注意的事项闭合循环烘箱空气开关，依照该烘箱的操作说明书设置好加热温度250℃，超温报警温度260℃，保温计时1 h后，发香兰素沸腾干燥机中的气流分布板有两个作用，一是支承物料层，二是使气体分布均匀。分布板开孔的大小、形状、分布态势、开孔率等都对流体的分布起着至关重要的影响。气体分布不均匀，会使床层中出现“环流”，其趋于极端易使床层中某些部分出现“沟流”，而其余部位则是死床，这时大部分气体顺着床层中的某些通道以“沟流”的形式短路通过床层离去，使气固接触大为恶化，这是应该着力避免的。良好的分布板设计，应能抑制床层中出现经过多年的使用和改进，振动流化床在制药、化工、食品、谷物和其他工业领域中变得越来越重要。工作原理振动电机将激振力施加在振动流化床上。湿进料与空气分配器上方的热空气接触，由于激振力和热空气的双重作用，物料悬浮在干燥室中。根据合理的进料量、振动参数、气压和风速，在振动流化床中形成均匀的流化料床。廉价的方法，可以涉足多层丝网印刷。 DIY闪蒸干燥器无法产生与制造商的闪蒸干燥机相同的专业固化效果，但是对于初学者而言，这是学习丝网印刷工艺的好方法。请特别注意自制闪蒸干燥器上木头和灯泡的温度。这是火灾和燃烧的危险，必须非常密切地监视。将自制闪蒸干燥器存放在干净，干燥的工作站中，不要混乱。使用后请等待几个小时，以清洁自制闪蒸干燥器下方使用的桌子或托盘。

当前位置：首页 - 新闻中心

今后我国木材干燥技术发展问题的几点思考

一、我国的木材干燥业应立足以“本国资源为主，国外资源为辅”的材料来源格局来考虑我国木材干燥的装备和工艺的开发和研究。
　　我国在下一世纪木材资源将进行化配置，考虑到我国在下世纪的初叶仍为一发展中国家和我国目前面临的急迫的生态危机，在今后的十至二十年内，我国的木材来源应为：
　　大量的工业速生材如各类松、杉、杨、桉树、橡胶木等；
　　少量的来自于天然林的木材，其中包括南方的混交阔叶林木材如枫香、木荷等难干木材；
　　少量的进口阔叶材如美国阔叶材、欧洲阔叶材和非洲及南美洲的阔叶材；
　　少量的进口针叶材如北美加拿大、俄罗斯、智利、新西兰等的松、杉类木材。
　　我国的木材供需缺口甚大，估计到2010年将达到1亿立方米。如果全部从市场来填满，一是市场的供应能力是否能满足，二是耗用的外汇恐非国力所能承担。所以我认为上述这些进口材只能是少量的，大约在每年1000万至2000万立方米左右。我国木材的主要来源还是要靠本国资源来解决，而根本的出路在于用人工林木材代替天然林木材，基本满足国民经济对木材的需求。
　　改革开放以来我国木材干燥的设备制造已有长足的发展，已能制造各种类型的干燥窑如蒸汽、热水、除湿、真空、炉气等干燥窑，但是这些干燥窑的配备无论在数量上还是在比例上（如大量适用于工业速生材快速干燥的高温窑较少）都不能适应我国木材来源格局将要发生的新变化。另一方面，我国干燥设备在自动控制和含水率在线测定的水平等方面也远落后于发达国家。
　　在国内的主要树种木材方面，我国已制定了较为完善的干燥基准。近年来对工业速生材的干燥特性和干燥工艺也进行了研究，但是对各种工业速生材的工业化干燥作业尚未有更具操作性的工艺，对进口材的干燥特性知之甚少，工艺研究也不够成熟和不成系统。
　　因此，为适应今后我国木材来源格局的变化，我国木材干燥工业应重新配置对设备和工艺的研究布局。这可能是一个战略意义的考虑。
　　二、我国木材干燥设备的开发研究应以“热水及蒸汽干燥窑为主，除湿及真空与其它型式为辅”的开发战略
　　热水与蒸汽干燥窑由于其干燥温度较高、宜于快速调节，所以适用面广，特别适用以大批量的工业速生材干燥，也适用于阔叶材的干燥。值得指出的是，热水干燥窑有很大的发展潜力。新西兰采用在热水炉中把热水增压至1.0MPa的方法，可以使热水温度提高到158℃，成为过热水，相当于0.5 MPa的蒸汽。这样热水干燥窑就完全可以替代蒸汽干燥窑，而且它有投资小，安全性好的优点。
　　除湿干燥窑可以作为大容量的预干窑（如120立方米/窑以上）的主要型式，充分发挥除湿干燥在高含水率阶段效率较高的特点，而且由于热泵的设备投资较高，但作为大容量的干燥窑，这种缺点得以克服。
　　真空干燥窑可以作为难干阔叶材的专用设备，也能扬其所长。但建议开发研制较大容量的真空窑，如国外已开发出120立方米/窑的真空干燥窑。
　　至于其它因地制宜的各种型式的干燥窑，只要符合实际情况，有良好的经济效益，也是可行的，可以作为辅助的手段。
　　三、我国木材干燥工艺的研究应以“工业速生材干燥工艺研究为主，并加强各类进口材和南方阔叶材的干燥工艺研究"
　　我国木材来源将以工业速生材为主，这就必然要求我国的木材干燥业对这种材料的干燥提供科学、实用的干燥工艺。这种工艺必须建立在对工业速生材干燥特性的充分把握的基础之上。我国木材干燥的研究机构如中国林科院和南京林业大学等高等院校已在这方面做了卓有成效的工作。但是，由于我国的工业速生材有我国各地域立地条件殊异和培育的差异性，木材结构和材性的变异使这一方面的研究急待进一步深入。
　　各类进口材特别是热带木材有其复杂的木材结构，材性也十分复杂，它的干燥工艺不穷其工，难以把握。南方混交林的阔叶材材性诡异，也是需要投以大量人力和时间进行研究的。在这里，特别要强调利用高新技术手段来提高研究水平的问题。如利用CT技术、声学技术、计算机技术等。
　　四、利用高新技术，提高我国木材干燥设备及工艺水平
　　木材干燥工业是一传统产业，利用高新技术进行改造，使其成为现代产业是当今新经济时代的要求。
　　木材干燥设备在结构上可以利用成组技术，进行模数化的设计与制造，如组装式的模数化结构，快速安装；窑体材料实施轻型化、高保温、气密性强等；又如气流组织可以利用计算机进行模拟，进一步改进风机的结构，实施风道的较优化设计；控制系统可以利用传感技术，实施含水率的在线高精度测定，并与计算机连接，实施自动控制，并进一步利用网络技术，进行多窑远程控制等。
　　木材干燥工艺可以利用专家系统与人机对话，来实施干燥基准的较优化等；根据材堆平均含水率和单块板的含水率的变异来优化干燥过程等。
　　总之，利用高新技术的手段使干燥工艺真正成为可以定量的技术，而不是过份依赖经验的技艺。
　　五、培养一支高素质的技术队伍，全面提高木材干燥工业从业人员的素质
　　木材干燥工业要能成为现代产业，较重要的是有一支高素质的技术队伍和高素质的从业人员。
　　高素质的技术队伍要通过对现有人才的培养，要加强大学本科木材加工专业《木材干燥学》的修订工作，要使这本教材全面、系统地反映国内木材干燥的技术进展；要加强研究生的培养工作，要求研究生能利用高新技术手段来研究和开发木材干燥技术。
　　对生产工人要进行专业培训，并设立如日本的“木材干燥士”一类的资格认定，资格认定必须通过全国统一考试，实行技能合格上岗制度等。在气体進口溫度一定，其他标准一切正常下，气体出口处溫度高时，迟缓提升投料量，使气体出口处溫度降到必须的溫度；相反，气体出口处溫度低时，危害被干燥物水分含水量，便降低进料量，使气体出口处溫度升到必须的溫度。干燥机设备气体進口溫度高时，先终止空气加热器。系物料在沸腾干燥设备沸腾干过程中，由于干燥气体与物料颗粒表面产生剧烈的摩擦，干燥固体粒子之间也会产生剧烈的碰撞与摩擦，同时固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发生剧烈的碰撞与摩擦，使得固体粒子表面带有大量的静电；另一方面，随着固体粒子的不断细化，产生了大量的新生表面，原粒子的表面电荷平衡状态被破坏，该烘箱的设计，箱体采用数控机床加工成型，箱门采用双开式，操作容易，内胆采用SUS304不锈钢板，外壳为A3板喷塑处理，更显光洁、美观，不过在工作中总会出现一些噪声，我们需要通过一些方法缓解才可以。 CT热风循环烘箱噪声： 1、大量气高效沸腾干燥机也被称为流化床干燥，它使用热空气流到湿颗粒悬浮，流化床沸腾换热，使材料通过热空气带走蒸发水或有机溶剂，采用热风流对气体-液两相悬浮物质接触的传热方式，实现干燥颗粒的目标。流化床干燥技术涉及传热传质两个进程。对流干燥的过程中，热空气通过接触湿材料，将递交材料的表面热能到表面的材料里面，这反应性维护基本上是“运行它，直到它打破”维护模式。没有采取任何行动或努力来维持，作为设计师的设备旨在确保设计寿命达到。^近的研究2000表明这仍然是主要的模式维修。这个参考的研究打破了平均水平维修计划如下：55%无功、31%预防、12%预测、其他2%个。　　　　优势：低成本。

【返回】

· 相关行业产品：

· ZS-800、ZS-1000、ZS-1500型振

· GZL系列干法辊压制粒机

· YK160型摇摆式制粒机